وګورئ، د ثقل شګه کاسټینګ. دا مستقیم ښکاري، سمه ده؟ پړسیدلي فلزات د شګو په مولډ کې واچوئ ، پریږدئ چې ثقل خپل کار وکړي ، برخه یې مات کړئ. ما دا ساده نسخه زر ځله اوریدلې، او دا هغه څه دي چې د لومړي لوی غلط فهم لامل کیږي: دا یوازې د ساده شکلونو لپاره ارزانه، ټیټ ټیک پروسه ده. حقیقت، نزاکت، هغه ځای دی چې ریښتینی هنر دی. دا یوازې د شکل جوړولو په اړه ندي؛ دا د شګو په غار کې د ټینګښت کنټرول په اړه دی، د موادو له لارې د تودوخې لیږد اداره کول چې په لفظي ډول کثافات دي، او اټکل کوي چې فلز به څنګه چلند وکړي کله چې دا یوازې د خپل وزن له مخې راښکته کیږي. دا د کارونې وړ کاسټینګ او سکریپ پایل ترمینځ واټن دی. ما لیدلي چې دوکانونه د ظاهري سادګۍ له امله راښکته کیږي او بیا د پورسیت مسلو یا متضاد ابعادو له امله زیانمن کیږي، دا ټول ځکه چې دوی شګه یوازې د کانټینر په توګه چلند کوي، نه د تودوخې سیسټم یوه مهمه برخه.
شګه یوازې شګه نه ده
دا شاید ترټولو له پامه غورځول شوي اړخ وي. کله چې موږ د دې په اړه خبرې کوو د ثقل شګه کاسټینګ مولډ، موږ د ساحل د شګو په اړه خبرې نه کوو. دا یو جوړ شوی سیسټم دی. باندر - که دا شنه شګه وي (خټې تړل شوي)، د رال سره تړل شوي، یا بل څه - په بشپړ ډول لوبه بدلوي. شنه شګه هغه پلاستیکیت لري، کوم چې د ځینو جیومیټریزونو لپاره په زړه پوری دی او د ښه شیک آوټ لپاره اجازه ورکوي. مګر د رطوبت مینځپانګه؟ په رطوبت هوا کې د دوامداره ساتلو لپاره یو خوب. د سل یا دوه فیصده بدلون کولی شي د ګازو نیمګړتیاو لامل شي ، دا د کاسټینګ پوټکي لاندې د pinhole porosity چې تاسو یوازې د ماشین کولو پرمهال ومومئ. زما په یاد دي د اوسپنې قوسونو یوه ډله چې موږ یې کړې وه؛ سطح کامل ښکاریده، مګر د ماشین پلورنځي موږ ته د مخامخ سطحو په اوږدو کې د کوچنیو کنډو عکسونو سره بیرته راوغوښتل. مجرم؟ په شپه کې د رطوبت زیاتوالی موږ دا برخه جوړه کړه. شګې اضافي رطوبت جذب کړی و، چې په سمدستي توګه په بخارۍ بدل شو اوسپنه یې ولګېده.
بیا تاسو د رال سره تړلې شګې لرئ، لکه فران یا فینولیک یوریتان. خورا ښه ابعادي ثبات او د سطح پای ، له همدې امله دوی ډیری وختونه د پیچلي کور لپاره کارول کیږي د ثقل شګه کاسټینګ. مګر د سوداګرۍ بند بوی، لګښت، او حقیقت دی چې شګه د ضایع محصول په توګه بدلیږي چې بیا یې ترلاسه کول سخت دي. تاسو ډیری وختونه نوې شګه اخلئ. او د ګیټینګ ډیزاین باید په ځای وي. د شنه شګو سره، د ګازو د تیښتې اجازه ورکولو لپاره یو څه پاریدونکې وړتیا شتون لري. د دې ځینې سخت رال سیسټمونو سره، که ستاسو وینټ کامل نه وي، تاسو ګاز ځړئ او ګوزارونه رامینځته کوئ. دا د موادو د ملکیتونو، لګښت، او د وروستۍ برخې اړتیاو ترمنځ دوامداره توازن دی.
او اصلي جوړونه خپل کائنات دی. د والو په بدن یا د انجن بلاک کې د داخلي تیریدو لپاره، تاسو د شګو کور په مولډ کې پریږدئ. کور باید دومره قوي وي چې د مینځلو پرته د فلزاتو فشار اداره کړي ، مګر په کافي اندازه د سقوط وړ هم وي ترڅو کاسټینګ ته اجازه ورکړي پرته له دې چې ګرمې اوښکې رامینځته کړي. د ریت اصلي ترکیب په سمه توګه ترلاسه کول — د شګو ، باندر او اضافه کولو ترکیب — کیمیا ده. ما هغه کورونه لیدلي چې خورا قوي وو په لفظي ډول یې کاسټینګ مات کړ ځکه چې دا یخ شوی او د دې نه منلو وړ داخلي شکل شاوخوا تړون شوی. په نورو وختونو کې، یو کور به ډیر ژر نرم شي، د فلزاتو انفجار سبب کیږي او په داسې ځایونو کې پنټونه رامینځته کوي چې تاسو هیڅکله پاک نه شئ. دا هیڅکله یوازې د شګو شکل نه جوړوي.
ګیټینګ، تغذیه، او د جریان فزیک
د ګیټینګ سیسټم د ګنډل شوي فلز لپاره پلمبینګ دی. دا د ثانوي توضیحاتو په څیر ښکاري، مګر دا لومړنی دی. په د ثقل شګه کاسټینګتاسو لوړ فشار نلرئ چې فلزي ته زور ورکړئ. تاسو په هیدرولیک سر تکیه کوئ - په سپرو کې د فلزي لوړوالی - د غار ډکولو لپاره فشار چمتو کولو لپاره. که ستاسو سپری ډیر لنډ وي، تاسو ممکن پتلي برخې ډکې نه کړئ. ډیر لوړ ، او تاسو ډیر تاوتریخوالی ترلاسه کوئ ، کوم چې په جریان کې د اکسایډ شاملول او هوا معرفي کوي. هدف د لامینار جریان دی. تاسو غواړئ فلز په خاموشۍ سره مولډ ډک کړئ، لکه د شربت تویولو په څیر، نه د آبشار په څیر.
موږ دا د پیرودونکي لپاره د سټینلیس سټیل پمپ هستوګنې په لړۍ کې سخته لاره زده کړه. ابتدايي ډیزاین په یو واحد انګیټ کې یو ساده ښکته پورته درلود. کاسټینګونه د هغه څه سره راوتلي چې سر ته نږدې د کثافاتو په څیر ښکاري. وروسته له دې چې دوی یې پرې کړل او تحلیل یې کړل، دا کثافات نه وو - دا سلیګ او اکسایډ شوي فلز وو چې د اچولو په وخت کې مینځل شوي وو. موږ ګیټینګ بیا ډیزاین کړ ترڅو د سپرو په پای کې یوه څاه پکې شامله کړو ترڅو لومړی، ناپاک فلزات وخورئ، او د څو، کوچنیو انګیټونو سره د پښو چلولو سیسټم څخه کار واخیست ترڅو جریان ډیر مساوي توزیع کړي. د عیب کچه له 70٪ څخه زیاته راټیټه شوې. دا هغه توپیر دی چې یو ښه سیسټم رامینځته کوي. دا جادو نه دی؛ دا د مایع متحرکاتو پلي کیږي.
بیا هلته تغذیه کیږي - رایزرز. دا د ګرمو فلزاتو زیرمې دي چې کاسټینګ تغذیه کوي ځکه چې دا قوي کیږي او کمیږي. فلزي کمیږي ځکه چې دا له مایع څخه جامد ته ځي. که تاسو دا انقباض تغذیه نه کړئ، تاسو د کاسټینګ دننه د انقباض پورسیت، سپنګي، کمزوری ساحه ترلاسه کوئ. چال دا دی چې ریزر په سم ځای کې ځای په ځای کړي، دا سمه اندازه جوړوي، او ډاډ ترلاسه کوي چې دا د کاسټ کولو برخې څخه ډیر ګرم پاتې کیږي چې دا تغذیه کوي. ځینې وختونه تاسو د فلزي غوړ ساتلو لپاره exothermic ریزر آستین ته اړتیا لرئ. دا ټول د سمتي ټینګښت په اړه دي: کاسټینګ د ریزر په لور د افراطیت څخه قوي کول رامینځته کوي ، نو ریزر کولی شي په دوامداره توګه مایع فلزات کمیدو ساحو ته تغذیه کړي. یو کمزوری ځای پرځای شوی ریزر یوازې مړ وزن دی چې تاسو یې باید پرې کړئ. یو ښه ډیزاین شوی د غږ فلزاتو بیمه ده.
د موادو انتخاب او د پیوستون نڅا
هغه فلز چې تاسو یې غوره کوئ په هر څه کې حکم کوي د ثقل شګه کاسټینګ پروسه خړ اوسپنه د نخاعي اوسپنې په څیر هیڅ چلند نه کوي، کوم چې د فولاد یا د نکل پر بنسټ د مصر په څیر هیڅ شی نه دی. خړ اوسپنه، د خپل ګرافائٹ فلیکس سره، ښه مایعیت لري او د ګرافیت د ورښت له امله د ټینګښت په وخت کې د پراختیا تجربه کوي. دا واقعیا د انقباض مسلو کمولو کې مرسته کولی شي. ډیکټائل اوسپنه، د خپل کروي ګرافیت سره، مختلف انقباض ځانګړتیاوې لري او که چیرې په احتیاط سره اداره نشي نو د ډنډ جوړیدو خطر ډیر دی.
فولاد یو حیوان دی. د تودوخې درجه د اوسپنې په پرتله خورا لوړه ده، پدې معنی چې اداره کولو لپاره ډیر تودوخه. د شګو مولډ سخت حرارتي شاک ترلاسه کوي. فولاد هم د انقباض کچه خورا لوړه لري - د کاربن فولاد لپاره شاوخوا 2٪ یا ډیر. ستاسو د تغذیې سیسټم (رایسرز) باید د پام وړ لوی او ډیر قوي وي. او د ځینې مصرعو سره ، لکه سټینلیس یا لوړ الماس فولادو سره ، مایعیت ټیټ کیدی شي ، د پتلو برخو ډکولو لپاره حتی د ډیر محتاط ګیټ ډیزاین غوښتنه کوي. ما د هټیو سره کار کړی لکه Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY) په هغو پروژو کې چې ځانګړي مرکبات پکې شامل دي. تاسو کولی شئ د دوی تجربه د دوی په سایټ کې وګورئ https://www.tsingtaocnc.com. کله چې تاسو د کوبالټ پر بنسټ یا د نکل پر بنسټ الیاژ سره معامله کوئ، پخپله د فلز لګښت دومره لوړ دی چې د کاسټ کولو یو لوی زیان دی. د خطا لپاره حاشیه کمیږي. د پروسې کنټرول - د شګو د تودوخې څخه د فلزي تودوخې درجې پورې د تودوخې سرعت پورې - باید دقیق وي. د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې د دوی اوږد تاریخ، لکه څنګه چې د دوی په تعارف کې یادونه شوې، وړاندیز کوي چې دوی د شیل، پانګونې، او ریت پروسو په اوږدو کې دا دقیق مادي ځانګړي ننګونې پرمخ وړي.
د المونیم او مسو پر بنسټ الیاژ په بشپړه توګه بله نړۍ ده. دوی په ټیټه تودوخه کې اچول کیږي مګر کیدای شي ګاز وي. دوی ډیری وختونه د هایدروجن لرې کولو لپاره د اچولو دمخه په کوټه یا سرک کې د ډیګاس کولو ته اړتیا لري ، کوم چې د ناخالص پورسیت لامل کیږي. شګه باید په بشپړه توګه وچه وي. هر رطوبت به د المونیم سره تاوتریخوالی غبرګون وښيي، نه یوازې ګاز رامینځته کوي بلکه په بالقوه توګه د بخار چاودنه رامینځته کوي چې مولډ خرابوي. هر مواد خپل شخصیت لري، د پروسې په اړه خپلې غوښتنې لري.
چیرته چې مناسب وي او کله بل چیرې وګورئ
د ثقل شګه کاسټینګ په منځنۍ او لوی برخو کې د نسبتا ساده او اعتدال پیچلي جیومیټری سره ښه والی. فکر وکړئ د انجن بلاکونه، د ګیربکس هستوګنې، لوی والوز، د ماشین وسیلې اډې، د پمپ کیسینګ. دا د ټیټ او متوسط حجمو لپاره ارزانه دی ځکه چې وسیله (بطره) د دایمي مولډ یا ډی کاسټینګ ډیز په پرتله نسبتا ارزانه ده. د نوي برخې تولید لپاره مخکښ وخت ممکن لنډ وي که تاسو د لرګیو یا پلاستيک نمونه کاروئ. د اندازې حد په حقیقت کې لامحدود دی — تاسو کولی شئ د ټن وزن برخې کاسټ کړئ.
مګر دا خپل حدود لري. د سطحې پای او ابعادي دقت، پداسې حال کې چې ښه وي، دومره سخت ندي لکه څنګه چې تاسو د پانګې اچونې یا لوړ فشار ډی کاسټینګ سره ترلاسه کوئ. که تاسو د الټرا پتلي دیوالونو سره یوې برخې ته اړتیا لرئ (شاید د ډیری فلزاتو لپاره 1/8 انچ لاندې)، پیچلي داخلي توضیحات، یا د عکس په څیر د کاسټ سطح، تاسو شاید د پانګونې کاسټ کولو په لټه کې یاست. له همدې امله د بشپړ خدمت فاونډري په څیر QSY د دوی د وړتیاوو ترڅنګ به د شیل مولډ او د پانګونې کاسټینګ دواړه وړاندیز وکړي. د شیل مولډ تاسو ته د لومړني ریت کاسټینګ څخه په دقت او پای کې یو ګام پورته درکوي ، او د پانګوونې کاسټینګ نور هم پرمخ ځي. دا د پروسې د برخې اړتیاو سره سمون لري.
بل لوی پام د تولید کچه ده. د هر شګو د لاس په واسطه جوړول ورو دي. د کوچنیو برخو د لوړ حجم تولید لپاره، د اتومات شنه شګو مولډینګ لینونه شتون لري، مګر دا یوه لویه پانګه اچونه ده. د کار پلورنځي لپاره یا د پروټوټایپ کولو لپاره ، لارښود یا نیمه اتوماتیک د ثقل شګه کاسټینګ په یقیني توګه انعطاف منونکی دی. تاسو کولی شئ پرته له دې چې په وسیلې کې بانک مات کړئ یو بند یا کوچني بستونه جوړ کړئ. دا د یو دلیل لپاره د کار هارس پروسه ده - دا د تطبیق وړ دی، په ځینو لارو کې بخښونکی دی (تاسو تل کولی شئ نمونه حل کړئ)، او د حیرانتیا وړ قوي، دوامدار اجزاو تولید کولو توان لري.
ناگزیر تغیرات او د انسان فکتور
مهمه نده چې تاسو څومره معیاري کوئ ، د فاونډري کار له متغیرونو ډک دی. د شګو د حرارت درجه کله چې تاسو توی کړئ. په سرک کې د فلزاتو تودوخه - او دا د یخولو په وخت کې یخ کیږي، نو په لړۍ کې وروستی مولډ ممکن د لومړي په پرتله یو څه یخ فلز شي. د اچولو مهارت. یو ښه پاکونکی سرعت کنټرولوي، د سر فشار ساتلو لپاره سپرو ډک ساتي، او ګډوډي کموي. یو نوښتګر کولی شي د مولډ بشپړ ډیزاین ویجاړ کړي.
بیا هلته شیک آوټ او پاکول دي. د شګو لرې کول ساده ښکاري، مګر تاسو کولی شئ یو نازک کاسټینګ ته زیان ورسوي که تاسو ډیر سخت یاست. دروازې او ریزرونه باید پرې شي، معمولا د بانډسو یا د کثافاتو کټر سره. بیا د قطع شوي ساحې د نرمولو لپاره پیس کول، د سطحې پاکولو لپاره شاټ بلاسټینګ، او ډیری وختونه د وروستي ملکیتونو لپاره د تودوخې درملنه. هر ګام د غلطۍ یا زیان احتمال معرفي کوي. ما یو ښکلی، غږیز کاسټینګ لیدلی چې د ډیر ځیرک پیس څخه ژور ګیج ترلاسه کوي، دا د ترمیم کار یا سکریپ بدلوي.
د ورځې په پای کې، د ثقل شګه کاسټینګ یو بنسټیز بهیر دی. دا په زړه پوری نه ده. دا ډیری وختونه خندا او ګرم وي. مګر د دې بنسټیزو اصولو د پوهیدو له لارې د شګو یوه ټوټه، د فلزاتو یوه ټوټه اخیستل، او په دقیق، فعال، بار وړونکي برخې بدلولو کې ژور اطمینان شتون لري. دا د پخوانیو هنرونو او عصري فلزاتو ساینس ترکیب دی. هغه هټۍ چې دا ښه کوي، هغه څوک چې د دوی د بیلټ لاندې لسیزې لري QSY، دا ټول نزاکتونه داخلي کړي دي - د شګو ترکیبونه ، د ګوتو ګیټ کولو قواعد ، د هر مصرع ځانګړنې. دوی یوازې کاسټینګ نه کوي؛ دوی د کنټرول شوي پیوستون پیښه اداره کوي. او دا د هغې اصلي چال دی.
