
ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା ସମାଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ କିଣନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ 350 ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, 10,000 ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ର ପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ 500-ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧାତବଗତ ସ୍ଥିରତା ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ “ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା” ଏକ ସାଧାରଣ ସନ୍ଧାନ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟର୍ | ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ମୋବାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ରେତାମାନେ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ କାନ୍ଥର ଘନତା, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ କଠିନତା କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ସେମାନେ ଅଂଶୀଦାର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ASTM A216 WCB କୁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ଶେଷ ଲାଇନ୍ ନୁହେଁ |
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ଆମେ 2018 ଠାରୁ 17,000 ରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନ ପକାଇଛୁ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି: କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଲଗ୍ ହୋଇଛି), ଜଟିଳ GD&T ଡାଟୁମ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା CMM ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରିଗ୍ ଉପରେ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ± 0.08 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଛନ୍ତି - ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏହାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିବାରୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ସିଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ± 0.05 ମିଲିମିଟରରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି | ସେହିଠାରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଫିନିସିଂ, ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ଏକ ISO 9001- ପ୍ରମାଣିତ ଛାତ ତଳେ ଘଟିଥାଏ | କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ | କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ଆଲୋଇ ଡ୍ରାଇଫ୍ ନାହିଁ | ମେସିନ-ପ୍ରେରିତ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ପରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଉପରେ କ gu ଣସି ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ |
ଅଧିକାଂଶ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ଭୁଲ୍ ପଥରେ ରହିଥାଏ: କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା | କିନ୍ତୁ ଏକ 420HB ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଏକ ଖରାପ ଗେଟେଡ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରୁ ନିର୍ମିତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ବିକଶିତ କରେ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ | ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ବିକୃତିର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନିଂ ଟୁଲ୍ ପଥ ସହିତ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକର ସହ-ଡିଜାଇନ୍ କରି ଆମେ ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରୁ | AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆମେ 220 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଗରମ କରିଥାଉ ଏବଂ ସିଗମା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭ୍ରୁଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ± 5 ° C / ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୁଲିଂ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ | ତା’ପରେ, ରୁଗ୍-ମେସିନିଂ ଗରମ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ 72 ଘଣ୍ଟା ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥାଉ - 8 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ଅବସ୍ଥାନ ପିନରେ ± 0.03 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଧରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟକୁ 30% କାଟିବା |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା କ୍ଷମତାକୁ ଦ୍ରବ୍ୟ ଯୋଗାଣରୁ ପୃଥକ କରେ ଏଠାରେ:
କେତେକ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | କିନ୍ତୁ ଆମେ ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ହାଉସିଂ ପରୀକ୍ଷା କରିଛୁ ଏବଂ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପୃଥକତା ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁରେ 0.3% ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ପାଇଟିଂ ଆରମ୍ଭ ପାଇଲୁ | ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ≤0.02% ସଲଫର୍ ସହିତ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା 316 ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉତ୍ସ କରୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରେ ASTM A262 ଅଭ୍ୟାସ E ପ୍ରତି ଆନ୍ତ g କରଣ କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷଣ କରୁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଅଫଶୋର କ୍ରେନ୍ ପାଇଁ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଆମେ 4140 ରୁ ASTM A487 ଗ୍ରେଡ୍ CA6NM ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କଲୁ - 120 ° C ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ 22% ଥକ୍କା ଜୀବନ ଯୋଡି, 500,000 ଚକ୍ର ଟର୍ସିନାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା |
ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା କେବଳ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରୋଟୋକଲ, ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଭିଜିବା ସମୟ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କଠିନରେ ନିର୍ମିତ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଆପଣ ବାଛିଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କର ଉପାଦାନକୁ କାଷ୍ଟିଂ ଭଳି ନୁହେଁ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ତରଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତି ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଷ୍ଟମ-ଜଟିଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଅନୁଶାସନ, ଧାତବଗତ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ ଏବଂ ଏକ ବିତରଣ ତାରିଖକୁ “ହଁ” କହିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଚିତ୍ରକୁ “ନା” କହିବାକୁ ଇଚ୍ଛା କରେ |