که تاسو له یو چا څخه وپوښتئ چې د پانګوونې کاسټینګ تعریف کړي، تاسو به ډیری وختونه د درسي کتاب کرښه ترلاسه کړئ: دا د سیرامیک شیل په کارولو سره دقیق کاسټ کولو پروسه ده. دا غلط نه دی، مګر دا د موټر تشریح کولو په څیر دی چې د څلور څرخه موټر په توګه تشریح کوي - دا ټول هغه ټکی له لاسه ورکوي چې دا یې ټک کوي. په ریښتیني نړۍ کې ، په ځانګړي توګه پدې لوبه کې له دریو لسیزو وروسته ، تعریف په توضیحاتو ، جوړجاړي او د جدي ستونزې حل کولو کې دی - دا غوښتنه کوي. دا یوازې د پیچلو شکلونو جوړولو په اړه ندي؛ دا د حرارتي توسعې ګډوډۍ اداره کولو په اړه دي، د ګیټینګ ډیزاین خوبونه، او د سطحې نیمګړتیاو پروړاندې ابدي جګړه. ډیری فکر کوي چې دا یوازې د زړه پورې فضایي برخو لپاره دی، مګر دا یو عام غلط فهم دی. ما ولیدل چې دا د ساده پمپ امپیلر څخه تر طبي امپلانټ پورې د هرڅه لپاره کارول کیږي چیرې چې یو واحد سوری د ناکامۍ معنی لري.
د پروسې اصلي برخه: موم، شیل، اچول
راځئ چې د اساساتو سره پیل وکړو لکه څنګه چې دوی په فرش کې پیښیږي. د پانګې اچونې زړه د موم نمونه ده. دا ساده ښکاري، مګر د موم مخلوط پخپله یو ملکیت ساینس دی. ډیر نرم، او دا د سمبالولو په وخت کې خرابیږي؛ ډیر خراب دی، او کله چې تاسو د یوې پیچلې ونې د راټولولو هڅه کوئ نو درزیږي. زموږ په پلورنځي کې ، موږ کلونه کلونه په دې ټیک کولو تیر کړل. تاسو موم په المونیم مولډ کې داخل کړئ - ډیری وختونه د دقیقیت لپاره د CNC ماشین له لارې رامینځته شوي - د وروستي برخې نقل رامینځته کولو لپاره. بیا، تاسو په لاسي یا روبوټیک ډول دا نمونې په مرکزي موم سپرو باندې ویلډ کړئ ترڅو ونه جوړه کړئ. دا ګام په فریبناکه توګه مهم دی. دلته زاویه او جنکشن ډیزاین وروسته د فلزي جریان حکم کوي. دا غلط کړئ، او تاسو به ګډوډۍ ولرئ چې په کاسټینګ کې شاملول راوباسي یا سړه بندونه رامینځته کوي.
بل پړاو د سیرامیک شیل جوړول دي. دا هغه ځای دی چې د پانګې اچونې اصطالح له کوم ځای څخه راځي - تاسو د انعکاس موادو سره نمونه پانګونه کوئ. دا د ډوبولو او ډنک کولو پروسه ده: لومړی یو ښه زرکونیا یا ایلومینا سلیري، بیا د فیوز شوي سیلیکا یا مولایټ یو موټی سټکو. تاسو دا له 6 څخه تر 9 ځله تکرار کړئ، د کوټونو تر مینځ وچول. مهارت یوازې په تکرار کې نه دی؛ دا ورځ په ورځ د slurry viscosity قضاوت کوي. رطوبت دا اغیزه کوي. د حرارت درجه اغیزه کوي. که لومړنی کوټ ډیر پتلی وي، د فلزي ننوتل د سطحې پای خرابوي. ډیر موټی، او دا کولی شي ګازونه یا د ویکسینګ په وخت کې درزونه وتړي. زه د سټینلیس سټیل والو بدنونو لپاره یوه بسته په یاد لرم چیرې چې موږ وچولو ته ګړندی شو. خولۍ کامل ښکاریده، مګر د آټوکلیو ډیویکس په جریان کې، بخار د ضخامت داخلي کوټ له لارې په چټکۍ سره نشي وتلی. مرمۍ د داخلي فشار له امله چاودلې. ټول تاوان. دا حقیقت دی - تعریف کې دا ناکامي ټکي شامل دي.
د پاکولو او ډزو کولو وروسته، تاسو د خټکي، مخکې ګرم شوي سیرامیک مولډ سره پاتې کیږئ. خړوبول خپل هنر دی. د توکو لپاره لکه د نکل پر بنسټ الیاژ یا کوبالټ پر بنسټ الیاژ، کوم چې موږ په منظمه توګه اداره کوو، تاسو د تودوخې تودوخې او چټکتیا سره معامله کوئ. تاسو یوازې نه تویوئ؛ تاسو اړتیا لرئ د حرارت درجه کنټرول کړئ. ډیر ورو وخورئ، او د پتلو برخو ډکولو دمخه فلزي یخ شي. ډیر ګړندی وخورئ ، او تاسو نازک سیرامیک داخلي له مینځه وړئ ، د شګو په څیر عیبونه معرفي کوي. مولډ لاهم د 1000 درجې سانتي ګراد په شاوخوا کې وي کله چې پړسیدلي فلز ورته ټکر کوي. دا حرارتي شاک یو تعریفی شیبه ده - په لفظي توګه. د بریالۍ توزیع پایله د نږدې خالص شکل برخه کې رامینځته کوي ، مګر د بریا تعریف په ډیزاین کې کافي حاشیه لري ترڅو وروسته CNC ماشینونو ته اجازه ورکړي چې سخت زغم ته زیان ورسوي.
چیرته چې تعریف ریښتیا کیږي: مادي ننګونې
د هر فنډري تجربه کونکي سره خبرې وکړئ، او دوی به تاسو ته ووایي چې د ریښتیا د پانګونې کاسټینګ تعریف کولو لپاره، تاسو باید د موادو سره خبرې وکړئ. دا د یوې اندازې فټ ټول پروسه نه ده. د الیاژ انتخاب هر پیرامیټر پورته پورته کوي. د 17-4 PH سټینلیس فولاد واخلئ. دا یو عام کاري هارس دی، مګر دا د یخولو نرخونو سره حساس دی. که چیرې د شیل یخ کول کنټرول نه وي، تاسو کولی شئ ناغوښتل شوي مرحلې ترلاسه کړئ چې میخانیکي ملکیتونه وژني. بیا تاسو سوپراللویز لرئ، د نکل پر بنسټ او کوبالټ پر بنسټ. دا د سخت چاپیریال لپاره دي - توربین بلیډونه، د وتلو اجزا. د دوی د castability تعریف سخت دی. دوی د خټکي لوړ ټکي لري او د زیان رسونکي ټوپولوژیکي پلوه تړل شوي (TCP) مرحلو رامینځته کولو خطر لري که چیرې ټینګښت په دقت سره اداره نشي.
دا هغه ځای دی چې تجربه ټرمپ تیوري کوي. درسي کتاب ښايي ووايي چې د پتلو برخو لپاره ګړندۍ اوبه وکاروئ. مګر د کوبالټ پر بنسټ د الیاژ سره، یو ګړندی تودوخه کولی شي د تودوخې اوښکېدنې لامل شي ځکه چې مصر د اوږدې یخولو سلسله لري. تاسو اړتیا لرئ د تودوخې د تودوخې سره د تودوخې سرعت توازن کړئ. موږ دا د پیټرو کیمیکل پیرودونکي لپاره په یوه پروژه کې زده کړل. برخه د نکل - کرومیم مصر کې د پیچلي کتلست ملاتړ گرډ وه. لومړۍ منډې په ویبینګ کې د ناورین ګرمو اوښکو پایله درلوده. د حل لاره په دروازه کې نه وه؛ دا د 50 ° C په اړه د مولډ دمخه تودوخې څخه د ملاتړ په حال کې و ترڅو یو لوړ تودوخې تدریجي رامینځته کړي ، چې سمتي ټینګښت هڅوي. دا سمون هیڅکله په بنسټیز تعریف کې نه دی، مګر دا د هنر جوهر دی.
او راځئ چې فیرس مواد لکه کاربن او مصر فولاد هیر نکړو. دوی د کمیدو په اړه ډیر بخښونکي دي مګر په شیل کې وحشیانه کیدی شي. لوړه تودوخه کولی شي د فلزي شیل عکس العمل رامینځته کړي ، چې د فلزي ننوتلو په نوم د سخت ، شیشې سطحې عیب لامل کیږي. د دې سره د مبارزې لپاره، د لومړني سلری کوټ جوړښت خورا مهم دی - ډیری وختونه ځانګړي ریفراکټري فلټرونو یا اضافه کولو ته اړتیا لري. دا د موادو ساینس پوه او د بنسټګر انجینر ترمنځ دوامداره خبرې اترې دي. کله چې موږ ووایو چې موږ په QSY کې په دې موادو کې تخصص لرو، دا پدې مانا ده چې موږ د 30 کلونو په اوږدو کې د دې فرعي، اصلاحي پروسې ترکیبونو کتابتون جوړ کړی دی. دا د بازار موندنې کرښه نه ده؛ دا د حل شویو ستونزو لاګ بک دی.
د ماشین لاسونه: د کاسټ کولو څخه تر پایه پورې
د پانګې اچونې هیڅ تعریف بشپړ ندی پرته له دې چې د شیل له مینځه وړلو وروسته څه پیښیږي. تاسو د کاسټینګ سره پاتې یاست چې دروازې او منډې یې تړلې وي، او ځینې سطحې به ماشین کولو ته اړتیا ولري. دا یو مهم لاسوند دی. د پانګې اچونې ژمنه نږدې خالص شکل دی، مګر نږدې یو انعطاف وړ اصطلاح ده. د هیدرولیک څو ګوتو لپاره، تاسو ممکن د 0.05mm دننه د حساس بور زغم ولرئ. یوازې د کاسټ کولو پروسه نشي کولی دا وساتي. دا هغه ځای دی چې مدغم شوي تاسیسات لکه هغه څه چې موږ په Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) کې جوړ کړي، خپل ارزښت ښیې. په کور کې د CNC ماشین درلودل یوازې اسانتیا نه ده؛ دا د کیفیت کنټرول میکانیزم دی.
ماشین جوړونکي باید د کاسټ کولو په اړه پوه شي. دوی اړتیا لري چې پوه شي چې د احتمالي انقباض پورسیت چیرې وي (اکثرا د وروستي یخولو ساحو ته نږدې) ترڅو د یوې وسیلې له مینځه وړلو څخه مخنیوی وشي. دوی باید د سټاک تخصیص پوه شي. موږ عموما د 0.5mm څخه تر 2mm پورې په نازکو سطحو کې پریږدو، مګر دا د برخې جیومیټري او الیاژ پورې اړه لري. یو پتلی دیوال لرونکی سټینلیس سټیل برخه ممکن د یخولو پرمهال ډیر تحریف کړي ، ډیر ذخیره ته اړتیا لري. د CNC پروګرام کونکي او د فنډري انجینران باید ورته ژبه خبرې وکړي. ما ولیدل چې پروژې ناکامې شوې ځکه چې کاسټینګ د ماشین فکسچر کولو لپاره پرته له کوم فکر څخه ډیزاین شوی و ، په پایله کې د CNC په بستر کې د نه منلو وړ ، متحرک خوب خوب رامینځته شو.
دا همغږي له همدې امله ده چې ډیری پیرودونکي ، په ځانګړي توګه هغه چې په سکتورونو کې لکه انرژي یا صنعتي ماشینونه ، د یو بند پلورنځي په لټه کې دي. دوی یوازې یو عرضه کوونکي نه غواړي چې د پانګونې کاسټ تعریف کړي؛ دوی غواړي چې یو بشپړ شوی، فعاله برخه وړاندې کړي. دوی موږ ته په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د پمپ هستوګنې لپاره چاپ راولیږو. موږ د ټینګښت لپاره سمولیشن چلوو، د موم مولډونه تولیدوو، کاسټ یې کوو، د تودوخې درملنه یې د ککړتیا مقاومت لپاره کوو، بیا زموږ د CNC مرکزونو کې د فلینج مخونو او بولټ سوراخ ماشین کوو. د تفتیش وروستی راپور دواړه د کاسټینګ بشپړتیا (X-ray) او ماشین شوي ابعاد (CMM) ته اشاره کوي. دا بشپړ، عملي تعریف دی.
عام زیانونه او نږدې سمه جال
د یو څه د پوهیدو لپاره یوه له غوره لارو څخه دا ده چې وګورئ چیرې چې ماتیږي. زما د دندې لویه برخه په کاسټینګونو کې پوسټ مارټمونه دي چې مشخصات یې ندي کړي. یو پرله پسې خرابی د ګیټینګ سیسټم ډیر پیچلی کوي. د بشپړ تغذیه ډاډمن کولو په هڅه کې، انجنیران ځینې وختونه لوی، پیچلي رنر بارونه ډیزاین کوي. دا د اړتیا وړ فلزي حجم، د شیل لګښت، او د پاکولو وخت زیاتوي. تر دې هم بده، دا کولی شي ګرم ځایونه رامینځته کړي چې پخپله برخه کې د انقباض نیمګړتیاو لامل کیږي. ځینې وختونه، د خورا درنې برخې څخه ساده عمودی دروازه غوره ده. دا د قضاوت غږ دی، او تاسو یوازې د ناکامیو په لیدلو سره دا قضاوت ته وده ورکوئ.
بله جال ټول فرض کوي پانګه اچونه لوړ دقیق دی. د لاسته راوړلو وړ زغم د برخې اندازه، مصر، او د پروسې کنټرول فعالیت دی. د یوې کوچنۍ، مستحکم الیاژ برخې لپاره، په هر 25mm کې ± 0.13mm مناسب دی. مګر په کاربن فولاد کې د لوی چوکاټ لپاره، تاسو ممکن د غیر متوقع کمښت له امله ± 0.5mm یا ډیر وګورئ. د حوالې په مرحله کې د ډیرې ژمنې کول د ناورین لپاره یو ترکیب دی. زه باید د پلور سره ناست وم او تشریح کړم چې یوازې د دې لپاره چې موږ کولی شو د ګالف کلب سر کې زغم وساتو پدې معنی ندي چې موږ کولی شو د 20 کیلو ګرام والو بدن کې. د پروسې تعریف د بدلون وړ دی.
د سطحې پای تمې هم مدیریت ته اړتیا لري. د ښه سیرامیک خولۍ څخه د کاسټ سطحه کیدی شي خورا نرم وي، شاوخوا 3.2 μm Ra. مګر دا د پالش شوي عکس پای نه دی. که چیرې یو پیرودونکی د مایع جریان غوښتنلیک لپاره عکس ته اړتیا ولري، دا د ثانوي پالش کولو عملیات دي. اصلي خبره دا ده چې پروسه محدودیتونه لري. د دې زبر ځواک پیچلتیا او مادي انعطاف دی ، اړینه نده چې په خپل ځان کې مطلق غوره پای یا خورا سخت زغم ترلاسه کړي. دا د تولید اکوسیستم برخه ده.
په لټه کې: د پرمختګ تعریف
نو، د بیرته راګرځیدو او هڅه کولو لپاره د پانګونې کاسټینګ په داسې طریقه تعریف کړئ چې د ورکشاپ پوړ منعکس کړي، دا دا دی: دقیق، د نمونې پر بنسټ د کاسټ کولو پروسه چې بریالیتوب یې د قربانۍ موم ماډل کنټرول شوي تعامل، یو پرت لرونکي سیرامیک شیل، او غوړ شوي فلز سره تړاو لري، د بشپړ ارزښت سره یوازې هغه وخت احساس کیږي کله چې د تودوخې ډیزاین او د تودوخې درملنې پروسې سره یوځای شي. دا یو زنځیر دی، او هر لینک - د موم انجیکشن څخه تر وروستي QC پورې - باید ونیول شي.
تعریف جامد ندی. د مستقیم موم یا حتی د سیرامیک مولډ تولید لپاره د 3D چاپ کولو سره ، سرحدونه تیاره کیږي. موږ اوس کولی شو پرته له وسیلې پرته د پروټوټایپونو لپاره یو بند نمونې تولید کړو ، کوم چې د پراختیا دورې لپاره انقلابي دی. مګر اصلي فزیک - د تودوخې لیږد، ټینګښت، فلزات - یو شان پاتې دي. نوي وسیلې موږ ته اجازه راکوي چې ګړندي ناکام شو او ګړندي زده کړو.
د QSY په څیر د یوې کمپنۍ لپاره، چې لسیزې یې د بیلټ لاندې دي، تعریف هم په راټول شوي پوهه کې دی. دا د سلیري ترکیبونو په باندر کې دی، د مختلفو برخو کورنیو لپاره د ټینګښت سمولو ډیټابیس، او د یو چلونکي مهارت لرونکي سترګې چې کولی شي د ویکس شوي خولۍ وګوري او پوه شي چې آیا دا غږ دی. تاسو هرچیرې یو بنسټیز تعریف موندلی شئ. مګر ریښتینی، کره، عملي پوهاوی - هغه چې یو انځور د کاسټ اوسپنې، فولادو، یا د نکل پر بنسټ یو خارجي الیاژ کې د باور وړ، لوړ فعالیت اجزا بدلوي - دا هغه څه دي چې تاسو یې یوازې د ورځې په ورځ ترسره کولو سره ترلاسه کوئ، او د هر شی څخه زده کړه، ښه او بد. دا پانګه اچونه ده، د کاسټ کولو هاخوا.
