
کله چې ستاسو د هیدرولیک پمپ هستوګنې په 450 ° C کې درز شي، یا د کوبالت الیاژ نوزل د سایکلیک تودوخې شاک لاندې ناکام شي، "د لوړ حرارت مقاومت لرونکي پرزو فابریکه" د لټون اصطلاح ودریږي — دا یو وروستۍ نیټه کیږي. موږ دا د شمالي امریکا د تیلو ساحې خدماتو قراردادونو کې لیدلي ، د اروپا ساحل والو ریټروفیټونو کې ، او د سویل ختیځ آسیا د پاکولو بوټو کې: د شیلف څخه بهر اجزا بکسول. هغه څه چې ساتل کیږي یوازې د تودوخې مقاومت نه دی - دا فلزاتیک ثبات دی، د تودوخې سایکل چلولو وروسته ابعادي ثبات، او د مایکرو ساختماني جلا کولو لپاره صفر زغم دی. له همدې امله انجینران مشخص کوي - نه یوازې توکي - بلکه د لوړ حرارت مقاومت برخو فابریکه د دوی تر شا.
د ریښتیني نړۍ فعالیت د ماشین کولو دمخه پیل کیږي. په QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. کې، د AMS 5387 کوبالټ الیاژ هره برخه د تصدیق شوي خامو موادو تعقیب سره پیل کیږي - د تودوخې شمیرې او د مل ازموینې راپور پورې. موږ "مطابق" سندونه نه منو؛ موږ د ASTM E112 پروتوکولونو په کارولو سره په راتلونکو بیلټونو کې د غلو اندازې توزیع تصدیق کوو. ولې؟ ځکه چې د کاربایډ خپریدو کې 5٪ انحراف کولی شي د لوړ پوښاک پمپ مجلسونو کې د خدماتو ژوند 60٪ کم کړي. د آلمان د انجنیري وسایطو OEM لپاره په یوه وروستي پروژه کې، زموږ په کور کې د سپیکٹرل تحلیل د کاسټ کولو دمخه د T800 الیاژ په بسته کې د نیکیل مینځپانګې یو څه حد ته رسیدلي. دې کشف د وینچ سیسټمونو کې د 120 ناکام مرکز شافټ رولرونو مخه ونیوله چې د 520 درجې د سطحې تودوخې او 120 MPa وقفې بار کې فعالیت کوي.
عمودی ادغام دلته د پام وړ ټکی ندی — دا هغه څه دي چې موږ کنټرول کوو هغه څه چې خورا مهم دي: د یخولو پرمهال د مرحلې بدلون چلند. د پسټون پمپونو لپاره د شګو کاسټ اوسپنې کورونه زموږ په سایټ کې د تودوخې درملنې فرنسونو کې د کنټرول ریمپ-ډاون دورې څخه تیریږي — نه بهر څخه. دا پدې مانا ده چې د وړاندوینې وړ ګرافیت نوډول شمیره (ASTM A247 ټولګي 3)، یونیفورم سختۍ (220-260 HBW)، او د CNC پای ته رسیدو وروسته د پاتې کیدو فشار هڅول شوي جنګ پاڼه نشته. په عین حال کې، د پانګونې کاسټ کوبالټ الیو نوزلونه سمدلاسه د کاسټ کولو وروسته سمدلاسه HIP'd ترلاسه کوي ترڅو مایکروپورسیت له مینځه ویسي — مهم دی کله چې د دیوال ضخامت له 2.3 ملي میتر څخه ښکته وي او عملیاتي فشار له 350 بار څخه ډیر وي. پیرودونکي پوښتنه کوي: "ایا تاسو کولی شئ ± 0.015 ملي میتر د 320 ملي میتر قطر سلنډر کور کې له 3 ساعتونو وروسته په 480 ° C کې وساتئ؟" هو — ځکه چې موږ د بشپړ تولید دمخه د نمونې جیومیټریونو کې د تودوخې ودې کوفیفینټونه تایید کوو ، نه وروسته.
ځینې داسې انګیرل کیږي چې د لوړې تودوخې وړتیا یوازې د بهرني الیاژ څخه راځي. مګر موږ د غلط کیمیا په پرتله د خراب GD&T اجرا کولو څخه ډیرې ناکامۍ ګورو. د فشار والو باډي ممکن معیاري F22 سټینلیس سټیل وکاروي — مګر که د سیټ سیل کولو سطح د سټیم بور په پرتله د ریښتیني موقعیت کنټرول نلري ، د 300 درجې C په کچه د لیک کیدو سپک کیږي. له همدې امله زموږ تفتیش د چک لیست نه پرمخ وړل کیږي. هره مهمه برخه د اصلي CAD ماډل په مقابل کې د CMM تصدیق ترلاسه کوي — نه یوازې نومول شوي ابعاد — او د سیل کولو مخونو باندې نظری پروفیلومیټري د پاسیدو وروسته د Ra ≤ 0.4 µm تایید کولو لپاره. د غیر معیاري T800 اجزاو لپاره، موږ د تودوخې دورې تایید چلوو: له محیط څخه تر 550 ° C پورې درې بشپړ دورې، بیا په اعظمي درجه شوي فشار کې فعال ازموینه. هیڅ استثنا نشته. هیڅ معافیت نشته.
که تاسو نن ورځ د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي پرزو فابریکې شریکان اخلئ ، په دیوال کې د تصدیقونو هاخوا وګورئ. پوښتنه: ایا دوی د تودوخې درملنه لري؟ ایا دوی کولی شي تاسو ته د تیرې میاشتې AMS 5387 لاټ څخه د مایکرو جوړښت عکسونه وښیې؟ ایا دوی به د نقل کولو دمخه ستاسو د GD&T کال آؤټونو سره بیاکتنه وکړي — او پرچم چیرې چې سخت زغم لګښت زیاتوي مګر هیڅ فعالیت نلري؟ QINGDAO QIANGSENYUAN ټکنالوژۍ Co.، LTD. په دې ډول کار کوي ځکه چې اعتبار د بار وړلو کانټینر کې نه سپارل کیږي. دا د تودوخې هرې شمیرې، هرې وسیلې لارې، د تفتیش هر ریکارډ کې جوړ شوی. بل ځل چې ستاسو سیسټم ګرم وي، ستاسو برخې باید یوازې ژوندي پاتې نشي - دوی باید ترسره کړي. دا د دې غوره کولو سره پیل کیږي چې څوک هغه متغیرات کنټرولوي چې مهم دي.
aside>