تاسو د "د ورک شوي موم کاسټینګ" واورئ او ډیری ذهنونه مستقیم لرغوني هنر یا نازک ګاڼو ته ځي. دا لومړی غلط فهم دی. په صنعتي ډګر کې، دا د شا هډوکي دی پانګه اچونه, یوه پروسه چیرې چې دقیقیت حجم پوره کوي، او چیرې چې د "ورک شوي موم" برخه یوازې د پرانیستې عمل دی چې په ډیر اوږد، خراب، او ډیر تخنیکي پلوه غوښتنه کوي. دا یوازې د مولډ جوړولو په اړه ندي؛ دا د موم نمونې څخه د ماشین شوي برخې بشپړ سلسله اداره کولو په اړه ده ، چیرې چې په لومړي مرحله کې نیمګړتیا کولی شي د اونیو کار وروسته ټوله بسته سکریپ کړي.
د موم خونه: چیرې چې دا ټول پیل کیږي (او غلط کیدی شي)
د موم انجیکشن خونه په فریب سره ساده ده. دا ټول د تودوخې او فشار په اړه دي، مګر د دوی سم ترلاسه کول د احساس شی دی. موم یوازې یو مواد نه دی؛ دا اکثرا یو مخلوط دی، د مختلف جریان ځانګړتیاو سره. موږ د ډیری عمومي فولادو برخو لپاره تعدیل شوي پارافین پراساس مرکب کاروو. که چیرې انجیکشن ډیر ګرم وي، موم ورو ورو سړه کیږي، د انقباض غارونو یا مسخ کیدو لامل کیږي. ډیر یخ ، او تاسو د جریان لینونه یا نامکمل ډکول ترلاسه کوئ ، په ځانګړي توګه په پتلو برخو کې. ما لیدلي چې نوي تخنیکران هغه څه تولیدوي چې د کامل موم نمونو په څیر ښکاري، یوازې د دوی لپاره چې په ریک کې د 24 ساعتونو وروسته د داخلي فشار درزونه رامینځته کړي. دا یوه ناکامي ده چې تاسو یې نه ګورئ تر هغه چې د سیرامیک شیل جوړ شوی نه وي او فلزي اچول کیږي، هرڅه ضایع کوي.
په مرکزي ګیټینګ سیسټم کې د موم نمونو راټولول - 'ونې' - یو بل مهم لاسي مهارت دی. داسې ښکاري چې د موډلونو سره یوځای د ګلینګ کولو په څیر ښکاري، مګر زاویه او ګډ بشپړتیا د فلزي جریان حکم کوي. یو ضعیف ګډ کولی شي د مینځلو پرمهال د 'رن آوټ' لامل شي. موږ یوځل د پمپ امپیلر لپاره یوه بسته درلوده چیرې چې د ونې مجلس کې یو څه غلط تنظیم د ګډوډ ډکولو لامل شو. کاسټینګ سم ښکاریده، مګر ایکس رے په وینو کې ویشل شوی سوری څرګند کړ. ټوله برخه رد شوه. دا د ګړندي موم مجلس پټ لګښت دی.
اصلي هنر په موم کې دی. د پیچلو داخلي چینلونو لپاره، لکه د توربین بلیډونو یا طبي امپلانټ پروټوټایپونو لپاره، موږ ممکن د محلول موم کور وکاروو. تاسو کور موډ کړئ، د هغې په شاوخوا کې د اصلي موم نمونه راټول کړئ، د سیرامیک شیل جوړ کړئ، او بیا د اصلي ډیواکس کولو مرحلې څخه مخکې د اصلي موم د مینځلو لپاره د ګرمو اوبو یا محلول حمام څخه کار واخلئ. دا یو ستونزمن توازن دی - اصلي موم باید د اصلي نمونې موم نرمولو پرته په پاکه توګه منحل شي. دا یو ځانګړتیا ده، او هر هټۍ په سمه توګه نه ترلاسه کوي.
د شیل ودانۍ: یو سیرامیک نڅا
د موم ونې په لومړني سیرامیک سلیري کې ډوبول یو ډنک ندی؛ دا یو کنټرول شوی پوښ دی. لومړی کوټ، د مخ کوټ، خورا ښه زرقون اوړه یا سیلیکا اوړه کاروي. دا هغه څه دي چې د وروستي فلزي برخې سطح پای تعریفوي. دلته هر ډول دوړې یا ناپاکۍ د کاسټ کولو سطح کې د تل لپاره نیول کیږي. د سلری ویسکوسیټي په ورځ کې څو ځله معاینه کیږي — دا د موادو تبخیر کیدو سره ضعیف کیږي او پتلو ته اړتیا لري.
د سلیري ډوبولو وروسته، دا سمدلاسه د ټوټو، زاویه انعطاف وړ شګو مایع شوي بستر ته راځي - معمولا د لومړیو څو کوټونو لپاره فیوز شوي سیلیکا. دا د سټینګ کولو پروسه د پرتونو تر مینځ کلیدي میخانیکي قفل رامینځته کوي. تال ډپ، شګه، وچ دی. تکرار کړئ. د وچولو چاپیریال مهم دی: کنټرول شوی رطوبت او تودوخه. ډیر ګړندی، او شیل کولی شي مایکرو درزونه رامینځته کړي؛ ډیر ورو، او ستاسو د تولید مهال ویش بندیږي. موږ د ډیری فولادو کاسټینګونو لپاره له 7 څخه تر 9 کوټونو هدف لرو ، د 6-8 ملي میتر ضخامت په اړه یو خولۍ رامینځته کوو. دا باید دومره قوي وي چې د آټوکلیو ډیویکسینګ سره مقاومت وکړي مګر دومره د ننوتلو وړ وي ترڅو ګازونو ته اجازه ورکړي چې د اچولو پرمهال تیر شي.
د بشپړ شوي خولۍ وروستی وچول، یا 'سخت کول' لږترلږه 24 ساعته وخت نیسي. تاسو یې نشئ کولی. یو خولۍ چې په بهر کې وچه احساس کوي لاهم کولی شي دننه رطوبت وساتي. د لوړې تودوخې ډیویکس کولو په جریان کې (موږ د لوړ فشار بخار آټوکلیو کاروو) ، چې لندبل په سمدستي ډول بخار ته بدلیږي ، او پاپ - تاسو د شیل درزونه یا حتی چاودنې ترلاسه کوئ. ما یو آټوکلیو خلاص کړی ترڅو یوه ونه په بشپړ ډول ټوټه ټوټه ومومم ، هرچیرې د سیرامیک شارډونه. لامل؟ د یوې بستې لپاره د وچولو نیمګړی لاګ، د سخت وخت نیټې له امله له مینځه وړل شوی. یو ګران درس.
سوځول، اچول، او د حقیقت شیبه
د پاکولو وروسته، د سیرامیک خالي ګولۍ د سوځولو لپاره بټۍ ته ځي. دا یوازې د پاتې موم سوځولو په اړه ندي؛ دا سیرامیک سینټر کوي، ذرات سره یوځای په یو قوي، واحد مولډ کې یوځای کوي. د تودوخې ریمپ اپ دقیق دی. ډیر تیریدونکی، او حرارتي شاک به شیل مات کړي. موږ عموما د څو ساعتونو لپاره شاوخوا 1000 ° C کې ساتو، د الیاژ پورې اړه لري چې اچول کیږي. خولۍ باید د تودوخې په وخت کې واچول شي - ډیری وختونه د 500 درجو څخه پورته. په سړه خولۍ کې اچول د خرابیدو او یخ بندیدو لامل کیږي. د فرنس او د اچولو سټیشن ترمینځ وخت همغږي نڅا ده.
دا پخپله عصبي دی. د سټینلیس سټیلونو لپاره لکه 304 یا 316، یا د لوړې تودوخې الیاژ لکه Inconel، د فرنس تودوخه کیدای شي د 1600 ° C څخه ډیر وي. تاسو د فلزي جریان لپاره ګورئ ، د تودوخې پیاله کې د فلزاتو زیاتوالی. د ګیټینګ سیسټم څو اونۍ دمخه په موم کې ډیزاین شوی اوس خپل یوازینی فعالیت ترسره کوي. یو ښه ډیزاین شوی دروازه په نرمۍ سره مولډ ډکوي، له ښکته څخه پورته، د تاو تریخوالي او اکسایډ جوړښت کموي. یو ضعیف ډیزاین به فلزي توزیع کړي، هوا بنده کړي او د خړوب شاملونه رامینځته کړي. تاسو ځینې وختونه توپیر واورئ - یو خاموش، مخ په زیاتیدونکي ټوخۍ په مقابل کې د ګډوډ ګنګل.
شاک آوټ وروسته له هغه پیښیږي کله چې فلز قوي او یخ شي. د سیرامیک شیل د میخانیکي وایبریشن لخوا مات شوی. دا هغه ځای دی چې تاسو د لومړي ځل لپاره خام کاسټینګ ګورئ ، لاهم د دې فلزي دروازې سیسټم سره وصل دی. دا د حقیقت یوه شیبه ده، مګر وروستۍ نه ده. د سطحې معاینه اکثرا د بریالیتوب یا ناکامۍ لومړنۍ نښې څرګندوي: د فلزي ښه نقل، یا نیمګړتیاوې لکه د پنبې (د خولۍ درزونو څخه)، خرابه سطحه (د مخ د کوټ کوټ څخه)، یا د لیدلو وړ انقباض. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)په درې لسیزو کې د شیل مولډ کاسټینګ او پانګه اچونه، دا مرحله هغه ځای دی چیرې چې د دوی پروسې کنټرول تایید شوی. د ځانګړو کوبالټ او نکل پر بنسټ مرکباتو باندې د دوی تمرکز په دې پخوانیو مرحلو کې حتی د سخت کنټرول غوښتنه کوي، ځکه چې دا الیاژ د معیاري کاسټ اوسپنې په پرتله د شیل نیمګړتیاو یا توزیع کولو غلطیو څخه خورا لږ معاف دي.
پوسټ کاسټینګ: چیرې چې کاسټینګ له ماشین سره مل وي
لکه څنګه چې کاسټ برخه په ندرت سره وروستۍ برخه ده. دا یو مهم ټکی دی. د موم کاسټینګ ورک شوی تاسو ته 'نژدې خالص شکل' درکوي، مګر مهم انٹرفیسونه تقریبا تل ماشین کولو ته اړتیا لري. د دروازې سیسټم قطع کیږي، معمولا د وړو برخو لپاره د بینډسو یا خړوبونکي څرخ سره، یا د لویو برخو لپاره د پلازما آرک سره. بیا دا د CNC ملنګ یا بدلولو ته ځي. کاسټینګ باید د ماشین الاؤنسونو سره ډیزاین شوی وي — اضافي مواد په ځانګړو سطحو کې پاتې دي. دا تخصیص غلط ترلاسه کړئ، او تاسو یا د سیل کولو په سطحه د کاسټینګ پوټکي نه پریږدئ یا تاسو یوازې د سطحې لاندې پټ یو باطل یا شمولیت کې پرې کړئ.
دا هغه ځای دی چې یو مدغم عملیات خپل ارزښت ښیې. په QSY کې، دواړه کاسټینګ او د CNC ماشین د یوې چت لاندې یوه لویه ګټه ده. ماشین جوړونکي فاونډري ته فیډبیک ورکوي. د مثال په توګه، که چیرې دوی په دوامداره توګه د برمه کولو په وخت کې په یو ځانګړي فلینج کې سخت ځایونه ومومي، دا ممکن د ځایی یخولو مسله یا د ایستلو څخه د سلیګ شاملول په ګوته کړي. دا تړل شوي فیډبیک د پروسې د ښه والي لپاره ارزښتناک دی. دا د کیفیت کنټرول د خالص تفتیش څخه فعال مخنیوي ته حرکت کوي.
موږ په ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې د والو بدنونو لړۍ ماشین کړې. کاسټینګ بصری او ابعادي تفتیش تیر کړ. په هرصورت، د CNC لیت سره د مخامخ عملیاتو په جریان کې، دا وسیله به ناڅاپه چپه شي او د هرې برخې په یوه ځانګړې ساحه کې په ډیره اندازه اغوندي. دا د شیل وچولو پروسې کې یو کوچنی بدلون وګرځید چې په دې سیمه کې د یو څه سخت، سخت سیرامیک طبقې لامل شو، چې د ګړندۍ یخولو او د فلزي مایکرو جوړښت کې د ځایی بدلون لامل شو. فکس د ماشین کولو پیرامیټونو کې نه و؛ دا بیرته د وچولو خونه کې و، د موم د ونو شاوخوا د هوا جریان معیاري کول. د دې مدغم لید پرته ، تاسو به یوازې د پرې کولو وسیلو له لارې سوځول او د موادو ملامت کوئ.
د موادو انتخاب: دا یوازې د فلزي په اړه ندي
کله چې خلک په کاسټینګ کې د موادو خبرې کوي، دوی په فلزاتو تمرکز کوي: کاسټ اوسپنه، کاربن فولاد، سټینلیس، خارجي الیاژ. مګر مادي خبرې اترې دمخه پیل کیږي. د موم فورمول باید د سیرامیک سلیري سره مطابقت ولري. سیرامیک باید په کیمیاوي توګه د فلز شوي فلز لپاره غیر فعال وي. د عکس العمل فلز لکه ټایټانیوم یا د لوړ المونیم الیاژ اچول د فولادو اچولو په پرتله په بشپړ ډول مختلف سیرامیک سیسټمونو ته اړتیا لري (اکثرا د یوټیریا پراساس). د غلط انعکاس کارول په انٹرفیس کې د کیمیاوي عکس العمل لامل کیږي ، د سطح پای تخریب کوي او احتمالا د شیل ناکامۍ لامل کیږي.
د نکل او کوبالټ میشته سوپراللوزونو لپاره چې QSY اکثرا کار کوي ، د سیرامیک شیل حرارتي توسعې ځانګړتیاوې خورا مهم دي. دا الیاژ په خورا تودوخې کې اچول کیږي او ځانګړي قوي چلند لري. شیل باید د تودوخې فشار سره د کریک کولو یا عکس العمل پرته مقاومت وکړي ، او دا باید د کاسټ کولو مسخ کیدو مخنیوي لپاره کافي محدودیت ته اجازه ورکړي مګر دومره نه چې دا د تودوخې اوښکې سبب کیږي. دا یو توازن عمل دی چې د مادي ساینس لخوا تعریف شوی ، نه یوازې هنر.
حتی په فولادو کې ، د پروسې تنظیم کولو لپاره درجه مسله ده. د ټیټ کاربن فولاد لکه 1020 مایع او د اچولو لپاره اسانه دی مګر د ماشین کولو لپاره نرم کیدی شي. د لوړ کاربن یا وسیلې فولاد د کریک کولو پرته کاسټ کول خورا ګران دي مګر یو څنډه لري. د هر مادي بدلون معنی د موم انجیکشن پیرامیټرو بیاکتنه ، د خولۍ وچولو وخت ، د سوځیدنې دورې ، او د تودوخې تودوخې. هیڅ نړیوال ترکیب شتون نلري. دا هغه جمع شوي، ډیری وختونه غیر مستند شوي، پوهه ده چې د کار هټۍ د ریښتینې متخصص څخه جلا کوي. تاسو کولی شئ د دې موادو پروسې جوړه کولو لپاره د دوی ځینې کړنالرې د دوی په سایټ کې د دوی پروسې توضیحاتو کې توضیحي ومومئ ، https://www.tsingtaocnc.com، کوم چې د ساحې په اړه د خالص نظري ، نه بلکه عملي منعکس کوي.
په پای کې: دا یو سیسټم دی
نو، له لاسه موم casting، یا پانګه اچونه، هیڅکله یوازې یو ګام نه دی. دا یو تړلی سیسټم دی. د موم انجیکشن کې نیمګړتیا ممکن تر ماشین کولو پورې څرګند نشي. د خولۍ په وچولو کې یو هچکی کولی شي یو اچول خراب کړي. د ګیټینګ عالي ډیزاین د خرابې محاسبې د تودوخې تودوخې لخوا رد کیدی شي. د هغې ښکلا او مایوسي په دې متقابل ارتباط کې ده. تاسو یوه پروسه نه اداره کوئ؛ تاسو د پیښو سلسله اداره کوئ چیرې چې هر لینک په بشپړ ډول د مخکیني ځواک پورې اړه لري.
موخه دا نه ده چې په یوه ټوټه کې هنري بشپړتیا ترلاسه کړئ - که څه هم دا ممکنه ده. د QSY په څیر په صنعتي شرایطو کې، هدف په سلګونو یا زرګونو برخو کې د تکرار وړ، د اعتبار وړ، او د اقتصادي پلوه د اعتبار وړ دقیقیت دی. دا د دوی څخه ډک پروسې کې د متغیرونو کنټرول په اړه دی. موم ورک شوی، مګر د هرې ناکامې منډې درسونه، هر نیمګړتیا سطحه، هر ماشین حیرانتیا، هغه څه دي چې د پلورنځي معیاري عملیاتي پروسیجرونو کې ځای پرځای شوي. دا د پروسې ریښتیني محصول دی: نه یوازې د فلزي برخې ، بلکې اصلاح شوې پوهه.
د فاونډري په اوږدو کې تګ ، تاسو هرچیرې دا سایکل ګورئ: د موم ریکونه راټول شوي ، د سلیري ټانکونه بلبل کیږي ، د کوټې غږونه کیږي ، د CNC ماشینونه غږیږي. دا خندا ده، ګرمه ده، او د قضاوت غږونو څخه ډک دی. نقشه یوازې د پیل ټکی دی. پاتې ټول د موم د احساس په اړه دي، د سلیري لید، د اچولو غږ، او د ماشین پلورنځي څخه فیډبیک. دا د ورک شوي موم حقیقت دی چې د درسي کتاب پاڼې او د فابریکې پوړ ته اچول کیږي.
