ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଇସ୍ପାତ ପ୍ରସାରଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା |, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300 ବାର୍ ତଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ଜୋନ୍ରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେଇଛନ୍ତି | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଳମ୍ବରେ ଦେଖିଛୁ କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଇସ୍ପାତକୁ “ଅନ୍ୟ ଏକ ମିଶ୍ରଣ” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ | ଏହା ନୁହେଁ | ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ନିମ୍ନ-ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଫାଟିଯାଏ | CF8M ପରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯଦି ମୋଲଡ୍ କୁଲିଂ ହାର ± 5 ° C ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ପମ୍ପ ଅଂଶଗୁଡିକ - ବିଶେଷତ AM AMS 5387 କିମ୍ବା T800 - କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରେ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ନିରନ୍ତରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ |
ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ତିନୋଟି ଏଡିବା ଯୋଗ୍ୟ ଫାଙ୍କକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ତରୀୟ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ବିନା ବାସ୍ତୁ ସୋର୍ସିଂ, ବାଲୁକା old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ମୋଟା-ସେକ୍ସନ୍ ହାଉସିଂରେ ଦିଗଦର୍ଶନକୁ ଦୃ ign କରେ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିରୁ ଛାଡପତ୍ର ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୂଚୀ | ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, ଆମେ ଆସୁଥିବା 316L ବିଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫେରିଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ * ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ - ପରେ ନୁହେଁ | ଟ୍ରାଏଲ୍ s ାଳ ସମୟରେ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ମାନଚିତ୍ର କରୁ | ଏବଂ ଆମେ କଦାପି ସମାନ ସ୍ୱଭାବ ଚକ୍ରକୁ 45 କିଲୋଗ୍ରାମ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଏବଂ 2.3 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚାପ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରୁନାହୁଁ | ଗୋଟିଏ ଆକାର ସଠିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ କିଛି ଖାପ ଖାଏ ନାହିଁ |
ସେଥିପାଇଁ ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନାକୁ ସିଧାସଳଖ GD&T ସମୀକ୍ଷାରେ ସଂଯୋଗ କରୁ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ six ଟି ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋର ଉପରେ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତି, ଆମେ କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଦ୍ଧୃତି କରୁନାହୁଁ | ଆମେ ପଚାରୁଛୁ: ଫାଟକ କେଉଁଠାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ? କମ୍ପନ ସମୟରେ କେଉଁ ମୂଳ ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବଦଳିଯିବ? 650 ° C ରେ ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ବିକୃତି କେତେ ହୁଏ? ଏଗୁଡ଼ିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ପ୍ରଶ୍ନ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ମାପ କରାଯାଇଛି - ପ୍ରକୃତ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ, CMM ତଥ୍ୟ ସହିତ ମୂଳ CAD ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଲଗ୍ ହୋଇଛି |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ଆଉଟସୋର୍ସିଂ କାଷ୍ଟିଂ, ତାପରେ ମେସିନିଂ, ତାପରେ ଫିନିସିଂ ତିନୋଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ତିନୋଟି ସୁଯୋଗ | ଆମର ଇସ୍ପାତ ପ୍ରସାରଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା | ସମାନ ISO- ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ବିଲ୍ଡିଂରେ CNC କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ * ଚଳାନ୍ତି | 1,420 ° C ରେ ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ କାଷ୍ଟ ସିଧାସଳଖ ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ତାପରେ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ - 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରେ | କ inter ଣସି ଆନ୍ତ facility- ସୁବିଧା ପରିବହନ ନାହିଁ | ପୁନ re- ଫିକ୍ସିଂ ନାହିଁ | କ lost ଣସି ହଜିଯାଇଥିବା ଡାଟୁମ୍ ରେଫରେନ୍ସ ନାହିଁ |
ଏହା ସୁବିଧା ନୁହେଁ - ଏହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ମଡ୍ଡ ବାଲି, ତରଳ ଇସ୍ପାତ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫିକ୍ଚର ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାର୍ଥକ୍ୟ କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଅଂଶୀଦାର ପରିବେଶ ନୀରିକ୍ଷଣ ସହିତ ଘଟେ | ଆମେ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ - ଏହା “ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ” ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ମାପ କରିଛୁ ଯେ 3% RH ସୁଇଙ୍ଗ୍ କିପରି ମୋଡ୍ ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଚେହେରାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ବଦଳାଇଥାଏ |
- CNC- ଯନ୍ତ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ: mm0.015 ମିଲିମିଟର 300 ମିମି ବ୍ୟବଧାନରେ ବିଚ୍ୟୁତ |
- ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ (WCB): ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ | କ୍ରମାଗତ 10 ଟି ଉତ୍ତାପରେ <± 8 MPa |
- ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ (CF3M): ଫ୍ଲୋ-ପଥ ପୃଷ୍ଠରେ ରା ≤1.6 µm କାଷ୍ଟ - କ secondary ଣସି ଦଳୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
- AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପରୁ ଉତ୍ତାପ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି, ତରଳିବା ଲଗ, ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ASTM E112 ପ୍ରତି ଶସ୍ୟ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ ସହିତ |
ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ପ୍ରଦର୍ଶନ, କେବଳ କାଗଜ ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ |
କେତେକ ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକାରେ “ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଠାନ୍ତି - କିନ୍ତୁ 120-ମିମି ମୋଟା ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦର୍ଶାଇ ଏକକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଆମେ କରୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଣରେ ଟେନସାଇଲ୍, ଅମଳ, ବ ong ଼ିବା, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ପଦାର୍ଥ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ (MTR) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ସମାନ କାଷ୍ଟିଂରୁ ଏକ କୁପନ୍ କଟ୍ * ରୁ ମାପ କରାଯାଇଥାଏ, ଏକ ପୃଥକ ପରୀକ୍ଷା ଦଣ୍ଡରୁ ନୁହେଁ |
ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବ valid ଧ କରୁ | ଏକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ କେବଳ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଏହା ଆମର ଲୋଡ୍-ଡାଇନାମୋମିଟର ରିଗ୍ ଉପରେ 1,200 rpm ରେ ସ୍ପିନ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗେଜ୍ ତିନୋଟି ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖେ | ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂ କେବଳ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରେ ନାହିଁ | ଏହା ସିମୁଲେଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ସହିତ 5000 ଥର ଚକ୍ର କରେ - 200 ° C ରୁ 25 ° C 90 ସେକେଣ୍ଡରେ - ତା’ପରେ ରଙ୍ଗ-ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯାଞ୍ଚ ହୁଏ | ଯଦି ଏହା ଫାଟିଯାଏ, ଆମେ ରାଇଜର ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରୁ - NDT ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ |
ତୁମର ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟନରରୁ କ’ଣ ଦାବି କରିବ |
“ଆମେ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟ” ପାଇଁ ସମାଧାନ କର ନାହିଁ | ଏହା ବଦଳରେ ପଚାରନ୍ତୁ:
- ତୁମର ASTM A216 ଗ୍ରେଡ୍ WCB ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ତୁମେ ମୋତେ ଶେଷ ତିନୋଟି ଉତ୍ତାପ ଲଗ୍ ଦେଖାଇ ପାରିବ - ଏବଂ ସମସ୍ତ ସମାନ ପ୍ରାଥମିକ ମିଲରୁ ସୋର୍ସ ହୋଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କର କି?
- ଆପଣ MAGMAsoft ରେ କଠିନୀକରଣକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମାନ କି?
- ତୁମର ଚୂଡାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ CMM ରେ - କିମ୍ବା ହାତରେ ଧରାଯାଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଏବଂ ଗୋ / ନୋ-ଗେଜ୍ ସହିତ କରାଯାଇଛି କି?
- ଯେତେବେଳେ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଆପଣ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତି କି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ପ୍ରକାର, ଗ୍ୟାସ୍ ପୋରୋସିଟି ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ଉପରେ ମୂଳ-କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି?
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଚାରିଟିର ଉତ୍ତର ହଁ | ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ପରି ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଷ୍ଟେପ୍ ଭାବରେ, ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ରେକର୍ଡରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଡିଟ୍ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ | ଆମେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାଣ କରୁ ଯାହା ସିଲ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ବିନା 18,000 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିଥାଏ | 120 ° C ରେ H₂S ଭାରୀ ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ପାଇଁ ଉପ-ଶୂନ ଅବସ୍ଥାରେ 8.5-ଟନ୍ ଲୋଡ୍ ଉଠାଇବା ପାଇଁ | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଫଳାଫଳ - ମାପ, ପୁନରାବୃତ୍ତି, ପ୍ରମାଣିତ |
ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ରମ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ କନଫର୍ମାନ୍ସ ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଯଦି ଏହା ଗଠନମୂଳକ ପୂର୍ବାନୁମାନ, ଧାତବଗତ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ | ବ୍ରୋଚର ନୁହେଁ | କେବଳ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନୁହେଁ | କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଲଗ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚାର୍ଟ ଏବଂ ସିଏମ୍ଏମ୍ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟର ପ୍ରବେଶ | ତାହା ହେଉଛି କିପରି ଇସ୍ପାତ ପ୍ରସାରଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା | ମିଶନ-ଜଟିଳ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଏହାର ସ୍ଥାନ ଅର୍ଜନ କରେ |
