ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅସନ୍ତୁଳିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ - ଯେତେବେଳେ ଠିକ୍ କରାଯାଏ | କିନ୍ତୁ ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଆବିଷ୍କାର କଲେ ଯେ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପ, ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ସମାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ | 12,000 ଚକ୍ର ପରେ 280 ବାରରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଲ୍ ହାଉସିଂ ଫାଟିଥିବାର ଆମେ ଦେଖିଛୁ - ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟିରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ କାଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରରେ ଅସଙ୍ଗତ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ବ୍ୟବଧାନରୁ | ଅନ୍ୟମାନେ AISI 316 ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ଶରୀର ଉପରେ ମେସିନଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅସମାନ କୁଲିଂ ଟ୍ରିଗର ବିକୃତିରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ | ଏଗୁଡ଼ିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ବିପଦ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫାଙ୍କରେ ମୂଳ ହୋଇଛି: ମିଶ୍ରିତ ପୃଥକକରଣ, ଛାଞ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ କାଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
କାହିଁକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ତରଳିବା ଏବଂ ing ାଳିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପରିବାର ବିସ୍ତାର କରୁଥିବା ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ (304, 316), ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ (2205, 2507), ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ (410, 420), ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତ କଠିନ ଗ୍ରେଡ୍ (17-4PH) | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୃ solid ୀକରଣ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରନ୍ତି | ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଖାଏ କିନ୍ତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ; ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଗ୍ରେଡ୍ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ, ସିଗମା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭ୍ରୁଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହାର ଦାବି କରେ | କ୍ରୋମିୟମ୍ କିମ୍ବା ନିକେଲ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ 0.3। %% ବିଘ୍ନ ଫେରିଟ୍-ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ବଦଳାଇପାରେ - ଏବଂ ୱେଲଡେବିଲିଟି କିମ୍ବା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିବେଶରେ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରିପାରେ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ failure ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ତିନୋଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ମୂଳ କାରଣ ଦର୍ଶାଏ: ପ୍ରଥମତ in, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଡିଗାସିଂ ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ତଳେ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି ଆଡକୁ ଗତି କରେ - ବିଶେଷତ thin ପତଳା ପାଚେରୀ ଚାପ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପ 400 ବାରରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦ୍ୱିତୀୟତ sand, ବାଲି ମଡ୍ଡ ବାଇଣ୍ଡର ବିଚ୍ଛେଦ କାଷ୍ଟିଂ ଚର୍ମରେ କାର୍ବନ ପିକଅପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଖଟା ଗ୍ୟାସର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା 316 ଉପାଦାନରେ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ତୃତୀୟତ inc, ଅସଙ୍ଗତ ଆନ୍ତ - ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ବ୍ୟବଧାନ କଠିନତା ସମୟରେ ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବାରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ବ increases ାଇଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ପରି ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ସହିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ |
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ପ୍ରି-pour ର୍ ଏବଂ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଭାଗ ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ବ valid ଧ କରୁ | ଗୁରୁତ୍ parts ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ - ଯେପରିକି AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ହାଉସିଂଗୁଡିକ - ଆମେ SEM ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ (DAS) ଟ୍ରାକ୍ କରୁ | 35 µm ତଳେ ଥିବା DAS 10⁷ ଚକ୍ର ବାହାରେ ଥକ୍କା ଜୀବନ ବିସ୍ତାର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ କରେ | ସେହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାଷ୍ଟିଂକୁ ମିଶନ-ଜଟିଳମାନଙ୍କଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |
ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଫ୍ଲୋରରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ: ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ |
ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | କିନ୍ତୁ ସେହି ଚେକପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ଘଟେ ତାହା ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ରମ ପାଇଁ ଆମେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁଛୁ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:
- କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁସନ୍ଧାନ |: କେବଳ ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ହିଟ୍ - ମିଶ୍ରିତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ନାହିଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ଶସ୍ୟ ଆକାର, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ମୂଲ୍ୟାୟନ (ASTM E45), ଏବଂ ଡେଲଟା-ଫେରିଟ୍ ମାପ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ବହନ କରେ |
- ଛାଞ୍ଚ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ≤2.5% ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ; ବିନିଯୋଗ ଶେଲର ଘନତା ଡିୱାକ୍ସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏଡି-କରେଣ୍ଟ ଗେଜିଙ୍ଗ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
- ଦିଗଦର୍ଶନ: ମୋଟା ବିଭାଗରେ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ MAGMASOFT® ସିମୁଲେସନ ବ୍ୟବହାର କରି ମଲ୍ଡ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ରାଇଜର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ |
- ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା |: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାର ± 5 ° C ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଅଂଶର ଘନତା ପ୍ରତି ଗଣନା କରାଯାଉଥିବା ସମୟ ସହିତ ଗଣନା କରାଯାଏ - ଅଂଶ ଓଜନ ପ୍ରତି ନୁହେଁ |
- ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା |: କଠିନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି, ତାପରେ ତାପଜ କ୍ଷତିପୂରଣ ସହିତ 20 ° C ପରିବେଶରେ CMM ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା |
ଯେକ step ଣସି ପଦକ୍ଷେପର ତ୍ୟାଗ କରିବା ଦ୍ down ାରା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ ପରିଣାମ ହୁଏ | ଆମେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଯୋଡିବା ପରେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଅଫଶୋର ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାକୁ 92% ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି - ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏହାକୁ ଛାଡି ଦେଇଛି | ପାର୍ଥକ୍ୟ? ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସ୍ତର 210 MPa ରୁ 35 MPa କୁ ଖସିଗଲା |
କାଷ୍ଟିଂ ମେସିଙ୍ଗ୍ ମେସିଙ୍ଗ୍: ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ କାହିଁକି ସବୁକିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ୱଚିତ୍ କମ୍ପନ ଚଟାଣରୁ ସିଧା ପଠାଯାଏ | ଅଧିକାଂଶ କଠିନ-ସହନଶୀଳତା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି: ≤0.015 ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସହିତ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ବୋରସ୍, Ra ≤0.8 µm ସହିତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଚେହେରା, କିମ୍ବା ଜର୍ନାଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସର୍ଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକାଗ୍ରତା | ଏହି ଦାବି ହାସଲ କରିବା କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ବିକ୍ରେତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇ ପାରିବେ ନାହିଁ |
ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ 5-ଅକ୍ଷ CNC କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଇନ୍-ହାଉସ୍ ମେସିନ୍ କରୁ | ଗୁରୁତର ପରିମାଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ - କେବଳ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚରେ ନୁହେଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ ବୋର ଫିନିସିଂ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବାବେଳେ ଫେସ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସମାନ ସେଟଅପ୍ ରେ ସଜ୍ଜିତ | ଏହା ପୁନ - ଫିକ୍ସିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବୋର ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମଧ୍ୟରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଏକାଗ୍ରତା ଧାରଣ କରିଥାଏ - ISO IT6 ଅପେକ୍ଷା କଠିନ |
ଏହି ଏକୀକରଣ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ ies ଶଳକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରେ | T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଉପରେ, ଆମେ 2.5 ମିମି ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା ସହିତ ନେଟ୍ ଆକୃତିଗୁଡିକ ପକାଉ, ତା’ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ହାର୍ଡ ଟର୍ନିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ | ଫଳାଫଳ: ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ (କ gr ଣସି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବର୍ନ ନାହିଁ), ଚକ୍ର ସମୟ 40% ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ 120 MPa ବ increases ିଥାଏ - ଘୃଣ୍ୟ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ ସେବା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ବ ending ାଇଥାଏ |
ସଠିକ୍ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବା ସଠିକ୍ ସହଭାଗୀ ଅର୍ଥ |
ତୁମର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାର: ସେମାନେ ଉଭୟ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂର ମାଲିକ ଅଟନ୍ତି କି? ସେମାନେ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି? ସେମାନେ ପ୍ରଥମେ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ କଠିନତାକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତି କି historical ତିହାସିକ s ାଞ୍ଚା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି? ଯଦି ଉତ୍ତରଟି କ any ଣସି ପାଇଁ “ନା” ଅଟେ, ତେବେ ଆପଣ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଛନ୍ତି |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ 14,000 ରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟିଂ ବିତରଣ କରିଛୁ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ, ଉତ୍ତାପ ଟ୍ରାସିବିଲିଟି, ଏବଂ ଜିଡି ଏବଂ ଟି-ଅନୁରୂପ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ବହନ କରୁଛି | ଆମର ଧ୍ୟାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ: ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ - ଚାପ ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ଶାଫ୍ଟ - ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପି generation ଼ି ବଡ଼ ଚୁଲିରୁ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆସିବ ନାହିଁ | ଏହା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ଏକୀକରଣ, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲିଙ୍କଗୁଡିକର ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା, ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଠାରୁ ଆସିବ | ସେହିଠାରେ ହିଁ ପ୍ରକୃତ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
