
کله چې انجنیران مشخص کوي a د موم پانګونې کاسټ کولو فابریکه ورکه شوه د لوړ بشپړتیا فلزي برخو لپاره، دوی یوازې کاسټینګ نه اخلي - دوی د خورا سخت خدماتو شرایطو لاندې ابعادي تکرار وړتیا، مایکرو ساختماني کنټرول، او فعال اعتبار خوندي کوي. موږ ډیری پروژې ځنډولي لیدلي - نه د ډیزاین نیمګړتیاو له مخې ، مګر د کاسټینګ بې کفایتۍ له مخې. د والو هستوګنې چې د خونې په حرارت کې د CMM معاینه تیریږي ممکن د تودوخې درملنې وروسته خراب شي که چیرې فاونډري د تودوخې پروسې مدغم نه وي. د کوبالټ الماس نوزل ممکن په کاغذ کې کیمیاوي مشخصات پوره کړي مګر په خدمت کې د تخریب مقاومت ناکام شي که چیرې د غلو جوړښت په ټول جریان کې ونه څارل شي. له همدې امله دقیقیت یوازې د زغم لخوا نه تعریف کیږي — دا د کار جریان کې رامینځته شوی.
د پانګې اچونې کاسټینګ غوره دی چیرې چې د شګو کاسټینګ نشي کولی: پتلی دیوالونه، پیچلې داخلي لارې، سخت GD&T کال آوټ، او د سطحې ښه پایونه (Ra ≤ 1.6 µm). مګر دا ګټې پرته له دې چې د نمونې جوړونې، شیل جوړونې، ډیویکس کولو، ډزو کولو، اچولو، او د پوسټ کاسټ ماشینونو ترمنځ د ټینګ یوځای کولو پرته سقوط وکړي. په Qingdao کې زموږ په تاسیساتو کې، موږ د دې ګامونو څخه هیڅ یو بهر نه اخلو. موږ بشپړ سلسله کنټرول کوو — د موم نمونو لپاره د سیلیکون وسیلې څخه نیولې د ویکیوم په مرسته د سیرامیک خولۍ وچولو پورې ، د کنټرول شوي تودوخې ډیویکس اوون څخه د AMS 5387 کوبالټ مصر په 1,480 ° C کې د غیر فعال ګاز ډکولو پورې. ولې دا مهمه ده؟ ځکه چې د موم د پاتې شونو پاتې شوني د پوستکي د ماتولو سبب ګرځي. نا مساوی شیل وچول porosity ته بلنه ورکوي. د ډیویکس کولو په وخت کې تودوخې شاک مایکرو فریکچرونه رامینځته کوي چې د ایکس رے نه لیدونکي مګر د سایکلیک فشار لاندې وژونکي دي. موږ د لومړي پاس حاصلاتو کې تر 22٪ کمښت اندازه کړې کله چې د شیل بشپړتیا د ASTM F2897 لخوا تایید شوې نه وي.
ډیری فاونډریز سټینلیس سټیل یا ډیکټائل اوسپنه کاسټ کوي. لږ شمیر د T800 کوبالټ پر بنسټ الیاژ اداره کوي — یا د ماشین وړتیا قرباني کولو پرته دا کار کوي. موږ له 2019 راهیسې د AMS 5387 له 1,400 څخه ډیر تولید تودوخې چلولی ، هر یو د OES سپیکٹروسکوپي او د بیچ موندلو وړ تودوخې درملنې لاګونو سره تایید شوی. پیرودونکي اکثرا پوښتنه کوي: "ایا تاسو کولی شئ ± 0.025 ملي میتر د 320 ملي پیسټون پمپ سلنډر کور کې وساتئ؟" هو - مګر یوازې دا چې موږ ماشین * وروسته * فشار کمولو او د وروستي عمر دمخه. که موږ دا واچوو، د تودوخې درملنه وکړئ، بیا د ماشین کولو دمخه 72 ساعته انتظار وکړئ، پاتې پاتې فشارونه بور خرابوي. موږ دا ګام نه پریږدو. موږ د عام شارټ کټ څخه هم مخنیوی کوو: د "عمومي" کوبالټ مصري بدیل نه، د ویلډ ترمیم لپاره د غیر مشخص فلر فلز نه، هیڅ غیر مستند شوي ثانوي عملیات. هر کوبالټ الیا پلګ، د پمپ هر غیر معیاري برخه، د بشپړ موادو سندونه، د تناسلي ازموینې راپورونه، او په مهم زونونو کې د سختۍ نقشه لري.
ISO 9001 د جدول سټیک دی. څه مهم دي چې څومره سختۍ ستاسو برخې ته ژباړه کوي. زموږ د تفتیش پروتوکول د راتلونکي بلیټ تصدیق سره پیل کیږي — نه یوازې د مل سندونو ، مګر د فرعي سطحې بندیدو لپاره الټراسونک ازموینې. د کاسټ کولو پرمهال ، ترموکوپلونه په ریښتیني وخت کې د مولډ دمخه تودوخې او فلزي تودوخې څارنه کوي. د شیک آوټ څخه وروسته، هر کاسټینګ د خام ماشین کولو دمخه د رنګ د ننوتلو معاینه (ASTM E165) او راډیوګرافي (ASTM E94) څخه تیریږي. په وروستي تفتیش کې د ټولو GD&T ځانګړتیاو د CMM سکین کول، د سیل کولو سطحونو نظری اندازه کول، او فعاله ازموینه شامل دي - لکه د والو بدنونو لپاره په 1.5 × کاري فشار کې د هایدروستیټیک فشار معاینه. یو اروپایی هیدرولیک OEM زموږ د سلنډر هستوګنې ته له بدلولو وروسته د ساحې ناکامۍ 68٪ کمې کړې — نه دا چې زغم سخت شوی ، مګر دا چې موږ په 12 حرارتي دورو کې د تحریف ویکتورونه نقشه او کنټرول کړل.
پوښتنه مه کوئ "ایا تاسو د ISO تصدیق لرئ؟" پوښتنه وکړئ: "تاسو څنګه د شیل ځواک د پاکولو دمخه تایید کوئ؟" پوښتنه مه کوئ چې "تاسو کوم مرکبونه کاسټ کوئ؟" پوښتنه وکړئ: "ما ته د AMS 5387 لپاره ستاسو د تودوخې درملنې وروستي درې لاګونه وښایاست — او اړونده تناسلي پایلې." پوښتنه مه کوئ "ستاسو د رهبرۍ وخت څه دی؟" پوښتنه وکړئ: "تاسو څنګه د 450 ملي میتر وینچ سنټر شافټ رولر کې د کاسټ کولو او وروستي پای ترمینځ ابعادي جریان اداره کوئ؟" ځوابونه عملیاتي بلوغ څرګندوي. QINGDAO QIANGSENYUAN ټکنالوژۍ Co.، LTD. دغو پوښتنو ته د مستند طرزالعملونو سره ځواب ورکوي، نه ژمنې. موږ د شمالي امریکا د تیلو فیلډ پمپ جوړونکو ته خدمت کوو چې د ASME B16.34 موافقت ته اړتیا لري ، د آلمان انجینري وسایط عرضه کونکي چې د EN 1559-3 تعقیب وړتیا ته اړتیا لري ، او د سویل ختیځ آسیا ځانګړي پمپ جوړونکي چې د Ra ≤ 0.8 µm سیل کولو سطحونو غوښتنه کوي — ټول د یوې مدغم کرښې څخه. دقیق کاسټ کول د توپیر له مینځه وړو په اړه ندي. دا د اندازه کولو، نقشه کولو، او اداره کولو په اړه ده — هر تودوخه، هره برخه، هره برخه.
aside>