
کله چې انجنیران مشخص کوي a د کاسټ کولو فابریکه د دقیق فلزي برخو لپاره، دوی یوازې د فلزي امر نه کوي - دوی د 300-بار هیدرولیک بارونو الندې ابعادي ثبات، د تودوخې درملنې وروسته د مایکرو جوړښت بشپړتیا، او د کوبالټ الیا نوزلونو کې د پورسیت لپاره صفر زغم شرط کوي. موږ ډیری پروژې ځنډولي - نه د ډیزاین نیمګړتیاو له امله ، مګر د بې بنسټه فنډري وړتیاو له مخې: د ISO 9001 تصدیق شوي خټکي کنټرول پرته پلورنځیو ته د ریت کاسټینګ لیږل شوي ، یا د پانګوونې کاسټ هاؤسنګونه په 3-axis ملونو کې ماشین شوي چې نشي کولی په داخلي والو بندرونو کې ± 0.015 ملي میتر وساتي.
ریښتیني دقیق کاسټینګ د لومړي تودوخې دمخه پیل کیږي. دا پدې مانا ده چې د تصدیق شوي مل ازموینې راپورونو سره د خامو موادو غوره کول - نه یوازې د درجې نومونه - او د مخلوط کیمیا تصدیق کول * مخکې له خټکي *. په Qingdao کې زموږ په تاسیساتو کې، هر AMS 5387 کوبالټ الیا بیچ د رارسیدو سره سم سپیکٹرومیټریک تحلیل څخه تیریږي. موږ هغه مواد رد کوو که چیرې کرومیم له مشخصاتو څخه 0.2٪ څخه ډیر انحراف وکړي - حتی که د عرضه کونکي سند "مطابق" ووایی. ولې؟ ځکه چې موږ اندازه کړې چې څنګه 0.2٪ شفټ د پسټون پمپ سلنډر هستوګنې کې د کاربایډ توزیع بدلوي، په مستقیم ډول د لوړ فشار تیلو او ګاز غوښتنلیکونو کې د پوښ ژوند اغیزه کوي.
دا ډسپلین د پروسې کنټرول له لارې پراخیږي: د شګو په مولډ کې د یخولو نرخونه کنټرول شوي ترڅو د 400 ملی متر ضخامت پمپ بنسټونو کې د پاتې کیدو فشار مخه ونیسي؛ د T800 الماس نوزلونو لپاره د خلا په مرسته د پانګونې شیل ودانۍ د آکسایډ شمولیت له مینځه وړو لپاره؛ د CNC ماشینینګ سمدلاسه وروسته له دې چې د فشار راحت انیل کولو څخه وروسته - هیڅکله د هوا یخولو وروسته - د 500 برخو منډو کې ابعادي تکرار وړتیا خوندي کولو لپاره.
ډیری عرضه کونکي د جلا خدماتو په توګه "CNC + کاسټینګ" لیست کوي. یو څو دوی په کلکه سره یوځای کوي ترڅو د فعالیت فعالیت تضمین کړي. دلته هغه څه دي چې په عمل کې کار کوي:
ځینې پیرودونکي د پروسې سختۍ په پرتله د ټیټ واحد لګښت ته لومړیتوب ورکوي. موږ پوهیږو چې ولې - تر هغه چې دوی د ساحې ناکامۍ سره مخ شي. یو شمالي امریکا هیدرولیک OEM د بل څخه 12٪ ټیټ نرخ منلی د کاسټ کولو فابریکه. پایله؟ په سلنډر هستوګنځیو کې د 23٪ لوړ سکریپ نرخ د نه کشف شوي فرعي سطحې انقباض له امله. بیا ماشین کول د دیوال ضخامت یونیفورم بحالولو کې پاتې راغلل. د لیډ وخت د 11 اونیو لخوا غزیدلی. د ځمکې ټول لګښت ۳۷٪ لوړ شو.
په برعکس، هغه پیرودونکي چې موږ ته د ډراینګ بیاکتنې په وخت کې په پیل کې ښکیلوي - مختلف پایلې وګورئ. د اروپایی پمپ جوړونکي لپاره، موږ په ګوته کړه چې د AMS 5387 پمپ برخې کې غیر معیاري ټیپر د بشپړ CNC سټاک لرې کولو پرځای د نږدې خالص شکل پانګوونې کاسټ کولو له لارې ترلاسه کیدی شي. د موادو سپما: 64%. د ماشین کولو وخت په هره برخه کې له 18.2 څخه 4.7 ساعتونو ته کم شوی. د لومړۍ مادې تصویب په لومړۍ ورځ تصویب شو.
دقیقیت جامد ندی. لکه څنګه چې د تیلو او ګاز چلونکي پمپونه 10,000 psi ته رسوي او آفشور وینچونه په -40 ° C کې کار کوي، د موادو چلند بدلیږي. زموږ د R&D تمرکز په لویو ماشینونو نه دی — دا د کاسټینګ فلزاتو او د پروسې وروسته جیومیټري تر مینځ په سخت ترکیب باندې دی. همدا اوس، موږ د هایبرډ پروسې تایید کوو: د پانګې اچونې کاسټ کول د لیزر په مرسته د والو سیټ زونونو سیمه ایز سخت کول، بیا د پروسې په جریان کې د ځواک نظارت سره پیس کول پای ته رسوي ترڅو مایکرو چیټر کشف کړي مخکې لدې چې د سطحې خرابوالی له Ra 0.4 µm څخه ډیر شي.
که ستاسو راتلونکی پروژه هغه برخو ته اړتیا ولري چیرې چې د ناکامۍ معنی د وخت ځنډول، د خوندیتوب خطر، یا تنظیمي غیر موافقت - یو ملګری غوره کړئ چې د "دقت" تعریف په ډاټا کې ژوند کوي، نه په بروشر کې. یو غوره کړئ د کاسټ کولو فابریکه دا د هر کاسټینګ سره د ماموریت مهم برخې په څیر چلند کوي - ځکه چې په هیدرولیک سیسټمونو، انجنیري موټرو، او ځانګړي پمپونو کې، دا دی.
aside>