کله چې تاسو د "د موم کاسټ کولو خدمتونه ورک شوي" واورئ، ډیری ذهنونه پیچلي ګاڼو یا هنري ټوټو ته ځي. دا یو عام انځور دی، مګر په صنعتي ساحه کې، دا په بشپړه توګه یو بل حیوان دی. دا د نازک فیلیګري په اړه لږ او د لوړ بشپړتیا ، پیچلي اجزاو تولید په اړه ډیر څه دي چې ډیری وختونه په بل ډول نشي رامینځته کیدی. اصلي تخصص یوازې د فلزاتو په خړوبولو کې نه دی؛ دا د ټول سلسلې اداره کول دي — د موم نمونې له ابعادي ثبات څخه د خولۍ پاریدو وړتیا او وروستي تودوخې درملنې پورې. ډیری پیرودونکي فکر کوي چې دا د ماشین کولو لپاره یو ساده بدیل دی، مګر د موم څخه فلز ته د زغم سټیک اپ پخپله یوه کیسه ده.
د پروسې اصلي برخه: دا ټول په توضیحاتو کې دي
راځئ چې موم خبرې وکړو. ټول انجیکشن مومونه مساوي ندي رامینځته شوي. د توربین تیغ لپاره ، تاسو د نږدې صفر انقباض او لوړ سختۍ سره مخلوط ته اړتیا لرئ ترڅو د هوایی فولیل پروفایلونه وساتئ. د عمومي والو بدن لپاره، یو ډیر معیاري، اقتصادي موم کار کوي. دلته انتخاب هر څه په لاندې ډول تنظیموي. ما لیدلي چې پروژې یو طرف ته ځي ځکه چې موم په خالص ډول د لګښت پراساس غوره شوی و، چې د ډیویکس یا د نه منلو وړ فلزي پای ته رسیدو پرمهال د شیل درزیدو لامل کیږي. دا یو بنسټیز پریکړه ده چې ډیری یې سترګې پټوي.
د شیل جوړولو مرحله هغه ځای دی چیرې چې هنر ساینس سره مل کیږي. دا یوازې ډوبول او چپکول ندي. د سلری ویسکوسیټي، د وچولو چاپیریال رطوبت او تودوخه، د سټکو د غلو اندازه او توزیع — هر پرت یو کنټرول شوی متغیر دی. یوه خولۍ چې ډیره پتلی وي کیدای شي د مینځلو په وخت کې مات شي؛ ډیر ضخامت، او دا کولی شي د ګازو د تیښتې مخه ونیسي، د مسمومیت لامل کیږي. موږ یوځل د پمپ امپیلر لپاره یوه بسته درلوده چیرې چې د وچولو پرستار غلط حساب شوي و ، د رطوبت تدریجي رامینځته کوي. پایله؟ هغه ګولۍ چې کامل ښکاري مګر متضاد ځواک لري، د 30٪ سکریپ نرخ لامل کیږي. فکس غیر معمولي مګر مهم و: د چاپیریال کنټرولونو بیا تنظیم کول او د ډیرو چکونو پلي کول.
بیا سوځول راځي او مینځل کیږي. دا هغه ځای دی چې 'له لاسه موم' واقعا واقع کیږي. د فرنس دوره باید موم په بشپړه توګه له مینځه یوسي پرته له دې چې د سیرامیک شیل مات کړي. ډیر چټک، او حرارتي شاک زیان رسوي. په ځان کې اچول، په ځانګړې توګه د الیاژونو لپاره لکه د نکل پر بنسټ یا کوبالټ پر بنسټ سپرالوز، د تودوخې او سرعت دقیق نڅا ده. تاسو یوازې یو مولډ نه ډکوئ؛ تاسو د جلا کیدو او تودوخې د کمولو لپاره ټینګښت کنټرول کوئ.
د موادو مسایل: دا یوازې فولاد نه دی
دا د توپیر لوی ټکی دی. یو هټۍ چې وايي دا سټینلیس فولاد اداره کوي ممکن د 304 یا 316 لپاره ښه وي. مګر کله چې تاسو د ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو ساحې ته ورسیږئ یا د 17-4PH په څیر د باران سختولو درجې ته ورسیږئ، ټوله پروسه سمون ته اړتیا لري. د ګیټینګ سیسټم ډیزاین، د تودوخې تودوخې، د کاسټ کولو وروسته د تودوخې درملنه - ټول د الیاژ فلزاتو ته ځانګړي دي.
زموږ کار په کې Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY) ډیری وختونه دا ځانګړي مرکبات شامل دي. د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې د دریو لسیزو څخه زیات سره، تاسو نمونې ګورئ. د مثال په توګه، د کوبالټ پر بنسټ الیاژ سره، کوم چې ډیری وختونه د سخت پوښاک او د تودوخې لوړ غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي، مایعیت ټیټ دی. دا د لویو، ډیرو سخاوتمند دروازو او ریزرونو غوښتنه کوي ترڅو مناسب تغذیه یقیني کړي او د غلطو منډو مخه ونیسي. دا یو توازن دی - ډیر اضافي مواد وروسته د ماشین لګښتونه رامینځته کوي، مګر ډیر لږ خطر د نیمګړتیا برخه ده. دا د قضاوت غږ دی چې هر وخت د برخې جیومیټري پراساس دی.
د کاسټ کولو وروسته مرحلې خورا مهم دي. د نکل پر بنسټ د الیاژ اجزا لپاره چې د فضا لپاره ټاکل شوي، د تودوخې درملنې دوره د خبرو اترو وړ نه ده او باید د موندلو وړ وي. دا وروسته فکر نه دی؛ دا د ټاکل شوي میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره لازمي دی. دا هغه ځای دی چې مدغم شوي اسانتیاوې لکه څنګه چې موږ په QSY کې لرو، خپل ارزښت ښیې. د یوې چت لاندې د نمونې څخه ماشین شوي برخې ته د پروسې کنټرول متغیرات او د حساب ورکونې تشې کموي.
د CNC ماشین: د کاسټ کولو لپاره اړین ملګری
دا حقیقت دی: نه پانګه اچونه د نصبولو لپاره چمتو دی. دلته تل د دروازې لرې کولو نقطې شتون لري، هغه سطحې چې دقیق زغم ته اړتیا لري، او د ملګری ځانګړتیاوې چې ماشین کولو ته اړتیا لري. د کاسټینګ او CNC څانګو ترمنځ همغږي حیاتي ده. د کاسټینګ انجنیر باید برخه د ماشین وړتیا په پام کې نیولو سره ډیزاین کړي - کافي ذخیره پریږدي، د ژورو، پتلو جیبونو څخه ډډه وکړي چې وسیله یې نشي رسیدلی، او د جلا کولو لینونه په فکر سره ځای په ځای کړي.
موږ دا د ټکر له لارې زده کړل. په پیل کې، موږ به یو ښکلی، پیچلی څو اړخیزه واچوو، یوازې د ماشین ټیم لپاره چې پرته له تحریف کولو سره مبارزه وکړي، یا د سیل مهم سطحه په داسې ساحه کې وموندل شي چې احتمالي مایکرو پورسیت ولري. اوس، پروسه همکاري ده. د ماشین کولو ټیم دمخه د کاسټینګ ډیزاین بیاکتنه کوي. دوی ممکن د فکسچر کولو لپاره په خالصه برخه کې د اضافي ډیټام پیډ کاسټ غوښتنه وکړي ، کوم چې وروسته ماشین شوی. دا ډول کراس فنکشنل ټیک کول هغه څه دي چې فعاله برخه له لوړ اعتبار څخه جلا کوي.
لیدنه د QSY اسانتیاتاسو دا جریان ګورئ. کاسټینګ له شیک آوټ څخه لومړني پیس کولو ته ځي، بیا د CNC سټیشنونو ته ځي چیرې چې دوی د ورته ډیجیټل ماډل پراساس ماشین شوي چې د اوزار کولو لپاره کارول کیږي. دا لوپ بندوي. د پیرودونکو لپاره ، په ځانګړي توګه هغه څوک چې په سکتورونو کې لکه انرژي یا درانه ماشینونه ، دا ادغام د بشپړ شوي برخې لپاره د تماس او مسؤلیت یوه نقطه معنی لري ، کوم چې لویه ګټه ده.
عام زیانونه او د پیرودونکي غلط فهمۍ
یو لوی د کاسټ سطحې پای ته رسیدو تمه ده. په داسې حال کې د شیل مولډ کاسټینګ او د پانګې اچونې کاسټینګ د ریت کاسټ کولو په پرتله عالي پای وړاندیز کوي ، دا لاهم د کاسټ سطح دی. دا به یو ځانګړی جوړښت ولري. که تاسو د عکس پای ته اړتیا لرئ، دا د پوسټ کاسټ پالش کولو یا ماشین کولو څخه راځي. د دې مخکښې په اړه روښانه کیدل وروسته وروسته ډیر څه خوندي کوي.
بل د لیډ وخت دی. ښه ورک شوي موم کاسټ کول ګړندي ندي. یوازې د موم نمونو لپاره د وسیلې رامینځته کول څو اونۍ وخت نیسي. بیا تاسو د شیل ودانۍ لرئ، کوم چې څو ورځنۍ، څو پرت بهیر دی. هغه پیرودونکي چې په بیړه کې پروټوټایپونو ته اړتیا لري ځینې وختونه د شارټ کټونو لپاره فشار راوړي ، لکه مستقیم د 3D چاپ شوي نمونې کارول. دا کولی شي د یو واحد لید ماډل لپاره کار وکړي، مګر د فعال فلزي برخې لپاره، د چاپ شوي موادو سوځولو ځانګړتیاوې توپیر لري او کولی شي د شیل سره موافقت وکړي. دا یو خطر دی. موږ د دې سوداګرۍ په اړه صادق یو.
د لګښت جوړښت هم غلط فهم شوی دی. لوړ لګښت په اصل کې په خام فلز کې ندی؛ دا د نمونې جوړونې، مرمۍ، او د اړتیا وړ کره کتنې لپاره د کار په جریان کې، د پروسې پرمخ وړونکو مرحلو کې دی. په لوړ حجم کې د ساده شکلونو لپاره، نورې پروسې ارزانه دي. د ورک شوي موم ارزښت په پیچلتیا، د الیاژ انعطاف، او د خالص شکل یا نږدې خالص شکل تولید کې دی چې ثانوي کار کموي.
د ریښتیني نړۍ غوښتنلیک ته ګورئ
یوه برخه واخلئ چې موږ پدې وروستیو کې تولید کړي: په ساحلي تجهیزاتو کې د هیدرولیک کنټرول سیسټم لپاره کور. برخه د داخلي متقابلو چینلونو، خارجي نصب شوي فلینګونه، او د زنګ مقاومت لپاره په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې اړتیا لري. د جامد څخه ماشین کول به د ضایع شوي موادو او پیچلي ترتیبونو خوب وي. د داخلي جیومیټري له امله جعل کول یو اختیار نه و.
د موم کاسټینګ ورک شوی روښانه لاره وه. ننګونه دا وه چې ډاډ ترلاسه کړي چې داخلي چینلونه د سیرامیک شیل پاتې شونو څخه پاک دي او د اړتیا وړ فشار بشپړتیا ترلاسه کوي. په حل کې د سمتي ټینګښت رامینځته کولو لپاره محتاط ګیټ کول شامل دي، د اسانه ناک آوټ لپاره یو ځانګړی شیل فورمول، او د شیک آوټ وروسته د لیچ کولو سخت بهیر. بیا، د CNC ټیم فلینګونه او د بندر تارونه ماشین کړل. ادغام کلیدی و — د کاسټینګ ټیم پوهیده چې کومې سیمې به ماشین شي، نو دوی کولی شي اضافي ذخیره پریږدي چیرې چې اړتیا وي.
دا ورځنی واقعیت دی. دا په زړه پوری نه ده. دا د یو لړ کوچنیو، یو بل سره تړلې ستونزې حل کولو په اړه دي - دلته د موم انقباض، هلته د شیل ځواک، د دې الیاژ لپاره د تودوخې درملنې پیرامیټونه. خدمت یوازې د کاسټینګ چمتو کولو په اړه ندي؛ دا د یو وړ، د باور وړ برخې چمتو کولو په اړه دی. دا د موم خونې څخه د CNC مل پورې د ټول سلسلې ژورې، عملي پوهې ته اړتیا لري. دا هغه څه دي چې یو وړ تعریفوي ورک شوی موم کاسټینګ خدمت په صنعتي نړۍ کې. دا د شکل جوړولو او د یوې برخې جوړولو ترمنځ توپیر دی چې کار کوي.
