Właściwości stopu na bazie kobaltu Alloy T-800 

Materiał

STOP KOBALTU T-800

Skład chemiczny

Cr: 16,5 ~ 18,5%; Ni+Fe: ≤3,0%; Mo: 27,5 ~ 31,5%; C: ≤0,5%; N: ≤0,07%; Si: ≤3,5%; P: ≤0,03%; S: ≤0,03%; Co: reszta

Właściwości materiału

Wytrzymałość na rozciąganie σb: 1793 MPa, moduł sprężystości σs: 2412 MPa, odporność na pękanie: 115 MPa·m^1/2, twardość HRC: 54～62, gęstość: ≥8,2g/cm3.

Główne cechy

T800 jest jednym z powszechnie stosowanych stopów na bazie kobaltu. Jego największą cechą jest niski współczynnik tarcia i ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę.

Stopy na bazie kobaltu T 800 składają się z twardych faz związków międzymetalicznych (Lavesa) rozproszonych w bardziej miękkiej osnowie eutektycznej lub roztworze stałym. Wykazują doskonałą odporność na zużycie i zatarcie, wysoką odporność na korozję i szczególnie nadają się do trudnych warunków smarowania. Odporność na zużycie stopów Tribaloy zależy w dużej mierze od procentowej zawartości fazy Lavesa.

Tribaloy T-800 został zaprojektowany tak, aby był odporny na zużycie i ścieranie w wysokiej temperaturze. Ze względu na wysoką zawartość chromu ma doskonałą odporność na utlenianie i korozję. T-800 jest twardszy i ma lepszą odporność na zużycie niż T-400.

T-800 wykazuje doskonałą odporność na korozję w kwasie octowym (stężenie 50%, wrzenie) i kwasie fosforowym (stężenie 85%, temperatura 66°C). Doskonałą odporność na korozję obserwuje się także w przypadku kwasu siarkowego (stężenie 5%, temperatura 66°C).

Aplikacje

T-800 jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym ze względu na jego odporność na zużycie w wysokiej temperaturze i zacieranie, zwłaszcza przy napawaniu łopatek turbin silników lotniczych. Ponadto stosuje się go również do produkcji lub powlekania różnych części w środowiskach o wysokim zużyciu i korozji, takich jak łożyska, krzywki, pierścienie ustalające, pierścienie tłokowe oleju napędowego, uszczelnienia mechaniczne, gniazda łożysk, oprawy zaworów i elementy pomp.