د جاذبې ریت کاسټینګ د صنعتي برخو لپاره د تګ پروسه پاتې ده چې ساختماني بشپړتیا، تودوخې ثبات او د لګښت مؤثره پیمانه غوښتنه کوي — په ځانګړي توګه کله چې پیچلي جیومیټري د لوړ فشار خدماتو شرایط پوره کوي. مګر هر نه د ثقل شګه کاسټ کولو فابریکه د ماموریت مهم اجزاو لپاره دوامداره ابعادي دقت ، د تکرار وړ فلزاتو ملکیتونه ، یا د ځانګړي سطح پای ته رسوي. موږ ډیری هیدرولیک والو هاؤسنګونه لیدلي چې د تودوخې درملنې وروسته رد شوي د نه کشف شوي کم شوي پورسیت له امله. موږ د ماشین کولو پرمهال خراب شوي پمپ بنسټونه ډیبګ کړي ځکه چې د مولډ سختۍ د اچولو دمخه نه و تایید شوی. او موږ د وینچ سنټر شافټ رولرونو کې د وخت څخه دمخه اغوستل بیرته غیر متناسب ګرافیټ نوډول توزیع ته موندلي - د آپریټر غلطی نه ، مګر د خامو موادو د موندلو وړتیا خلا.
ولې د کشش ثقل ریت کاسټینګ لاهم د لوړ فعالیت صنعتي برخو لپاره وګټي
د پانګې اچونې کاسټینګ د پتلی دیوالونو فضایي برخو لپاره غوره دی. ډای کاسټینګ د لوړ حجم المونیم کورونه غالبوي. مګر د جاذبې شګه کاسټینګ ځانګړی ځمکه لري چیرې چې د برخې وزن له 50 کیلو ګرام څخه ډیر وي ، د دیوال ضخامت له 25 ملي میتر څخه ډیر توپیر لري ، او د الیاژ انتخاب کې د کثافاتو مقاومت لرونکي کوبالټ نکل درجې لکه AMS 5387 یا T800 شامل دي. دا نظریاتي ګټې نه دي. په ریښتینې نړۍ کې ځای په ځای کولو کې، د پیسټون پمپ سلنډر هستوګنې د جاذبې ریت کاسټ کولو له لارې جوړ شوي د 32٪ لوړ حرارتي ستړیا مقاومت د خپل پانګونې کاسټ سیال په پرتله ترلاسه کوي — ځکه چې ورو پیوستون د یونیفارم ډینډریټیک بازو فاصله هڅوي او په Co-based superalloys کې مایکرو سیګریشن کموي. دا د اندازه کولو وړ دی. دا د تکرار وړ دی. له همدې امله د انجنیري وسایطو OEMs په 120 ° C دوامداره دنده کې د آن بورډ وینچ سیسټم شافټونو لپاره بدیلونو باندې د شګو کاسټ مشخص کوي.
هغه څه چې د باور وړ کشش شګه کاسټینګ فابریکه له پاتې څخه جلا کوي
ډیری فنډریز د شګو جوړښت او رطوبت کنټرولوي. یو څو بشپړ سلسله کنټرولوي: تصدیق شوي د خامو موادو سرچینه کول، د مولډ کمپریشن ځواک نقشه کول، د ریښتیني وخت میټالوسټیک فشار نظارت د اچولو پرمهال، او د ASTM E112 دانې اندازې تحلیل له لارې د پوسټ کاسټ مایکرو جوړښت اعتبار. په Qingdao کې زموږ د ISO سره مطابقت لرونکي تاسیساتو کې، د کوبالټ مصر د نوزلونو هره بسته د دوه ګوني تصدیق شوي T800 انګوټ سره پیل کیږي - د مل ټیسټ راپورونو * مخکې * د خټکي په وړاندې د C، Cr، Ni، او Si منځپانګې لپاره تصدیق شوی. موږ د کیلیبریټ ریباونډ ټیسټرونو په کارولو سره د 36 پوائنټونو په اوږدو کې د مولډ سختۍ نقشه کوو — نه یوازې په مرکز کې ، بلکه په کونجونو کې چیرې چې د تودوخې درجه د غیر مساوي پراخیدو لامل کیږي. د اچولو په جریان کې، موږ په هرو 15 ثانیو کې د لرګیو تودوخې درجې کوو او دا د تودوخې په غار کې ځای پرځای شوي ترموکوپل ډیټا سره اړیکه نیسو. هیڅ اټکل نشته. هیڅ "معیاري تمرین" انګیرنې نشته.
دا نظم په حاصلاتو او فعالیت کې تادیه کوي. د AMS 5387 پمپ برخو لپاره، زموږ د منځني لومړي پاس ابعادي موافقت کچه په 94.7٪ کې ده، چې د ASME Y14.5–2018 انځورونو کې د GD&T کال آوټ په وړاندې اندازه شوې. دا بخت نه دی. دا د CNC فکسچر ډیزاین سره د کاسټینګ سمولیشن (د MAGMAsoft په کارولو سره) د ادغام پایله ده — نو د ماشین کولو تخصیص د وړاندوینې قوي کیدو انقباض ویکتورونو سره دقیق ډول تنظیم کوي. پیرودونکي "لکه څنګه چې کاسټ سختۍ" نه ترلاسه کوي. دوی کاسټینګونه د ± 0.05 ملي میتر دننه په مهم سیل کولو سطحونو کې ماشین شوي - پرته له بیا کار څخه.
چیرې چې د هایبرډ تولید اصلي ستونزې حل کوي
ځینې استدلال کوي چې د شګو کاسټ کول زاړه دي. مګر حقیقت یو بل کیسه بیانوي: نن ورځ خورا معتبر فشار والوز د شګو کاسټ بدنونه د CNC ماشین داخلي جریان لارو او لیزر پوښ شوي سیټ سطحونو سره ترکیب کوي. دا د هایبرډ تولید دی - د بوز کلمې په توګه نه، مګر د اړتیا په توګه. د یو واحد پانګې اچونې-کاسټ والو باډي ممکن سخت زغم ولري، مګر دا د سایکلیک فشار سپکونو لاندې ناکامیږي ځکه چې د دې ښه دانه جوړښت د کنټرول شوي یخ کولو شګو کاسټینګونو فریکچر سختۍ نلري. په ورته وخت کې، د بار سټاک څخه په بشپړه توګه د CNC-ماشین معادل مواد 68٪ ضایع کوي او تولید لپاره 3.2 × ډیر وخت نیسي.
موږ دا تشه ډکوو. زموږ عمودی ادغام د ورته ټیم معنی لري چې ستاسو ډراینګ د موډل وړتیا لپاره تاییدوي د 5-axis مل کولو مرکز هم برنامه کوي چې ستاسو د پمپ بنسټ داخلي بور پای ته رسوي. هیڅ لاس نه لري. د ژباړې زیان نشته. کله چې یو پیرودونکي د 120 mm OD مخ کې د 0.02 mm رن آوټ رواداري سره د غیر معیاري کوبالټ الیو پلګ غوښتنه وکړه ، موږ ونه ویل "ممکن نه دی." موږ د اصلي چاپ جیومیټري تنظیم کړ ، د یخ ځای پرځای کولو سمولیشن اضافه کړ ، او د ایمبیډ شوي الټراسونک ازموینې سره د ټیټ حجم آزموینې چلول. پایله؟ صفر په 240 واحدونو کې ردوي. په 18 ورځو کې تحویل شوي - نه 12 اونۍ.
ستاسو د کشش ثقل ریت کاسټینګ فابریکه غوره کول: درې غیر خبرو اترو چک
د NDA لاسلیک کولو یا د PO خوشې کولو دمخه، دا پوښتنې وپوښتئ — او د شواهدو غوښتنه وکړئ:
- ایا تاسو کولی شئ ما ته د AMS 5387 بیچونو لپاره د تیرې ربع راتلونکي مادي تفتیش لاګونه وښایئ — په شمول د سپیکٹروګرافیک تصدیق او د تناسلي ازموینې راپورونه؟ که دوی ډډه وکړي، لاړ شه. د لوړ الماس کاسټینګ لپاره د تعقیب وړتیا اختیاري نه ده.
- ایا تاسو د مینځلو دمخه د شنه شګو موډلونو په پروسه کې ابعادي چیکونه ترسره کوئ — یا یوازې په بشپړ شوي کاسټینګ کې؟ د مولډ په کچه تصدیق د غلط کار مخه نیسي. یوازې په وروستي تفتیش تکیه کول د سکریپ معنی لري ، نه اصلاح.
- د 400 ملي متر ضخامت برخه کې د مایکروسټرکچر همغږي تصدیق کولو لپاره ستاسو مستند کړنلاره څه ده؟ د ASTM E3 معیار په هر نمونه کې لږترلږه 3 ساحو ته اړتیا لري. هر څه لږ د بانډینګ یا کاربایډ جلا کول له لاسه ورکوي.
QINGDAO QIANGSENYUAN ټکنالوژۍ Co.، LTD. دقیق فلزي برخې جوړوي — نه یوازې کاسټینګ. هر د فشار والو، هر سلنډر هستوګنې، هر کوبالټ نوزل د فلزي ارادې سره پیل کیږي او د فعال اعتبار سره پای ته رسیږي. موږ کیفیت بهر نه اخلو. موږ دا په پروسه کې انجینر کوو — د شګو د دانې انتخاب څخه تر وروستي CMM راپور پورې. لکه څنګه چې نړیوال تقاضا د دوامدار، لوړ الماس صنعتي اجزاوو لپاره لوړیږي، حق د ثقل شګه کاسټ کولو فابریکه یوازې مشخصات نه پوره کوي. دا به د ناکامۍ طریقې اټکل کړي، ستاسو د اکمالاتو سلسله ساده کړي، او هغه برخې وړاندې کړي چې ترسره کوي - د دورې وروسته، کال وروسته کال.
