Nasze zalety procesu:

1. Wysoka dokładność wymiarowa odlewów: Pokryta żywicą forma piaskowa po wyjęciu z formy prawie nie ulega deformacji, dokładnie odwzorowując wnękę formy. Tolerancje wymiarowe odlewów mogą osiągnąć stopnie CT7-9, lepsze niż zwykłe odlewy piaskowe.

2. Dobre wykończenie powierzchni odlewów: Powierzchnia formy piaskowej jest gęsta i gładka, co skutkuje chropowatością powierzchni odlewu Ra 12,5-25 μm, dobrą jakością wyglądu i mniejszą ilością późniejszych prac czyszczących.

3.Stabilna jakość wewnętrzna odlewów: Forma piaskowa o wysokiej wytrzymałości jest odporna na erozję cieczy metalu i ciśnienie statyczne, redukując defekty, takie jak rozszerzanie się piasku i erozja piasku, dając w rezultacie wyraźne kontury odlewu.

4. Możliwość wykonywania skomplikowanych odlewów: Szczególnie nadaje się do odlewów ze złożonymi wnękami wewnętrznymi, cienkimi ściankami (nawet 3 mm), drobnymi rowkami i występami. Wysoka precyzja wykonania rdzeni piaskowych pokrytych żywicą pozwala na tworzenie skomplikowanych ubytków.

Nasz proces usługi odlewania grawitacyjnego w formie skorupowej

1. Klienci muszą dostarczyć szczegółowe rysunki produkowanych części.
Uwaga: obejmuje to rysunki 3D, rysunki w trzech widokach i specyfikacje materiałów.

2. Nasi inżynierowie zajmujący się formami zaprojektują formę na podstawie rysunków, w tym projektu wlewu i pionu, pozycji otwarcia i zamknięcia formy, projektu rdzenia i liczby wnęk.

Uwaga: W przypadku faktycznej współpracy produkcyjnej pobieramy tylko jedną opłatę za formę za rodzaj części i nie będą pobierane żadne dalsze opłaty związane z pleśnią. Dostarczymy nową formę bezpłatnie po osiągnięciu przez nią żywotności.

3. Przygotowanie surowca.

Uwaga: Posiadamy wysokiej jakości dostawców surowców, którzy dostarczają surowce odlewnicze o wykwalifikowanym i stabilnym składzie. Przeprowadzamy również własną analizę spektralną, aby upewnić się, że skład materiału jest zgodny ze standardami.

4. Debugowanie formy i kontrola produkcji próbek w celu zapewnienia, że forma i części odpowiadają standardom.

Uwaga: Odlejemy niewielką liczbę próbek, aby sprawdzić wygląd, wymiary i właściwości mechaniczne części, aby upewnić się, że odpowiadają one standardom.

5.Masowa produkcja części.

6.Czyszczenie powierzchni.

Uwaga: Demontaż pionów i bram, śrutowanie itp.

7.Dalsza obróbka.

Uwaga: W przypadku części wymagających dalszych procesów wykończeniowych wykonamy obróbkę skrawaniem zgodnie ze specyfikacją wskazaną na rysunkach.

8. Kontrola jakości części.

Uwaga: Gotowe części przechodzą wyrywkową lub pełną kontrolę, aby upewnić się, że części odlewane spełniają standardy jakości.

9. Opakowanie.

Uwaga: Posiadamy warsztat zajmujący się czystym pakowaniem, który bezpiecznie zapakuje gotowe części, aby nie uległy uszkodzeniu podczas transportu.