ଯେତେବେଳେ ଆପଣ 'ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ' ଶୁଣନ୍ତି, ଅଧିକାଂଶ ମନ ସିଧା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକୃତିକୁ ଯାଆନ୍ତି - ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଜ୍ୟାମିତି | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଭୁଲ ଧାରଣା | ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ କେବଳ ଆକୃତି ନୁହେଁ; ଏହା ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇତିହାସ, ଛାଞ୍ଚର ଆଚରଣ, ଥଣ୍ଡା ତାଲା ଭିତରେ ଚାପ, ଏବଂ କମ୍ପନ ପରେ ଆସୁଥିବା ଅଣଦେଖା ହସ୍ତତନ୍ତ | ଏହା ଏକ ସ୍ମୃତି ସହିତ ଏକ ବସ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ, CAD ରୁ ଏକ ସରଳ କପି-ପେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |
ସେଲ୍ ଗେମ୍: କେବଳ ବାଲିଠାରୁ ଅଧିକ |
QSY ରେ ଆମର ମୂଳ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ନିଅ | ଲୋକମାନେ ଭାବନ୍ତି ଏହା କେବଳ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ବିଷୟରେ, ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି - ଆମେ Ra 6.3 ରୁ 12.5 μm ସିଧା ଛାଞ୍ଚରୁ କଥା ହେଉଛୁ | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ନ୍ୟୁନେସ୍ ରଜନୀ-ବନ୍ଧିତ ବାଲିର ଭୁଶୁଡ଼ିବାରେ | ଏକ ଜଟିଳ ପାଇଁ | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚ୍ୟାନେଲ କିମ୍ବା ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗ ସହିତ, ଯଦି ସେହି ଶେଲ୍ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଠିକ୍ ଅମଳ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ତୁମେ ଗରମ ଲୁହ ପାଇବ | ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ଦେଖୁଥିବା ଫାଟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ, କେଶର ଦୁର୍ବଳତା ଯାହା କେବଳ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଏ | ଏକ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ସିରିଜ୍ ଉପରେ ବର୍ଷେ ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଏହା କଠିନ ଉପାୟ ଶିଖିଲୁ | ପରଫେକ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ସୁନ୍ଦର ଫିନିଶ୍, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋ-ଟେଷ୍ଟରେ 30% ବିଫଳତା ହାର | ଦୋଷୀ? ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିମ୍ନ-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତର କଠିନୀକରଣ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ଶେଲ୍ ସୂତ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଦୃ ust ଥିଲା | ଉତ୍ତମ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ପାଇଁ ଟିକେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଛାଞ୍ଚ ଶକ୍ତିକୁ ବଳି ଦେଇ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆମକୁ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଡାଏଲ୍ କରିବାକୁ ପଡିଲା | ଏହା କଦାପି ଗୋଟିଏ ସେଟିଂ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଫିଟ୍ କରେ ନାହିଁ |
ଏବଂ ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ପାଇଁ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଭିନ୍ନ ପଶୁ | ଛାଞ୍ଚ ପତଳା ଏବଂ ସଠିକ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ଧାତୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ | ତୁମେ ସମାନ ରାଇଜର ଗଣନାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ ଯେପରି ତୁମେ ଏକ ବଡ଼ ସବୁଜ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ କରିବ | ଆମେ ପ୍ରାୟତ smaller ଛୋଟ, ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ରାଇଜର ବ୍ୟବହାର କରି ମୋଟା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକର ନିକଟତର | ଏହା କମ୍ ପାଠ୍ୟପୁସ୍ତକ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା କାମ କରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବୃହତ ଉତ୍ତାପ କେନ୍ଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ନକରି ସଙ୍କୋଚନକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ଯାହା ପୃଥକକରଣ ଜୋନ୍ ହୋଇଯାଏ | ବେଳେବେଳେ, ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ଚମତ୍କାର ସମାଧାନ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଚଟାଣରେ ଏକ ପ୍ରାଗତିକ, ଅସୁନ୍ଦର ଟ୍ୱିକ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏଠାରେ ବସ୍ତୁ ପସନ୍ଦ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କାର୍ବନ ଏବଂ କମ୍ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ କାମ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଆମେ କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ନିର୍ବାହ-ଏବଂ-ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡ୍ ଭିତରକୁ ଯିବା, ପତଳା ଶେଲ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା, ପତଳା ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଧିକ-ଅଧିକ ଇଚ୍ଛା କଠିନତାକୁ ନେଇପାରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଦୁ m ସ୍ୱପ୍ନ କରିପାରେ | ଆମକୁ ଆରମ୍ଭରୁ କାଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରରେ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ବେଳେବେଳେ ଆମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପଜ ଚକ୍ରର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ମିଲ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲର ରଚନାକୁ ସାମାନ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଏହା କେବଳ ଏକ ଆଦେଶ ନୁହେଁ, ଏକ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ |
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ: ଏକ ମୂଲ୍ୟରେ ସଠିକତା (ଜଟିଳତା)
ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, କିମ୍ବା ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ, ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣ ସେହି ନେଟ-ଆକୃତିର ଚମତ୍କାରଗୁଡିକ ପାଇପାରିବେ | ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି ± 0.005 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ସମ୍ଭବ | କିନ୍ତୁ ସମ୍ଭବ ବାକ୍ୟାଂଶ ବହୁତ କାମ କରୁଛି | ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ ଭେରିଏବଲ୍ - ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ମର ତାପମାତ୍ରା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଅଳ୍ପ କିଛି ଡିଗ୍ରୀର ଉତ୍ତୋଳନ ମୋକ୍ସର ସଙ୍କୋଚନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସିରାମିକ୍ ସେଲରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଧାତୁରେ ବିସ୍ତାର କରେ | ଆମେ ଥରେ ଦୁଇ ସପ୍ତାହ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଗୋଡ଼ାଇବା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁକିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥିଲା | ଶେଷରେ, ଆମେ ପାଗକୁ ଦେଖିଲୁ | ଏହା ଏକ ଆର୍ଦ୍ର ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସପ୍ତାହ ଥିଲା | ମହମ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କରୁଥିଲା, ଏତେ ସାମାନ୍ୟ ଫୁଲିଯାଉଥିଲା | ସମାଧାନ? ମହମ ଗଛ ପାଇଁ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଷ୍ଟେଜ୍ | ବୃହତ ବ technical ଷୟିକ ପରିଣାମ ସହିତ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର, ଅଣ-ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିବରଣୀ |
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ଶେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସ୍ତରର କଳା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲିରି ଡିପ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଲି ଷ୍ଟୁକୋ ପ୍ରୟୋଗ, ଅନ୍ତିମ ସେଲର ବିସ୍ତାରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁକୂଳ, ଏବଂ ଧାତୁ ଭିତରକୁ ଯାଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜଳିବା କିମ୍ବା pour ାଳିବା ସମୟରେ ଆପଣ ସେଲ୍ ଫାଟିଯିବାର ଆଶଙ୍କା କରନ୍ତି | ଏକ ସମାଲୋଚକ ପାଇଁ | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଏକ ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ରତିରୋପଣ ଉପାଦାନ ପରି, ଆମେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ (ମୁଖ) କୋଟ୍ ପାଇଁ ସିଲିକା ବଦଳରେ ଜିର୍କୋନିଆ ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା | ଏହା ମାନକ ବ୍ରୋଚରରେ ନାହିଁ; ଏହା ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ କିଛି ଦାମୀ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇଲ୍ସରୁ ନିର୍ମିତ |
ତା’ପରେ ସେଠାରେ ଡିୱାକ୍ସିଂ ଅଛି | ବାଷ୍ପ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଜଟିଳ କ୍ଲଷ୍ଟର ପାଇଁ ଫ୍ଲାସ୍ ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଭୁଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଦ୍ଧ ବିସ୍ତାରିତ ମହମରୁ ଶେଲ୍ ଫାଟିଯାଏ | ଏକ ଫାଟିଯାଇଥିବା ଶେଲ୍ ସର୍ବଦା ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଧାତୁ ଲିକ୍ ର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ; ବେଳେବେଳେ ଏହା କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଫିନ୍ କିମ୍ବା ଶିରା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ସେରାମିକ୍ ନକ୍ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଏହାକୁ ଦେଖିପାରନ୍ତି ନାହିଁ | ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଲଷ୍ଟର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଲଗଗୁଡ଼ିକ ସୁନା ଅଟେ | ତୁମେ ପଛକୁ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ | ସେଦିନ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ପ୍ରେସର ବକ୍ର ସାଧାରଣ ଥିଲା କି? ଡିୱାକ୍ସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ଲଷ୍ଟରର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ଥିଲା କି? ଏହା ଗୁପ୍ତଚର କାର୍ଯ୍ୟ |
CNC ମେସିନିଂ: ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକୃତରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |
ଏହିଠାରେ ତତ୍ତ୍ୱିକ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦୟ ବାସ୍ତବତାକୁ ପୂରଣ କରେ | କ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ବିଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସମାନ ବ୍ଲକ ନୁହେଁ | ତୁମର ପ୍ରଥମ କଟ୍ ତୁମକୁ ସବୁକିଛି କହିଥାଏ | ସାଧନର ଶବ୍ଦ, ଚିପ୍ ରଙ୍ଗ, କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ | ଏହି ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ ପାଇଁ ଆମେ ନିଜସ୍ୱ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଡିଭିଜନ୍ ଇନ୍-ହାଉସ୍ ଚଳାଉ | ଯଦି ଆପଣ ସ୍ଥିରତା ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ ମେସିନରୁ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅଲଗା କରିପାରିବେ ନାହିଁ |
ପ୍ରଥମ ଆହ୍ .ାନ ହେଉଛି ଡାଟୁମ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା | ତୁମେ ତୁମର ଶୂନ୍ୟକୁ ଏକ ରୁଗ୍, କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କେଉଁଠାରେ ଉଠାଇବ? ଆମେ ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ, ବ raised ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାଡ୍କୁ ଅଣ-ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ମେସିନ କରିବା ପାଇଁ ପକାଉ | ସେମାନେ ଅନ୍ତିମ ସୋପାନରେ ମେସିନ ହୋଇଯାଆନ୍ତି | ଯଦି ଆପଣ ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏହା ପାଇଁ ଯୋଜନା କରୁନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଯନ୍ତ୍ରଟିକୁ ଅଂଶ ଖୋଜିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ମୁଁ ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବାର ଦେଖିଛି କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଟିକିଏ ଘୁଞ୍ଚିଗଲା, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡାଟୁମ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବିନା, ଯନ୍ତ୍ରକ bor ଶଳ ବୋରଡ୍ ଛିଦ୍ର ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଥିଲା କିନ୍ତୁ ଅଂଶଟି ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ |
ଲୁକ୍କାୟିତ ତ୍ରୁଟି ଏଠାରେ ନିଜକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ | ଏକ ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି, ଯଦି ଏହା ମାଇକ୍ରୋ ଥାଏ, ଏକ୍ସ-ରେ ଅଦୃଶ୍ୟ, ଏହା ସେହି ସ୍ଥାନକୁ ଆସିବା ପରେ ଚାଟର୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ ଏକ କଠିନ ସ୍ଥାନ ସେକେଣ୍ଡରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ସନ୍ନିବେଶକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ | ଆମର ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନେ ହେଉଛନ୍ତି ଅନ୍ତିମ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିରୀକ୍ଷକ | ସେମାନେ ଏହି ଏନକାଉଣ୍ଟରଗୁଡିକୁ ଲଗ୍ କରନ୍ତି: ଟୁଲ୍ ବି ମୁହଁରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କରେ, ସ୍ଥାନୀୟ କଠିନତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସନ୍ଦେହ କରେ | ସେହି ଲଗ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ମେଟାଲର୍ଗିଷ୍ଟକୁ ଫେରିଯାଏ | ବୋଧହୁଏ ଆମକୁ ସେହି ଜୋନ୍ ପାଇଁ ing ାଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ରାଇଜର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ | QSY ରେ ଏହି ସମନ୍ୱିତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଭଲ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ପରିଣତ କରେ | ଏହା ଯାଦୁ ନୁହେଁ; ଏହା ଯୋଗାଯୋଗ, ଏକ 30 ବର୍ଷର କାର୍ଯ୍ୟରେ ପାକ ହୋଇଛି |
ଏବଂ ଫିକ୍ଚରିଂ | କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ କରିବା ଏକ ୱେଲମେଣ୍ଟ ମେସିନ କରିବା ପରି ନୁହେଁ | ଆପଣ ବେପରୁଆ ବଳ ସହିତ ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଛି | ଓଭର-କ୍ଲାମିଂ ପ୍ରକୃତରେ ଅଂଶକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ତୁମେ ଏହାକୁ ବର୍ଗୀକୃତ କର, କେବଳ ଥରେ ରିଲିଜ୍ ହେବା ପରେ ସହନଶୀଳତା ହେତୁ ଏହା ବାହାରକୁ ଆସିବ | ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ଆମେ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ ଯାହା ଦୃ firm ଭାବରେ ଧରିଥାଏ କିନ୍ତୁ ଟିକେ ପ୍ରାକୃତିକ ଗତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ବେଳେବେଳେ, ଆପଣ ଏକ ରୁଗ୍ ପାସ୍ ନିଅନ୍ତି, କ୍ଲମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଆରାମ ଦିଅନ୍ତୁ, ପୁନ tor ଟର୍କ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଫିନିଶ୍ ପାସ୍ ପାଇଁ ଯାଆନ୍ତୁ | ଏହା ଅଧିକ ସମୟ ନିଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅଂଶକୁ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର: ଇସ୍ପାତ କେବଳ ଇସ୍ପାତ ନୁହେଁ |
ଇସ୍ପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଅର୍ଥହୀନ | ଆମେ 1020 କମ୍ କାର୍ବନ କଥା କହୁଛୁ କି? 4340 ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ? 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍? ଅଥବା ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ like ପରି ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇର ବାହ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର? ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ପଶୁ ପରି ଆଚରଣ କରନ୍ତି | The ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିଥିବା ଏକ ସ୍ଲିରି ପମ୍ପ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1045 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗିଅର୍ ଖାଲି ଥିବା ସାଧାରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କିଛି ନାହିଁ |
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କ୍ଷମାକାରୀ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସଂକୋଚନ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ust ଖାଇବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | 4140 ପରି ଲୋ-ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ଉନ୍ନତ କଠିନତା ଅଛି, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ କିନ୍ତୁ ଥଣ୍ଡା ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ହେଲେ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଫାଟିଯାଇପାରେ | ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ (304, 316) ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ହାର - କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରାୟ ଦୁଇଗୁଣ - ଏବଂ ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା ଅଧିକ କଠିନ ଅଟେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଏବଂ ତୁମେ ମୋଟ ପୃଥକତା ଏବଂ ବଡ଼ ଶସ୍ୟ ପାଇବ; ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା, ଏବଂ କୁହୁଡି ଚାଲିଥାଏ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ |
ତା’ପରେ ତୁମର 17-4 PH ପରି ବୃଷ୍ଟିପାତ-କଠିନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି | କଳ୍ପନା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣ, କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପରିଷ୍କାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଚାପକୁ ଏକାଗ୍ର କରିଥାଏ | ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଥାବାର୍ତ୍ତା ନୁହେଁ; ଆପଣ ଏହା ବିନା ସ୍ପେକ୍ସ ପାଇ ନାହାଁନ୍ତି | ଆମେ ପ୍ରାୟତ rough କଠିନ ଚିକିତ୍ସା, ପରେ ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍, ତାପରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା (କଣ୍ଡିଶନ୍ ଏ) କରିଥାଉ | ଏହା ତାପଜ ଚକ୍ର ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣର ଏକ ନୃତ୍ୟ | ଏହାକୁ ଭୁଲ୍ କରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ସଠିକ୍ ମାପ କରେ କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହେବ | ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆମର ଏହି ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ଅଛି - ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ custom କଷ୍ଟମ୍-ବିକଶିତ - ଏକ ଗୀତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଜଣେ ଶିକ୍ଷକ ଭାବରେ ବିଫଳତା: ସ୍କ୍ରାପ୍ ୟାର୍ଡ ଇତିହାସ |
ତୁମେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ s ାଳରୁ ଶିଖ ନାହିଁ | ଭୁଲ୍ କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କଠାରୁ ତୁମେ ଶିଖ | ଏଠାରେ ମୋର ସମୟର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଆମର ବଡ଼, ମୋଟା-ସେକ୍ସନ୍ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଆଦେଶ ଥିଲା - ସମାନ ନୀତି ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସେମାନେ ୱେବ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଫାଟିବାରେ ଲାଗିଲେ | ସୁନ୍ଦର କାଷ୍ଟିଂ, ତା’ପରେ ପିଙ୍ଗ୍ - ଏକ ଫାଟ | ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ରକୁ ଦାୟୀ କରିଥିଲୁ | ଧାତବ ଚିକିତ୍ସା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, ଦୋଷଟି କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ଥିଲା: ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ଯାହା ଏକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କଲା | ଉଠୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ ଭୁଲ୍ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଥିଲା | ସେମାନେ ବିଭାଗର ଶୀର୍ଷକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେଉଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ସିମୁଲେସନ୍ ମିସ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଜଙ୍କସନରେ ଥର୍ମାଲ୍ ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ରେ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିଲା | ପ୍ରଥମେ ସେହି ଜଙ୍କସନକୁ ଦୃ solid କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବାକୁ ଆମକୁ ଏକ ଛୋଟ, ବାହ୍ୟ ଥଣ୍ଡା - ଛାପର କାନ୍ଥରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ଏକ ତମ୍ବା ଖଣ୍ଡ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିଲା | ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହେଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଯେକ any ଣସି ମୋଟା, ବିଚ୍ଛେଦ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ, ଆମେ ଥଣ୍ଡା ବିଷୟରେ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଚିନ୍ତା କରୁ ଯେପରି ଆମେ ରାଇଜରମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁ |
ଅନ୍ୟ ଏକ କ୍ଲାସିକ୍: ପତଳା ବିଭାଗରେ ଭୁଲ୍ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ mm ମିମି କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଆହ୍ .ାନ କରେ | ତୁମେ pour ାଳ, ଏବଂ ସେହି ବିଭାଗ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ସହଜ ଉତ୍ତର ହେଉଛି ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି | କିନ୍ତୁ ତାହା ବାଲି ଜଳିବା କିମ୍ବା ବଡ଼ ଧାନ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ବେଳେବେଳେ ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତର ହେଉଛି, ବିଭାଗକୁ ଫାଟକ ନିକଟରେ ରଖିବା କିମ୍ବା ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥରେ ଧାତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ସମୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମର କିଛି ଅଂଶରେ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଥାନୀୟ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ଏହା କେବଳ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଅଧିକ ଯୋଗ ନକରି ଉତ୍ତାପକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ବିଷୟରେ |
ଏହି ପାଠ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ପାଠ୍ୟପୁସ୍ତକରେ ନାହିଁ | ସେଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ବିଳମ୍ବିତ ବିତରଣ ମୂଲ୍ୟରେ ଲେଖାଯାଇଛି | ସେମାନେ ତୁମକୁ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତି - pattern ାଞ୍ଚା, ଛାଞ୍ଚ, ଧାତୁ, କୁଲିଂ ହାର, କମ୍ପନ, ସଫେଇ, ଯନ୍ତ୍ର - ଗୋଟିଏ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି କରେ | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ଶିଳ୍ପ | ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ |। ଏହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଅପରେସନ୍ ର ଏକ କ୍ରମ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ନିରନ୍ତର ରୂପାନ୍ତର ଯାହାକୁ ଆପଣ ଏକ ସଫଳ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଆଡକୁ ପାଳିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି | ଏବଂ କିଛି ଦିନ, ଧାତୁର ନିଜସ୍ୱ ଧାରଣା ଅଛି | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ନିକଟତର ଶୁଣିବାକୁ ପଡିବ |
