1. ਸਮੱਗਰੀ: ਮਿਸ਼ਰਤ 28（N08028,4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ: C ≤0.02%;Si：≤1.0%；Mn：≤2.0%；P：≤0.03%；S：≤0.03%；Cr：26～N28% ：30～32%；Mo： 3～4%；Cu： 0.8～1.5%；Fe～: ਹਾਸ਼ੀਏ
2. ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਪੱਤੀ:
ਘਣਤਾ:8.1g/cm³;
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: 1320-1370℃;
ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ:1650-2250MPa;
ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ:1250-1750MPa;
ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ:25% -45%;
ਕਠੋਰਤਾ:35-45HRC
3. ਮੁੱਖ ਸੰਪਤੀ:
ਹੀਟ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ; ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ (H2S) ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ; ਚੰਗੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ;
4. ਅਲੌਏ 28 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਬਾਲਣ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਡੂੰਘੇ ਗੰਧਕ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗਿੱਲੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ:
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿਨਿਸ਼ RA0.6um ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
6.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸੈਨਿਕਰੋ 28 ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 200mm ਹੈ, ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਨ ਭਰੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਾਲੀ ਵਜੋਂ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ 200 ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 1028 ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਜਾਅਲੀ ਉੱਨ 210 ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 1100 ਲੰਬਾਈ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ:ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਗੂੰਜਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਗੂੰਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਗੂੰਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੇਸ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਮਲਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੇਥ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਕੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ RA0.6um ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7.ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਿਪੋਰਟ
8. ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪ (CMM ਮਾਪ)
