کله چې ډیری خلک د "پانګې اچونې کاسټینګ برخې" واوري، دوی دا نرم، نږدې خالص شکل اجزا انځوروي، شاید د توربین تیغ یا طبي امپلانټ. دا د پالش پای محصول دی. حقیقت، ورځنی پیس، د موم د نمونې وفادارۍ اداره کولو، د سیرامیک خولۍ د لیږد وړتیا، او د مینځلو په وخت کې د فلزولوژیک نڅا په اړه دی. ډیری پلورنځي د ابعادي زغم مشخصاتو باندې ځړول کیږي — کوم چې مهم دي ، زه غلط نه ګورم — مګر دوی ډیری وختونه له پامه غورځوي چې څنګه د پروسې ټول سلسله ، له لومړني مولډ ډیزاین څخه تر وروستي تودوخې درملنې پورې ، د جوړښت بشپړتیا حکم کوي. دا یوازې د شکل جوړولو په اړه ندي؛ دا د مایکرو جوړښت انجینرۍ په اړه دی.
د موم خونه: چیرې چې دا ټول پیل کیږي (او غلط کیدی شي)
د موم انجیکشن مرحله په فریب سره ساده ده. تاسو فکر کوئ چې دا یوازې د موم سره د فلزي ډیک ډکولو او د هغې تنظیم کولو ته انتظار کول دي. مګر د تودوخې درجه دلته هرڅه دي. که چیرې موم ډیر ګړندی یخ شي ، تاسو داخلي فشارونه ترلاسه کوئ چې د غونډو په جریان کې ، څو ورځې وروسته د ټپی کیدو یا حتی درز په څیر څرګندیږي. ما یوه ډله ولیدله د پانګې اچونې برخې د پمپ هستوګنې لپاره له مینځه وړل کیږي ځکه چې د موم خونې محیطي تودوخه د اونۍ په پای کې یوازې 5 درجې سانتي ګراد ته بدلون ورکوي. نمونې د دوشنبې په سهار سم ښکاري، مګر د چهارشنبه پورې، دوی د CMM چک ناکامولو لپاره کافي مسخ شوي.
بیا پخپله موم دی. ټول موم برابر نه دی جوړ شوی. د پیچلو، پتلی دیوالونو اجزاو لپاره، تاسو د سختۍ لپاره د لوړ ډکونکي مینځپانګې سره مخلوط ته اړتیا لرئ، مګر دا کولی شي دا ټوټه ټوټه کړي. دا یو دوامداره توازن عمل دی. یو عرضه کونکی په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژي (QSY)، په لوبو کې د دوی د لسیزو سره ، احتمال لري د ملکیت موم فارمولیشنونه یا لږترلږه د مختلف برخو کورنیو لپاره خورا سخت عرضه کونکي کنټرولونه. دا هغه ډول پوهه ده چې تاسو په 30 کلونو کې رامینځته کوئ، نه د درسي کتاب څخه.
په مرکزي ونې کې د موم نمونو راټولول بل هنر دی. زاویې او د ضمیمې نقطې یوازې د لوژستیکي مینځلو لپاره ندي؛ دوی په جدي توګه د فلزاتو سمتي ټینګښت اغیزه کوي. په غلط ځای کې یو دروند نمونه ځای په ځای کړئ، او تاسو یو ګرم ځای رامینځته کړئ چې د انقباض پورسیت لامل کیږي. موږ دا د سټینلیس سټیل والو بدن سره په سختۍ سره زده کړل. ښکلی سطح پای، مګر دا د ایکس رے معاینه ناکامه شوه. اصلاح په کوټه کې نه وه؛ دا د موم د ونې ترتیب بیا ډیزاین کولو کې و.
د سیرامیک شیل: دا یو فلټر دی، نه یوازې یو مولډ
د سیرامیک خولۍ جوړول د ډوبولو، چپکولو او وچولو یو ورو، تکراري پروسه ده. ډیری توضیحات په دې کې ودریږي یو ریفراکټري مولډ رامینځته کوي. هغه څه چې دوی یې له لاسه ورکوي دا دی چې دا خولۍ یو متحرک، نیمه د منلو وړ خنډ دی. د دې لومړنی کوټ، معمولا د زرقون پر بنسټ سلری، د کاسټ کولو وروستی سطح ټاکي. دلته هر ډول هوایی بلبلونه یا شاملول په بشپړ ډول د فلزي سطح ته نقل کیږي. زه د میګنیفاینګ څراغ لاندې د لومړي کوټ پوښښ معاینه کولو کې ډیر وخت تیروم.
ورپسې بیک اپ کوټونه د ځواک او حرارتي ثبات په اړه دي. مګر دلته یو مهم ټکی دی: د بشپړ شوي خولۍ پاریدو وړتیا دا په ګوته کوي چې څنګه ګازونه د موم د توزیع او سوځولو پرمهال تیریږي. یوه خولۍ چې ډیره ګنده وي کولی شي ګاز وتړي، د ګوزڼ یا pinholes سبب ګرځي. ډیر سوري، او دا نشي کولی د میټالوسټیک فشار سره مقاومت وکړي، چې د بریک آوټ لامل کیږي - یو ګډوډ او خطرناک ناکامي. د هر کوټ لپاره د سلیري ویسکوسیټي او سټکو دانې اندازه په سمه توګه ترلاسه کول یو ترکیب دی چې د تجربې لخوا تعریف شوی. هغه شرکتونه چې د اوږدې مودې راهیسې په دې کې دي QSY دا په ساینس پورې اړه لري، احتمال لري چې د اتوماتیک ډپ کولو لاینونو سره د ثبات لپاره، مګر بیا هم، د چاپیریال رطوبت یو وحشي کارت دی چې دوی په دوامداره توګه څارنه کوي.
Dewaxing - هغه ګام چیرې چې تاسو موم خړوبئ یا بخار کړئ - د خولۍ لپاره د فشار یو مهم ټکی دی. که چیرې ډیر په شدت سره ترسره شي، د تودوخې شاک کولی شي د مایکرو درزونو لامل شي. موږ یوځل د ټرپوټ زیاتولو لپاره ګړندي آټوکلیو دور ته واړوو. ګولۍ ونیولې، مګر کاسټینګ ښه رګونه ښودل پیل کړل. موږ ته د ویجاړونکي ازموینې یوه اونۍ وخت ونیو ترڅو دا بیرته د شیل په لومړني پرت کې مایکرو فریکچرونو ته ورسوو چې د ډیر تاوتریخوالی بھاپ چاودنې څخه. موږ سایکل بیرته ډایل کړ او د عیب کچه راټیټه شوه. ځینې وختونه، سست ډیر اغیزمن دی.
The Pur: فلزات عملیتوب پوره کوي
دا هغه ځای دی چې نظریه د فلز شوي فلز سره مل کیږي. لپاره د پانګې اچونې برخې په مرکباتو کې لکه د نکل پر بنسټ یا کوبالټ میشته سوپراللوز، د وخت په وړاندې یو کنټرول شوی ریس دی. فلز اکثرا د مایع نقطې څخه ډیر لوړ تودوخې کې اچول کیږي ترڅو د پتلو برخو له لارې مایعیت ډاډمن کړي، مګر دا اضافي تودوخه کولی شي د غلو د ودې او کیمیاوي جلا کیدو لامل شي. د ګیټینګ سیسټم چې تاسو څو اونۍ دمخه د موم په شکل کې ډیزاین کړی اوس یوازینی کنټرول دی چې تاسو یې په دې اړه لرئ چې فلز څنګه غار ډکوي. دا اړینه ده چې د یخ بندونو څخه د مخنیوي لپاره په کافي اندازه ګډوډ وي مګر لامینر کافي وي ترڅو د سلیګ یا آکسایډ فلمونو د ننوتلو مخه ونیسي.
زه د لوړې تودوخې الیاژ برخې لپاره یوه پروژه یادوم چې په فضا کې کارول کیږي. ځانګړتیا د ستړیا مقاومت لپاره د دانې د جریان ځانګړي سمت غوښتنه کړې. دا ترلاسه کول یوازې د فلزي کیمیا په اړه ندي؛ دا د سیرامیک شیل دقیق تودوخې (د 25 درجې سانتي مترو په کړکۍ کې) ته د تودوخې دمخه کولو او د دروازې سرعت څخه بیرته د برخې له پورتنۍ برخې څخه سمتي ټینګښت ته وده ورکولو لپاره د تودوخې سرعت کنټرولولو په اړه و. دا د سم ترلاسه کولو لپاره درې پیلوټ منډې وکړې. د فاونډري وړتیا چې دا پیرامیټونه کنټرول کړي — د دوی د فرنس کیلیبریشن ، د دوی د خولۍ دمخه تودوخې تنور — هغه څه دي چې د کار پلورنځی له ریښتیني تخنیکي ملګري څخه جلا کوي.
د اور اچولو وروسته، خولۍ ټوټه شوې، مګر برخه یې له کاره لرې ده. دروازې او منډې، چې اوس په فلزي کې دي، باید لیرې شي. د سخت الماسونو لپاره، دا ډیری وختونه د کثافاتو کټ آف ویل یا حتی د EDM تار پرې کولو معنی لري. تاسو باید محتاط اوسئ چې پدې مرحله کې پخپله برخه کې فشار یا حرارتي زیان معرفي نه کړئ. دا یو بشپړیدونکی ګام دی چې د کاسټ کولو پروسې په څیر خورا ځیرکتیا ته اړتیا لري.
ماشین کول او پای ته رسول: کاسټینګ پای نه دی
نږدې هره پانګه اچونه د ماشین کولو ځینې کچې ته اړتیا لري. د نږدې خالص شکل ژمنه په ندرت سره خالص شکل دی. تاسو ممکن د سیل کولو مهمې سطحې، تار شوي سوري، یا د سخت زغم لرونکي بورونه ولرئ چې پای ته رسیدو ته اړتیا لري. دا هغه ځای دی چې د CNC ماشین کولو وړتیاو سره ادغام لویه ګټه کیږي. که د casting کور هم د machining سمبال کړي، لکه QSY د دوی د CNC ماشینی خدماتو سره ترسره کوي، دوی کولی شي د پیل څخه د ماشین وړتیا لپاره د کاسټینګ ډیزاین غوره کړي.
د مثال په توګه، دوی ممکن په دقیقو ځایونو کې لږ تر لږه سټاک تخصیص اضافه کړي، پدې پوهیدل چې څنګه د دوی فکسچر به د عجیب شکل لرونکي کاسټینګ وساتي. دوی په کاسټینګ کې د پاتې کیدو فشار احتمال درک کوي او کولی شي د ماشین کولو عملیات ترتیب کړي ترڅو د برخې تحریف کولو پرته یې راحته کړي. د جلا ماشین پلورنځي ته د خام کاسټینګ لیږلو سره د دې کچې همغږي ترلاسه کولو هڅه کول د مخابراتو تشو او د ګوتو په ګوته کولو سره ډک دي که چیرې یو څه غلط شي.
د سطحې بشپړول یو بل پام دی. په سټینلیس سټیل کې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي غوښتنلیکونو لپاره ، د غیر فعال کیدو درملنه معیاري ده. مګر د داخلي چینلونو یا پیچلي جیومیټري برخو لپاره ، د بشپړ کیمیاوي پوښښ ډاډ ترلاسه کول او مینځل یوه ننګونه ده. دا یو تفصیل دی چې په انځور کې مشخص کول اسانه دي مګر په دوامداره توګه اجرا کول سخت دي. یو ښه عرضه کونکی به د دې لپاره تایید شوي پروسې ولري، ډیری وختونه د حرکت یا الټراسونکس شامل وي.
د موادو باریکي: ټول فولاد فولاد ندي
د موادو انتخاب هغه ځای دی چیرې چې غوښتنلیک واقعیا پروسه تعریفوي. کله چې موږ د فولادو یا سټینلیس فولادو په اړه خبرې کوو د پانګې اچونې برخې، موږ د لسګونو ځانګړو درجو په اړه خبرې کوو. د 17-4 PH سټینلیس د ځواک لپاره د باران سختۍ وړاندیز کوي ، مګر د تودوخې درملنې دوره یې حساسه ده او کولی شي یو پتلی دیوال لرونکی برخه وتړي. A 316L د ښه زنګون مقاومت وړاندیز کوي مګر ماشین ته ګمی دی. فاونډري باید پدې پوه شي.
دا د ځانګړي الیاژ لپاره حتی خورا مهم دی. د نکل پر بنسټ الیاژ، لکه Inconel 718، ډیری وختونه د لوړ تودوخې ځواک او اکسیډریشن مقاومت لپاره غوره کیږي. په هرصورت، دوی په بدنامه توګه د عناصرو د جلا کولو خطر لري لکه د نیوبیوم د ټینګښت په وخت کې. دا د یخولو په نرخ باندې خورا سخت کنټرول ته اړتیا لري او ډیری وختونه د تودوخې وروسته ترکیب ته اړتیا لري ترڅو عناصر په مساوي ډول بیا توزیع کړي. یو هټۍ پرته له ژور فلزولوژیک تخصص څخه کیدای شي شکل په سمه توګه واچوي مګر د فرعي پار میخانیکي ملکیتونو سره یوه برخه وړاندې کړي.
د کوبالټ پر بنسټ الیاژ، لکه سټیلایټ، یو بل حیوان دی. دوی په حیرانونکي ډول اغوستل او د زنګ په وړاندې مقاومت لري مګر مات کیدی شي. د فشار غلظت څخه مخنیوي لپاره د فلیټ ریډی او برخې لیږد ډیزاین کول خورا مهم دي. تاسو نشئ کولی یوازې د کاربن فولاد لپاره ډیزاین واخلئ او په کوبالټ مصر کې یې واچوئ. د ډیزاین انجینر او فاونډري فلزولوژیسټ ترمینځ د فیډبیک لوپ دلته اړین دی. یو اوږدمهاله عملیات د دې پوهې کتابتون جوړوي، پدې پوهیږي چې څنګه د دوی هر یو اصلي توکي - د ډیکټائل اوسپنې څخه تر سوپراللوز پورې - د دوی ځانګړي پروسې چاپیریال کې چلند کوي.
وروستي فکرونه: دا یو سیسټم دی، نه یو ګام
شاته کتل، لوی درس دا دی چې د پانګې اچونې یو بل سره تړلی سیسټم دی. د موم په فورمول کې یو بدلون د شیل په جوړښت اغیزه کوي، کوم چې د ویکسینګ بریالیتوب اغیزه کوي، کوم چې د تودوخې لپاره حرارتي پروفایل بدلوي، کوم چې د غلو جوړښت اغیزه کوي. تاسو نشئ کولی په سیلو کې اصلاح کړئ. د ملګري ارزښت یوازې د شیل مولډ کاسټ کولو تجهیزاتو درلودلو کې ندي ، پانګه اچونه، او د یو چت لاندې د CNC ماشین کول. دا د پروسې انجینرانو په درلودلو کې دی چې پوهیږي چې هره مرحله څنګه راتلونکي سره خبرې کوي.
اصلي لګښت د هرې برخې قیمت کې ندی؛ دا د پروژې په ټول ژوند کې دی - د انجینرۍ وخت، د پروټوټایپ تکرارونه، د باور وړ تولید چلولو لپاره مخکښ وخت. د لږ تجربه لرونکي پلورنځي سره یو لږ مخکینۍ لګښت سپمول کولی شي د یوې بستې ناکامۍ سره تبخیر شي چې د مجلس لاین بندوي. هغه ثبات چې د لسیزو د ورته اصلي پروسو چلولو څخه راځي، لکه څنګه چې تاسو د 30 کلن تاریخ سره د یوې شرکت څخه تمه لرئ، یو نه منلو وړ مګر مهم پانګه ده. دا د یوې برخې ترلاسه کولو ترمینځ توپیر دی چې سم ښکاري او د یوې برخې ترلاسه کول چې سم ترسره کوي ، د بیچ وروسته بیچ.
نو بل ځل چې تاسو د احتمالي پانګوونې کاسټ کولو لپاره د نقاشیو سیټ ارزوئ ، جیومیټري ته وګورئ. د موادو د چلند په اړه فکر وکړئ، مهمې سطحې، د بار کولو قضیې. او خپل ملګري د دوی د سیسټم فکر پر بنسټ غوره کړئ، نه یوازې د دوی بروشر. د CAD ماډل څخه د یو چا په لاس کې فعالې برخې ته د برخې سفر خورا اوږد او ډیر دقیق دی په پرتله چې ښکاري.
