ସିଲିକା ସୋଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ସିଲିକା ସୋଲ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛି ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ ଚରମ ସେବା ଅବସ୍ଥାରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା ଏବଂ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ସ୍ଥିରତାର ଏକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଚୟନ କରୁଛନ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଏହା ହେଉଛି ବେସ୍ ଲାଇନ୍ |

କାହିଁକି ସିଲିକା ସୋଲ୍ - ୱାଟର ଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟର ନୁହେଁ - ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଅନେକ କ୍ରେତା ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ “ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ” ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ନୁହେଁ | ବାଇଣ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୀମାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ସିଲିକା ସୋଲ୍ ପ୍ରାଥମିକ ବନ୍ଧକ ଭାବରେ କୋଲଏଡାଲ୍ ସିଲିକା (SiO₂ ନାନୋପାର୍ଟିକଲ୍ସ ନିଲମ୍ବିତ) ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହାର ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ; ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା 1,550 ° C କୁ ସୁପରଲୋଏ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା pour ାଳିଥାଏ | ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ତଳେ ୱାଟର ଗ୍ଲାସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫାଟିଯାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ 600 ° C ରୁ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ - କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ |

ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଗ୍ରାହକମାନେ 420 ବାରରେ କ୍ରମାଗତ ତିନିଟି ବ୍ୟାଚ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହେବା ପରେ ୱାଟର ଗ୍ଲାସରୁ ସିଲିକା ସୋଲକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି | ମୂଳ କାରଣ? ଶେଲ୍ କାନ୍ଥରେ ଥିବା ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ SEM ଫ୍ରାକ୍ଟୋଗ୍ରାଫି ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ | ସିଲିକା ସୋଲ୍ ଶେଲ୍ଗୁଡ଼ିକରେ କ such ଣସି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ - ଏପରିକି ଟର୍ବବାଇନ୍ ନୋଜଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ mm। Mm ମିମି ମୋଟା ଭ୍ୟାନ୍ ଉପରେ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ସିଲିକା ସୋଲ୍ ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ISO 9001: 2015 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ଉତ୍ତାପ ଲଟ୍, ସ୍ଲୁରିର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟରେ କାକର ବିନ୍ଦୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଧାରଣ କରିଥାଏ |

ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ମାର୍କେଟିଂ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି 300 ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ଆମେ କିପରି ± 0.03 ମିଲି ଧରିଥାଉ |

କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ସେଲ ତିଆରି, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଥିବା ଏକ ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ ଆମେ ତିନୋଟି କରିଥାଉ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? କାରଣ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ସେଲ, ଆଲୋଇ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ଫିକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଘଟେ, ଆମେ CMM ପ୍ରୋବକୁ କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିଥାଉ - ତତ୍ତ୍ୱିକ CAD ମଡେଲ୍ ନୁହେଁ | ଆମେ ଆଲୟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତି ସଙ୍କୋଚନ ଭେକ୍ଟର ମାପ କରୁ, ତା’ପରେ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଟୁଲ୍ ପଥ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ସିଲିକା ସୋଲ ମଡ୍ଡରେ 1.82% ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ - କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଶୁଖିବା ସମୟରେ କାକର ବିନ୍ଦୁ –25 ° C ତଳେ ରହିଥାଏ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୁଖାଇବା ଚକ୍ରକୁ ଲଗ୍ କରୁ | ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ପିକ୍ ହୁଏ, ଆମେ ଶେଲ୍କୁ ପୁନ ast ପ୍ରକାଶ କରୁ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | ସେହି ଅନୁଶାସନ ଆମକୁ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ପରି position 0.05 mm MMC ପରି ଆଠଟି ସମାନ ବ୍ୟବଧାନରେ ଥିବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଉପରେ - ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବିନା ଧରିବାକୁ ଦିଏ |

ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ valid ଧିକରଣ - ଲ୍ୟାବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନୁହେଁ - ବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନକୁ ଚଲାଇଥାଏ |

ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ଆପଣ T800 ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଅଣ-ମାନକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରରେ ପକାଇ ପାରିବେ କି?” ହଁ - କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ବ valid ଧ କରୁ | T800 ଭୟଙ୍କର ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ପୃଥକତା ସହିତ ଦୃ solid ହୁଏ | ଏକ ଖରାପ ସ୍ଥାନିତ ଗେଟ୍ 75 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ କାନ୍ଧରେ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମେ କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ଚଳାଉ (MAGMASOFT® ବ୍ୟବହାର କରି), ତାପରେ ତିନୋଟି ଟ୍ରାଏଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଏକ୍ସ-ରେ ସିଟି ସ୍କାନ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କର | କେବଳ ସେତେବେଳେ ଆମେ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା |

ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ବିତରଣରୁ ସିଦ୍ଧାନ୍ତକୁ ପୃଥକ କରେ | 120 ° C ଏବଂ 350 ବାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସବସି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପମ୍ପ ପାଇଁ ଆମେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପକାଇଛୁ | ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି $ 2M ଡାଉନଟାଇମ୍ | ତେଣୁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ: ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ≥1,050 MPa, ବ ong ଼ିବା ≥8%, ଏବଂ ASTM G28A ପ୍ରତି ଆନ୍ତ g- କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ | ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ବିନା କ cert ଣସି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନାହିଁ | ସ୍ signed ାକ୍ଷରିତ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ବିନା କ sh ଣସି ପଠାଣ |

ଏକ ସିଲିକା ସୋଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ସହିତ ଭାଗିଦାରୀ କରିବାବେଳେ କଣ ଆଶା କରାଯାଏ |

ଯଦି ତୁମର ଅଂଶର ପତଳା କାନ୍ଥ ଅଛି (<2 mm), ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସ୍, କିମ୍ବା Rz ≤ 1.6 µm as-cast ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଦାବି କରେ - ଆପଣଙ୍କୁ ସିଲିକା ସୋଲ୍ ଦରକାର | କିନ୍ତୁ ସଫଳତା କେବଳ ସାମର୍ଥ୍ୟ ନୁହେଁ ସହଯୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | QINGDAO QIANGSENYUAN ରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ଉଦ୍ଧୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ଆମେ °। ° ° ତଳେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ରେଡି ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ, ଏବଂ ଏକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କାଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କିମ୍ବା ପୋଷ୍ଟ-pour ାଳରେ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ବିକ୍ରୟ କରୁନାହୁଁ | ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବିତରଣ କରୁ: ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଯାହା 450 ବାରରେ ସିଲ୍ କରେ, ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଯାହା 3,200 rpm କମ୍ପନକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ଯାହା ଲୁଣ ଭାରୀ ବାୟୁରେ 10⁶ ଚକ୍ର ବଞ୍ଚାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମରେ ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ, CMM ରିପୋର୍ଟ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅଗ୍ରଣୀ ସମୟ? ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ ପାଇଁ 14 ସପ୍ତାହ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ 8 ସପ୍ତାହ - ନିଶ୍ଚିତ | ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରାଯାଇ ନାହିଁ | ନିଶ୍ଚିତ

ଆଗକୁ ଦେଖିବା, ଆମର ସିଲିକା ସୋଲ ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ଏହାର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଲାଇନ୍ କୁ ବିସ୍ତାର କରୁଛି - ଏକ ସେଟ୍ଅପ୍ ରେ ମଲ୍ଟି-ଆକ୍ସିସ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ନିକଟ-ନେଟ୍-ଆକୃତି କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକତ୍ରିତ କରେ | ଏହା ପୁନ - ଫିକ୍ସିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ବ୍ଲକ୍ ପରି ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ମୋଟ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 37% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ସଠିକତା ସ୍ଥିର ନୁହେଁ | ଆମେ ମଧ୍ୟ ନାହୁଁ |