کله چې انجنیران مشخص کړي د پانګې اچونې casting Inconel برخو، دوی یوازې یو مواد نه غوره کوي - دوی د خورا تودوخې ، فشار او زنګ لاندې فعالیت ته ژمن دي. مګر د دې برخو سرچینې په معتبر ډول؟ دا هغه ځای دی چې ډیری پروژې په ټپه ولاړې دي. موږ دا په مکرر ډول لیدلي: د پمپ هستوګنې په 700 ° C کې درزونه؛ د والو سیټ له 12 میاشتو وروسته د غوړ ګاز خدمت کې له مینځه ځي؛ یو ګمرکي انکونل 718 څو ځله ابعادي تایید ناکاموي — دوه ځله — ځکه چې فاونډري نشي کولی ± 0.05 ملي میتر په پتلی دیوالونو داخلي پاسونو کې وساتي. دا نظریاتي خطرونه ندي. دا د ساحې تایید شوي ناکامي طریقې دي چې موږ په تیرو اتو کلونو کې د پیرودونکو سره د حل کولو کې مرسته کړې.
ولې انکونل یوازې د "هرډول" پانګوونې کاسټینګ فابریکې څخه ډیر غوښتنه کوي
انکونل الیاژ - په ځانګړې توګه د 625، 718، او X-750 درجې - د سټینلیس سټیل یا المونیم په څیر ندي اچول شوي. د دوی لوړ نکل مینځپانګه ، د تودوخې قوي کولو سلسله ، او د تودوخې درجې ته حساسیت په هر مرحله کې دقیق کنټرول غوښتنه کوي: د موم نمونه جیومیټري ، د سیرامیک شیل پاریدو وړتیا ، د تودوخې دمخه تودوخې ، د تودوخې کچه ، او د یخولو پروفایل. د شیل د ډزو په وخت کې یوازې د 15 سانتي ګراد انحراف کولی شي د بار وړونکي ریبونو کې د مایکرو انقباض لامل شي. یو پیرودونکي موږ ته د انکونل 625 توربین وین د 0.3 ملي میتر پوروسیټي کلسترونو سره واستاوه چې د تیرې څنډې ته نږدې - د دوی د مخکیني عرضه کونکي ډیپ کوټینګ لاین کې متضاد سلیري ویسکوسیت ته بیرته راستون شو. په QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. کې، موږ په ریښتیني وخت کې د خولۍ وچولو رطوبت څارنه کوو او هره ورځ د NIST - تعقیب وړ ترموکوپلونو په کارولو سره د فرنس زونونه کیلیبریټ کوو. هیڅ استثنا نشته.
هغه څه چې واقعیا په تولید کې کار کوي — نه یوازې په کاغذ
د ریښتیني نړۍ اعتبار د عمودی ادغام سره پیل کیږي. ډیری "پانګې اچونې کاسټینګ Inconel فابریکې" د ماشین کولو یا تودوخې درملنې بهر سرچینه کوي. دا د دستګاه تشې رامینځته کوي: یوه برخه د کاسټ کولو او حل انیل کولو ترمینځ په غیر مساوي توګه یخ کیږي ، د GD&T کنټرول شوي ډیټامس تحریف کوي. موږ دا ټول د یو ISO 9001 تصدیق شوي چت لاندې ترسره کوو — کاسټینګ ، ملټي محور CNC (د پیچلي داخلي جریان لارو لپاره د 5 محور په شمول) ، HIPing ، د باران سخت کول ، او الکترو پولش کول. د مثال په توګه، د آف شور هیدرولیک سیسټمونو لپاره زموږ د پسټون پمپ سلنډر هستوګنې د دریو مرحلو معاینه کیږي: لومړی، د کاسټ دیوال ضخامت توپیر نظری اندازه کول؛ دوهم، د ماشین کولو دمخه د ډیټام ځانګړتیاو CMM تصدیق؛ دریم، د هیلیم لیک ازموینه د پای څخه وروسته. هره بسته د بشپړ موادو موندلو وړتیا لري — د AMS 5708 Inconel 718 بلیټ سند څخه تر وروستي سختۍ راپور پورې.
چیرې چې عمومي عرضه کونکي کمیږي — او دا څنګه ژر وپیژندل شي
ځینې پلورونکي یوازې د وزن پراساس د Inconel پانګوونې کاسټ کولو حواله کوي. دا خطرناک دی. د 2.4 kg Inconel 718 والو باډي د 12 داخلي یخولو چینلونو سره د ورته ډله ایزو جامد فلینج په پرتله مختلف ګیټینګ ته اړتیا لري. موږ د هرې نوې برخې لپاره د قوي کولو سمولیشن (د MAGMASOFT® په کارولو سره) چلوو — نه د چیک باکس په توګه ، مګر د لومړي موم نمونې رامینځته کیدو دمخه د ګرمو ځایونو پیژندلو لپاره. یو اروپایی پیرودونکي موږ ته د لوړ فشار کونجونو کې د R0.2 ملي میتر فلیټونو سره یو انځور راوړی. سمولیشن د سیمه ایز مایکروپوروسیټي خطر ښودلی. موږ R0.4 mm وړاندیز کړی د خسارې اصلي بدلون سره - د دوی د فشار شنونکي لخوا تصویب شوی. پایله: په 210 تولیدي واحدونو کې صفر بیا کار. که ستاسو فابریکه تقلید نه کوي - یا د تودوخې نقشه به شریک نه کړي - پوښتنه وکړئ چې ولې.
د خپل ملګري غوره کول: درې غیر د خبرو اترو وړ
- د موادو حساب ورکول: د هر تودوخې لوټ لپاره د ډیمانډ مل ټیسټ راپورونه — او تایید کړئ چې د الیاژ درجه ستاسو د غوښتنلیک د ASTM یا AMS ځانګړتیا سره سمون لري (د مثال په توګه د انکونل 718 لپاره AMS 5662، نه یوازې "Inconel")
- د پروسې شفافیت: د مستند شیل جوړولو سایکلونو ته اړتیا لري، د تودوخې لاګونه، او د پوسټ کاسټ مایکرو جوړښت راپورونه (ASTM E112 د غلو اندازه + E1268 شاملولو درجه بندي)
- د فعالیت تایید: په ازمایښت ټینګار وکړئ چې ریښتیني کارونې عکس العمل ښیې لکه د والو باډونو لپاره په 1.5× کاري فشار کې د برسټ ټیسټ ، یا د فضایی څو پوړونو لپاره د -40 ° C څخه تر 750 ° C پورې حرارتي سایکل چلول
موږ سږکال درې نرخونه له پامه غورځولي دي ځکه چې پیرودونکو د لګښت دلایلو لپاره د HIPing پریښودو ټینګار کړی — سره له دې چې په موټی برخې Inconel 625 امپیلر کې د پورسیت روښانه خطر سره سره. بشپړتیا د خبرو اترو وړ نه ده کله چې ژوند یا $ 2M تجهیزات پدې پورې اړه لري.
مخ ته کتل: دقیق کاسټینګ وده کوي — ګړندی
راتلونکی سرحد یوازې سخت زغم نه دی - دا د هایبرډ تولید دی. موږ اوس د اغوستلو سطحونو لپاره د پانګې اچونې کاسټ شیلونو کې مستقیم ماشین شوي انکونل داخلونه ځای په ځای کوو ، بیا دواړه په یو تودوخې دوره کې بشپړ کوو. دا د بریز کولو انٹرفیسونه له مینځه وړي او د تودوخې ستړیا ژوند 40٪ په پمپ ډیفیوزرونو کې چې په 15,000 RPM کې ازمول شوی ښه کوي. زموږ د R&D تمرکز؟ د انکونل کاسټینګ لپاره د ډیجیټل دوه اړخیز کاري فلو تایید کول — د سمولیشن ډیټا د ریښتیني وخت تحلیل او د پروسې CT سکین کولو سره وصل کول. ځکه چې د سبا ماموریت مهمې برخې به د هغه څه له مخې نه تعریفیږي چې دوی یې دي - مګر د دې له مخې چې دوی په دقیق ډول ترسره کوي ، د دورې وروسته.
که تاسو اړتیا لرئ یو د پانګونې کاسټینګ Inconel فابریکه چې د فلزاتو درملنه کوي لکه انجینري - نه لوژستیک - تاسو د پروسې ډیسپلین په لټه کې یاست ، نه یوازې ظرفیت. توپیر په لومړي تولید کې څرګندیږي. او دا په 10,000 ساعتونو کې ساتي.
