ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଶେଲ୍ ମୋଲଡିଂ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଉଚ୍ଚ-ଅଖଣ୍ଡ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେବା, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁରକ୍ଷିତ କରୁଛନ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋ QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ତାହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତାହା ଏକ ଘନିଷ୍ଠ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ-ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ରମରେ ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ |
ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଜଳପ୍ରପାତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଟେ, କାହିଁକି ସେଲ ମଲଡିଂ ବିତରଣ କରେ |
ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ “କେବଳ ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି” ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ନିକଟ-ନେଟ-ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ Ra 3.2 µm * ଏବଂ * ଧାତୁ-କାନ୍ଥ ବିଭାଗରେ 6 ମିଲିମିଟର ତଳେ ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ବିତରଣ କରିଥାଏ | ଆମେ ଏହାକୁ ପ୍ରତିଦିନ ଦେଖୁ: 3.8 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀର, 12 ଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋ କେମେଷ୍ଟ୍ରି | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଏଠାରେ ବିଫଳ ହୁଏ - ମୂଲ୍ୟରେ ନୁହେଁ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ବିପଦ ଏବଂ pour ାଳିବା ସମୟରେ କୋର୍ ସିଫ୍ଟ ଉପରେ | ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉଭୟ ସମାଧାନ କରେ | ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ-ବନ୍ଧିତ ସିଲିକା ବାଲୁକା ଶେଲ୍ 230 ° C ରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, 1,420 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଭାବରେ ଜଳିଯାଏ - ଶୂନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଜଟିଳ ପ୍ରବାହ ପଥରେ ଛାଡିଥାଏ |
ଆମେ ଏହାକୁ ମାପ କରିଛୁ: ଶେଲ୍-ମୋଲଡ୍ T800 ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ବାଲି-କାଷ୍ଟ ଲଟ୍ ଅପେକ୍ଷା 22% କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଦେଖାଏ - ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୂର୍ବରୁ ଶିଳ୍ପ CT ସ୍କାନିଂ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ତାହା ସିଧାସଳଖ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ | ଆମର ଉତ୍ତର-ଆମେରିକୀୟ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଉପକରଣ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଆମର ସେଲ୍-ମୋଲଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ 4,200 ରୁ 7,800 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ସେବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବ extended ାଇଲା | କ design ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ | କେବଳ ଉତ୍ତମ ପ୍ରାରମ୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏକ ବଜାଜ୍ ୱାର୍ଡ ନୁହେଁ - ଏହା ଆପଣଙ୍କର ବିପଦ ହ୍ରାସ |
କେତେକ ଯୋଗାଣକାରୀ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନଙ୍କୁ ସେଲ-old ା casting ୍ଚା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦିଅନ୍ତି | ଆମେ କରୁନାହୁଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଅଂଶ ଆମର ISO 9001- ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଲାଇନରୁ ସିଧାସଳଖ ଆମର 5-ଅକ୍ଷ CNC କୋଷକୁ ଗତି କରେ - କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ନାହିଁ, ଅନିଶ୍ଚିତତା ପୁନ re କ୍ଲାମିଂ ନାହିଁ, ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ତାପଜ ଇତିହାସ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | ସେହି ନିରନ୍ତରତା ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ପରି ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: HRC 58–62 * * ମେସିନ୍ ପରେ କଠିନ, ପୂର୍ବରୁ ନୁହେଁ | ଯଦି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରି-ମେସିନିଂ ହୋଇଥାନ୍ତା, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପଗୁଡିକ ଭାରୀ ପତ୍ରିକାରେ 0.015 ମିଲିମିଟର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିବ | ଆମର କ୍ରମ ଏହାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏଡାଇଥାଏ |
ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ: କଞ୍ଚାମାଲ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ, ସେଲ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ଚକ୍ର ଲଗ୍, ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ର pour ାଳ, ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ CMM ରିପୋର୍ଟ - ସମସ୍ତେ ଗୋଟିଏ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM ଏକ AMS 5387 ନୋଜଲ୍ ଅର୍ଡରରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପୀଠ ମାଗିଲା, ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ 17 ଟି ଦସ୍ତଖତ ଦଲିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କଲୁ | ଆମେ ନୁହେଁ ଯେ ଆମେ କାଗଜପତ୍ର ଷ୍ଟକ୍ କରିଥାଉ - କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଡାଟା ସେନ୍ସରରୁ ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସୀମା - ଏବଂ ଆମେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ |
ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂର ସୀମା ଅଛି | ଏହା 50 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରେ, 15 ° ରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସେହିଗୁଡିକ ଭଲ ପରିଚାଳନା କରେ | କିନ୍ତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଜଟିଳ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରନ୍ (50-500 PC / ମାସ) ଉପରେ ଆମର ଥ୍ରୋପପୁଟ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ - ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରଥମ 3 ଖଣ୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଆମର ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ଲାଇନ 22 ଘଣ୍ଟା / ଦିନ ଚାଲିଥାଏ, 18 ମିନିଟରେ ଟୁଲିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଲେଜର ସ୍କାନିଂ ସହିତ କ୍ୟାଭିଟି ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ valid ଧ କରେ |
ଆମେ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ବିପଦରୁ ଦୂରେଇ ରହିଥାଉ: ଶେଲ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ବାଲି ବ୍ୟବହାର କରିବା (ଆମେ ସତେଜ ଫ୍ୟୁଜ୍ ସିଲିକା ଉତ୍ସ କରୁ), ବଡ଼ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ପ୍ରି-ଉତ୍ତାପକୁ ଛାଡିଥାଉ (ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆମେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟେମ୍ପ୍ 45 ° C / ଘଣ୍ଟା) ଏଗୁଡିକ “ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ” ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ଆମର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ପାକ ହୋଇନଥିବା ବୁ negoti ାମଣାକାରୀ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ - କାରଣ ଯେତେବେଳେ କ any ଣସି ବ୍ୟକ୍ତି ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ ଆମେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବାର ଦେଖିଲୁ |
ତୁମେ ପ୍ରକୃତରେ ଯାହା ପାଇବ - ଏକ ବ୍ରୋସରରେ ଯାହା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରାଯାଇଛି ତାହା ନୁହେଁ |
ତୁମେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇବ: ସେଲ୍-ମୋଲଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ 3 0.12 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ± 0.12 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖାଯାଇଥାଏ, Zeiss CONTURA G2 CMMs ସାପ୍ତାହିକ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ତୁମେ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପୂର୍ବାନୁମାନ ପାଇବ: OES ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ବ୍ୟବହାର କରି କୋବାଲ୍ଟ, କ୍ରୋମିୟମ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ T800 ଆଲୟ ବ୍ୟାଚ୍ | ତୁମେ ବିତରଣ ଅନୁଶାସନ ପାଇବ: ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ 94.7% ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ହାର, ଉତ୍ପାଦନ ରିଲିଜ୍ ପାଇଁ 98.2% - ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଅଂଶୀଦାର ହୋଇଥିବା ଲାଇଭ୍ ERP ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ |
ଏବଂ ତୁମେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହଭାଗୀତା ପାଇବ - ଉଦ୍ଧୃତ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ନିର୍ମାତା ଆମକୁ 280 mm × 180 mm ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ 0.005 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ କଲ୍ଆଉଟ୍ ସହିତ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାଇଲେ, ଆମେ “ହଁ” କିମ୍ବା “ନା” କହି ନାହୁଁ | ଆମେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିଭ୍ରାଟ ମଡେଲିଂ ଚଲାଇଲୁ, ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଗେଟିଂ ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଲୁ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ * * ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍ ପରେ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦେଲୁ - ପୂର୍ବରୁ ନୁହେଁ | ଫଳାଫଳ? ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପାସ୍ ହାର 62% ରୁ 99% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ବିକ୍ରେତା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଦଳର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିସ୍ତାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ଯଦି ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଶେଲ୍ ମୋଲଡିଂ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଯାହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନକୁ ସଠିକତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ମାର୍କେଟିଂ ନୁହେଁ - ଆମେ ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଲଟ୍ ଚଳାଇବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ପ୍ରତିଜ୍ଞା ସହିତ ନୁହେଁ | ପ୍ରୋସେସ୍ ସିଟ୍, ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡରୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡାଟା ସହିତ |
