
کله چې خلک د ورک شوي موم کاسټینګ په اړه خبرې کوي، دوی ډیری وختونه د موم نمونو یا وروستي فلزاتو مینځلو ته ګوري. د سیرامیک سلری؟ دا د ساده پینټ په څیر چلند کیږي، د شالید ګام. دا لومړۍ تېروتنه ده. په حقیقت کې، slurry لفظي مولډ جوړونکی دی. د دې چلند دا په ګوته کوي چې ایا تاسو بې عیب کاسټینګ ترلاسه کوئ یا د قیمتي سکریپ پاخه. دا یو شی نه دی. یوه بسته چې د سټینلیس سټیل لپاره کار کوي ممکن د پتلي دیوال لرونکي نکل پراساس الیاژ اجزا لپاره په ناورین سره ناکام شي. ما ډیری دوکانونه لیدلي، حتی تجربه لرونکي، دا د یو اندازې سره سمون لري - ټول مخلوط، یوازې د شیل درزونو، یوځای کیدو، یا د سطحې خطرناک پای ته رسیدو لپاره، او بیا د ویکسینګ یا فرنس تور لګوي. حقیقت معمولا د سلیري ټانک سره پیل کیږي.
اساس ساده دی: ریفراکټري اوړه (لکه فیوز شوي سیلیکا یا زرکون) او باندر ، معمولا کولایډیل سیلیکا یا ایتیل سیلیکیټ. مګر ساده دلته پای ته رسیږي. د اوړو د ذرو اندازه ویش خورا مهم دی. تاسو د مناسب بسته بندۍ کثافت ترلاسه کولو لپاره د وړو او ښیښو غلو ترکیب ته اړتیا لرئ. ډیر ښه، او تاسو به د وچولو او ډزو په وخت کې ډیر انقباض او درزونه ترلاسه کړئ. ډیر موټی، او ستاسو د سطح پای به خراب وي، ټول هغه توضیحات له لاسه ورکړي چې تاسو یې په موم کې د نیولو لپاره خورا سخت کار کړی. زموږ د ډیری کار لپاره د ورک شوي موم کاسټ کولو لپاره سیرامیک سلیري په QSY کې، موږ د لوړ تودوخې الیاژ لپاره د زرقون پر بنسټ سیسټم ته مخه کوو. دا یو لوړ انعکاس لري، کوم چې د خبرو اترو وړ نه دی کله چې تاسو د کوبالټ پر بنسټ الیاژونه واچوئ چې د بټۍ څخه چیغې وهي.
د باندر انتخاب د قضاوت بل بل دی. کولایډیل سیلیکا د کارونکي دوستانه ، د اوبو پراساس دی ، مګر دا ورو ورو ځواک رامینځته کوي. ایتیل سیلیکیټ خورا قوي خولۍ په ګړندۍ توګه رامینځته کوي ، مګر دا د الکول پراساس دی — د اور خطر ، د ویسکوسیت سخت کنټرول ، او دا کولی شي خولۍ خورا سخته کړي ، چې په فلزاتو کې د ګرمو اوښکو لامل کیږي. موږ دواړه کاروو، مګر د پیچلي، پتلي برخې برخې لپاره په فولادو یا سټینلیس کې، موږ ډیری وختونه د هایبرډ سیسټم سره ځو. دا د زرغون ځواک، توزیع شوي ځواک، او وړتیا توازن په اړه دی. د درسي کتاب ځواب نشته؛ دا یو ترکیب دی چې تاسو د هغې ورځې په ورکشاپ کې د رطوبت پراساس تنظیم کړئ.
بیا اضافه کونکي شتون لري. د لندبل یو څو څاڅکي د سطحې فشار کمولو لپاره د دې لپاره چې سلیري موم په مساوي ډول پوښي، په ځانګړې توګه په پیچلي هایدروفوبیک سطحونو کې. یو ډیفومر لازمي دی — ځړول شوي هوایی بلبلونه د شیل نیمګړتیاوې دي چې پیښیدو ته انتظار باسي. ځینې وختونه د ځانګړو جیومیټریزونو لپاره د ځانګړي رګ ضد اضافه کولو لږ فیصده اړتیا لیدل کیږي ترڅو په سیرامیک کې د ویښتو کریکونو مخه ونیسي. تاسو دا مخلوط کړئ، او تاسو یوازې دا نه ګورئ؛ تاسو یې احساس کوئ. واسکوسیټي باید ستاسو ګوتې په ځانګړي ډول پوښ کړي، یو مساوي، ناپاک پرت پریږدي. موږ دا د زاهن کپ سره ګورو، مګر تجربه لرونکي هلکان د دې په څپو پوهیږي.
مخلوط کول یوازې په ټانک کې شیان اچول ندي. دا یو کنټرول شوی، ډیری وختونه ورو، پروسه ده چې مخلوط ته د هوا د وهلو مخه ونیسي. موږ د ځانګړي تیغ زاویه سره پروپیلر مکسر کاروو. د مخلوط کولو وروسته، سلیري د کیمیا د ثبات لپاره - ځینې وختونه 24 ساعته عمر ته اړتیا لري. د هغې ریولوژی بدلیږي. یو نوی مخلوط شوی سلیری ممکن د موم له ونې څخه ډیر ژر وچ شي، یو پتلی، ضعیف کوټ پریږدي. یو زوړ سړی به غوره thixotropic ملکیت ولري: دا د حرکت کولو په وخت کې تیریږي مګر د یونیفورم پرت جوړولو په وخت کې خپل شکل ساتي.
د کنټرول پیرامیټونه د ورځني رواجونو دي. کثافت (یا ځانګړي جاذبه) په مذهبي توګه چک کیږي. لکه څنګه چې اوبه تبخیر کیږي ، کثافت لوړیږي ، او تاسو باید دا د تشو اوبو سره تنظیم کړئ. د هر بدلون څخه دمخه د ویسکوسییت معاینه کیږي. pH د کولایډیل سیلیکا سیسټمونو لپاره مهم دي؛ که چیرې دا وخوري، د سیلیکا ذرات کولی شي د وخت څخه مخکې جیل پیل کړي، ټوله بسته خرابه کړي. ما یو ځل د 500 لیټرو ټانک له لاسه ورکړ ځکه چې یو ککړ بالټ کارول شوی و، pH بدلوي. دا د طرزالعمل په ډسپلین کې یو ګران درس و. تاسو یوازې د مایع ساتل نه یاست؛ تاسو یو ژوندی، کولایډیل سیسټم ساتئ.
د موم مجلسونو ډوبول یو هنر دی. لومړی کوټ، یا لومړی کوټ، ترټولو مهم دی. دا د سطحې پای تعریفوي. موږ ډیری وختونه دلته ښه اوړه کاروو، ځینې وختونه حتی د ښه درجې زیرکون اضافه کوو. د اوبو ایستلو وخت ، د حوض څخه مخنیوي لپاره د ونې گردش ، د چاپیریال د دوړو کنټرول - هرڅه مهم دي. د لومړي کوټ وروسته، موږ سمدلاسه سټکو (موټه شګه) تطبیق کوو پداسې حال کې چې سلیري لاهم لوند وي. بیا دا یو دوره ده: وچول، ډپ کول، سټینګ کول، وچول. د وچولو چاپیریال (د تودوخې، رطوبت، د هوا جریان) د سلیري په څیر مهم دی. د دې ګړندي کول د لندبل رطوبت سره شنه خولۍ رامینځته کوي ، کوم چې په بخار بدلیږي او د پاکولو پرمهال چاودیږي.
دا هغه ځای دی چې تیوري د اور سره مل کیږي. موږ د نکل پر بنسټ د الماس توربین بلیډونو کوچنۍ بستې لپاره پروژه درلوده. د موم نمونې پیچلې وې، د داخلي یخولو چینلونو سره. په لومړي پړاو کې زموږ د سټنډرډ فولادو مصر د سلری فارمول کارول شوی. پایله؟ څو تیغونه په آټوکلیو کې د ویکس کولو وروسته په تیرو څنډو کې ښه درزونه ښیې. خولۍ ډیره سخته وه او د موم د چټک پراخیدو سره مقاومت نشو کولی. ناکامي د slurry-binder په سیسټم کې وه؛ دا د دې جیومیټری لپاره خورا پیاوړی، ډیر نازک و.
فکس د څو اړخیز تنظیم کولو لپاره و د ورک شوي موم کاسټ کولو لپاره سیرامیک سلیري. لومړی، موږ په لومړیو دوو کوټونو کې د باندر تناسب یو څه کم کړ ترڅو د لږ څه نور انعطاف لپاره اجازه ورکړي. دوهم، موږ د لومړي کوټ لپاره سټکو یو څه لږ زاویه، ګردي دانه شګه ته واړوو ترڅو د فشار غلظت ټکي کم کړي. دریم، موږ د لومړنیو کوټونو تر مینځ د وچولو وخت 50٪ وغځوو. دا تولید ورو کړ، مګر دا کار وکړ. مرمۍ د فلزاتو د اداره کولو لپاره کافي ځواک درلود مګر د ویکسینګ څخه د ژوندي پاتې کیدو لپاره کافي جریان او مایکرو ورکول. دا ډول ستونزې حل کول په پلورنځي کې معیاري دي Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، چیرې چې د کاسټ اوسپنې څخه تر ځانګړي مرکباتو پورې د موادو پورټ فولیو تاسو دې ته اړ باسي چې سلیري ته د متغیر په توګه درناوی وکړي ، نه ثابت.
یو بل فرعي ټکی: د دې لوړې تودوخې الیاژ لپاره، خولۍ باید نه یوازې د تودوخې تودوخې سره مقاومت وکړي، بلکې د اوږدې تودوخې سره هم مقاومت وکړي ځکه چې د لوی کاسټینګ مرکز ورو ورو قوي کیږي. یو سلری چې ډیر ژر سینټر یا نرموي کولی شي د فلزي د ننوتلو لامل شي، یو ناڅاپه، فیوز شوی سطح رامینځته کوي چې پاکول یې یو خوب دی. زموږ د زرکون سلیري فارمول، چې د کلونو په اوږدو کې رامینځته شوی، ډیزاین شوی ترڅو خپل بشپړتیا تر حد پورې وساتي، له همدې امله موږ کولی شو د کوبالټ او نکل میشته برخو لپاره د تقاضا مشخصات په معتبر ډول اداره کړو.
د تخنیکي مشخصاتو هاخوا، انګیزه شتون لري. یو سلیري چې د ډیرو ډیپسونو لپاره کارول کیږي د سټکو او هایډرولیز شوي باندر څخه دوړې راټولوي. دا ضعیف کیږي، د ذرې اندازه یې بدلیږي. تاسو نشئ کولی یوازې د ویسکوسیت تنظیم کولو لپاره اوبه اضافه کړئ؛ چې د باندر مواد کموي. تاسو اړتیا لرئ په وخت سره ټانک د نوي سلیري سره تازه کړئ. د ټانک د ژوند دوره کې یو خوږ ځای شتون لري چیرې چې دا په بشپړ ډول متوازن دی - معمولا د یو څو ریفریش دورې وروسته.
یوه دوامداره مسله د سلیري اوبو ایستل دي چې د موم نمونې په ښکته برخه کې یوه څنډه یا یو موټی جوړښت رامینځته کوي. دا د تودوخې په جریان کې د تودوخې ډله ایز توپیر رامینځته کوي، چې په دې ځای کې په فلزاتو کې د انحطاط لامل کیږي. حل تل پخپله په سلیري کې نه وي، مګر د ډپ کولو تخنیک کې - ځینې وختونه تاسو اړتیا لرئ چې ډوب کړئ، 180 درجې ته واړوئ، او بیا ډوب کړئ ترڅو یو مساوي کوټ ترلاسه کړئ. دا یو لاسي اصلاح دی.
په نهایت کې ، د سلیري او وروسته ډزو ترمینځ اړیکه. مرمۍ باید وویشتل شي ترڅو د پاتې پاتې موم او بې ثباته موادو سوځولو او خپل وروستي ځواک ته وده ورکړي. که چیرې د سلیري فارمول بند وي، شیل کولی شي د ډزو په وخت کې ټوټې یا ټوټې شي. موږ تل تولید ته ژمن کیدو دمخه د نوي بیچ یا فارمول څخه په شیل باندې د ازموینې ډزې کوو. دا یو ارزانه بیمه پالیسي ده. توغول شوی خولۍ باید یو ثابت رنګ ولري او یو روښانه، ریزونینټ پینګ ولري کله چې په روښانه توګه ټایپ شي. یو خړ پړسوب د ستونزو معنی لري - احتمالي ټیټ ځواک یا مایکرو درزونه.
نو، په QSY کې دې لوبې کې دېرش کاله وروسته، د شیل مولډ څخه تر پیچلي پانګوونې کاسټینګ پورې، که چیرې د کور د مینځلو لپاره یو شی شتون ولري، دا دا دی: هیڅکله د سلیري کوټې کم مه ګڼئ. د د ورک شوي موم کاسټ کولو لپاره سیرامیک سلیري د موم نمونې او پړسیدلي فلز تر مینځ بنسټیز تړون دی. دا یو متحرک، ژوندی مادي سیسټم دی چې د درناوي او دوامداره کتنې غوښتنه کوي. تاسو کولی شئ غوره موم ولرئ، د ګیټینګ کامل ډیزاین، او کیلیبریټ شوی فرنس، مګر یو کمزوری مدیریت شوی سلری به دا ټول کمزوری کړي. دا په زړه پوري کار نه دی - دا ډیری وختونه ګډوډ او تکرار وي - مګر د هرڅه کیفیت چې تعقیب کیږي په هغه ټانک کې په طبقه پرت سره جوړیږي. اصلي تخصص یوازې دا نه دی چې دا په ځانګړي شیټ کې ګډ کړئ؛ دا په دې پوهیدل دي چې دا څنګه د ونې د برخې لپاره نن ورځ ټیک کړئ، د مصر لپاره چې په راتلونکې اونۍ کې اچول کیږي، او د هغه ستونزې لپاره چې تاسو یې حل کړی مګر ممکن بیا په بل شکل کې وګورئ. همدا هنر دی.
aside>