کله چې تاسو 'د موم د ریت کاسټینګ ورک شوی' واورئ، ډیری یې د پیچلو ګاڼو یا هنري ټوټو په اړه فکر کوي. دا عام جال دی. په صنعتي شرایطو کې، په ځانګړې توګه د پیچلو، ټیټ څخه تر منځني حجم فلزي اجزاو لپاره، دا په بشپړه توګه یو بل حیوان دی. دا یوازې د مولډ جوړولو په اړه ندي؛ دا د موم د دقیق نمونې او د انعطاف وړ شګو مولډ تر مینځ د واده اداره کولو په اړه دي ، په ریښتیا پوهیدل چې پروسه به تاسو سره په کوم ځای کې مبارزه وکړي ، او د ماشینی بیک اپ درلودل د هغه ګډوډۍ پاکولو لپاره چې دا حتما شاته پریږدي.
اصلي ګډوډي: دا خالص پانګه اچونه نه ده
خلک اکثرا دا ټول د "پانګې اچونې کاسټینګ" لاندې راټولوي. مګر د ریښتینې پانګونې کاسټ کول د سیرامیک شیل کاروي. ورک شوی موم شګه کاسټینګ د هغه سخت، ډیر عملي د تره زوی دی. تاسو لاهم د موم یا محلول شوي نمونې سره پیل کوئ - دا د "ورک شوي موم" برخه ده. مګر د سیرامیک پرتونو رامینځته کولو پرځای ، تاسو دا نمونه د شګو فلاسک کې بسته کړئ ، ډیری وختونه د رال سره تړل شوې شګه کاروي. تاسو موم وباسئ، فلزات دننه کړئ. د سطح پای به د سیرامیک شیل کار په څیر شیشې نه وي، مګر د ډیری فعالو برخو لپاره، په ځانګړې توګه د لویو برخو لپاره، دا د لګښت اغیزمن خوږ ځای دی. ننګونه د سوځولو او تودوخې پرمهال د شګو چلند کنټرول دی.
چیرې چې تاسو واقعیا وګورئ توپیر په مسوده کې دی. د سیرامیک شیل لپاره ، تاسو کولی شئ په نمونو کې د نږدې صفر مسودې زاویو سره لرې شئ. د ریت سره، تاسو نور ته اړتیا لرئ. ډیر نه، مګر دومره کافی دی چې شګه په سمه توګه کمپیک کړئ او پرته له اوښکو خوشې کړئ. ما ولیدل چې پروژې ناکامې شوې ځکه چې یو ډیزاینر، د کاسټینګ ځانګړتیاو پانګوونې لپاره کارول کیده، د ریت پروسې لپاره د عمودی دیوالونو سره نمونه لیږل. کورونه ړنګ شول. دا یوه خندا وه. تاسو باید د مولډ منځني لپاره ډیزاین کړئ.
دا هغه ځای دی چې د هټۍ تجربه هرڅه دي. د شرکت په څیر Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY)، د دوی د دریو لسیزو په کاسټ کولو او ماشین کولو کې ، احتمال د دې هر تکرار لیدلی دی. دوی دواړه شیل مولډ (د سیرامیک شیل پانګوونې کاسټینګ لپاره بله اصطلاح) او د دوی په سایټ کې د پانګوونې کاسټینګ په جلا توګه لیست کوي https://www.tsingtaocnc.com، کوم چې ماته وايي چې دوی په توپیر پوهیږي. کله چې تاسو د ځانګړو مرکبونو سره کار کوئ - د نکل پر بنسټ، کوبالټ پر بنسټ - دا توپیر خورا مهم دی. د سیرامیک شیل په مقابل کې د شګو په مولډ کې د سوپراللوۍ لپاره د ګیټ سیسټم د تودوخې د ضایع کیدو او د شاملیدو احتمال له مخې نړۍ جلا ده.
شګه پخپله: د خاورې څخه ډیر
په نوم کې 'شګه' ګمراه کوونکی دی. دا د لوبې ډګر شګه نه ده. دا معمولا سیلیکا یا زرقون شګه ده چې د رال باندر سره پوښل کیږي - ډیری وختونه د فینولیک یا فوران سیسټم. تناسب، د مخلوط وخت، د تودوخې درجه؛ دا متغیرات نه دي، دا حکمونه دي. مخلوط غلط کړئ، او ستاسو د مولډ ځواک بند دی. ډیر ضعیف، دا د اوریدو په وخت کې ماتیږي. ډیر قوي، دا د مناسب فلزي انقباض اجازه نه ورکوي، چې پخپله په کاسټینګ کې د ګرمو اوښکو لامل کیږي.
موږ دا د سټینلیس سټیل والو بدنونو په ډله کې په سخته لاره زده کړل. شګه ډیره پخه شوې وه. کاسټینګ کامل ښکاري، مګر د الټراسونیک ازموینې د تودوخې مرکزونو ته نږدې د مایکرو کریکونو ویب پاڼه څرګنده کړه. مولډ ډیر سخت و، د فلز سره جنګ کول لکه څنګه چې یخ شو. باید ټوله ټوټه ټوټه کړي. فکس پیچلی نه و — یوازې د درملنې دورې تنظیم کول — مګر پدې پوهیدل چې څه تنظیم کول د پروسې پیرامیټرو ته د تړلو ناکامي حالتونو له کلونو راهیسې راغلي.
بل اهمیت د شګو بیا رغونه ده. تاسو نشئ کولی دا په لامحدود ډول بیا وکاروئ. باندر ماتیږي ، جریمې راټولیږي. یو ښه فاونډري د دوی بیرته ترلاسه شوي شګو LOI (د اور لګیدو زیان) څارنه کوي. زه به لیواله شم چې وګورم چې د QSY په څیر اوږدمهاله عملیات د دوی د شګو ژوند دوره اداره کوي، په ځانګړې توګه کله چې د کاسټ اوسپنې او نکل الیاژ په څیر د موادو تر مینځ تیریږي. له یوې الماس کورنۍ څخه بلې ته د شګو کراس ککړتیا کولی شي هغه ټریس عناصر معرفي کړي چې فلزات ویجاړوي.
د موم نمونه: چیرې چې ابعادي کنټرول پیل کیږي (او پای ته رسیږي)
هرڅه په نمونه پورې تړاو لري. لپاره ورک شوی موم شګه کاسټینګ، تاسو ډیری وختونه د سیرامیک شیل کار کولو په پرتله یو نرم او ټیټ خټکي موم کاروئ. دا باید دومره سخت وي چې د شګو ریمینګ اداره کړي مګر دومره نرم وي چې پرته له پاتې شګو څخه پاک شي. پاتې شونی وژونکی دی. له موم څخه هر ډول پاتې کاربوناس ګنک به په کاسټینګ کې د ګاز نیمګړتیاوې رامینځته کړي.
د موم لپاره د انجیکشن پیرامیټونه د ډیری فکر کولو څخه ډیر دي. فشار، تودوخه، او د ساتلو وخت د موم انقباض او د سطح کیفیت اغیزه کوي. په موم کې یو څه ډوب شوی سطح ممکن لږ ښکاري، مګر دا په مستقیم فلزي دیوال کې یو پتلی ځای ته ژباړي. موږ یوځل د پمپ هاؤسنګ کې تکراري عیب درلود — تل په ورته فلیټ برخه کې. موږ څو اونۍ وخت ونیوه چې دا بیرته د موم انجیکشن مولډ په غیر مساوي ډول یخولو ته ورسوو. د موم نمونه د یخولو په وخت کې تحریف کېده، مګر دا دومره فرعي وه چې تاسو یې یوازې د جیګ چیک سره لیدلی شئ.
له همدې امله د ماشین کولو سره ادغام ، لکه د CNC خدماتو QSY وړاندیزونه ، د خبرو اترو وړ ندي. تاسو په ندرت سره د دې پروسې څخه د خالص شکل کاسټینګ ترلاسه کوئ ، په ځانګړي توګه د پیچلي جیومیټریز سره. د نمونې تجهیزات اغوندي ، شګه دقیقه بدلیږي. لکه څنګه چې کاسټ برخه ستاسو خراب ذخیره ده. د CNC ماشین کولو مرحله هغه ځای دی چیرې چې تاسو وروستي ابعاد او زغم ته زیان رسوئ. دا یو دوه اړخیزه لوبه ده: کاسټینګ تاسو ته هلته 95٪ ترلاسه کوي، ماشین کول د دقیقیت سره وروستی 5٪ وړاندې کوي.
ګیټینګ او تغذیه کول: نه لیدل کیږي انجینري
دا د فنډري کار تور هنر دی. د شګو په قالب کې د فلزي فلز اچول د سطل ډکولو په څیر ندي. تاسو یو سیسټم ته اړتیا لرئ — منډې وهونکي، دروازې، رایسرز — د جریان کنټرول او د تغذیې انقباض لکه څنګه چې فلز قوي کیږي. لپاره ورک شوی موم شګه کاسټینګ، دا سیسټم اکثرا پخپله د موم نمونې مجلس کې جوړیږي. د موم ډیری نمونې د مرکزي موم 'ونې' سره نښلول شوي چې د مینځلو کپ او منډې جوړوي.
د دې ونې ډیزاین کول خالص تجربه ده. ریزر په غلط ځای کې ځای په ځای کړئ، او تاسو یو حرارتي هټ سپټ رامینځته کوئ چې واقعیا د انقباض پورسیت ته وده ورکوي. یوه دروازه وکاروئ چې ډیره کوچنۍ وي، تاسو د دوړې منډې او یخ بندونه ترلاسه کوئ. ډیر لوی، او تاسو ډیر ګډوډي رامینځته کوئ چې شګه او سلیګ ته ننوځي. زه د سمندري درجې برونزو فټینګ لپاره یوه پروژه یادوم چیرې چې موږ د شګو شاملولو موندلو ته دوام ورکړ. موږ د تودوخې تودوخه ټیک کړه، فلټر یې فلټر کړ، هیڅ کار ونه کړ. په نهایت کې ، یو زوړ لاسي نمونه جوړونکي دې ته وکتل او ویې ویل چې دروازه په ډیره زاویه کې د مولډ غار ته ننوځي ، چې فلزات یې جټ او د شګو دیوال له مینځه وړي. هغه سمه وه. د موم مجلس ترتیب کې یو ساده بدلون دا حل کړ.
د ستونزې حل کولو دا کچه هغه څه دي چې تاسو یې د متخصص څخه تمه لرئ. هغه موادو ته په کتلو سره چې QSY کار کوي — د سټینلیس، ځانګړي مرکباتو سره — د ګیټ ډیزاین حتی خورا مهم دی. دا مرکبات د ساده کاربن فولادو په پرتله مختلف مایعات او د ټینګولو نمونې لري. د دروازې ډیزاین چې د کاسټ اوسپنې لپاره کار کوي ممکن د نکل پراساس مصر کې د درزیدو لامل شي. دا د یوې اندازې فټ ټول پروسه نه ده.
ولې دا لاهم په CNC نړۍ کې مهم دي
د عصري 5-axis CNC ماشینونو سره، تاسو شاید پوښتنه وکړئ چې ولې د کاسټ کولو سره اندیښنه کوئ؟ ولې یوازې د جامد بار څخه ماشین نه؟ د یو ځل پروټوټایپونو لپاره، شاید. مګر د حتی 50-100 ټوټو تولید لپاره ، ورک شوی موم شګه کاسټینګ د موادو موثریت او لګښت وګټي ، په ځانګړي توګه د ګران الماس سره. تاسو فلزات یوازې په هغه ځای کې اچوئ چیرې چې ورته اړتیا وي، نه د قیمتي نکل مصر د بیلټ 70٪ ماشین. د نږدې خالص شکل اړخ نه یوازې مواد خوندي کوي ، بلکه د ماشین کولو لوی وخت.
دا د جیومیټریز لپاره هم اجازه ورکوي چې یوازې د ماشین کولو سره غیر عملي یا ناممکن دي. داخلي لارې، زیرمې، پیچلې منحل سطحې - دا په مستقیم ډول د مولډ لخوا رامینځته کیدی شي. ورپسې د CNC کار د دقیق مخونو، تارونو او ملن سطحو لپاره دی. دا د هایبرډ تولید فلسفه ده. یو شرکت چې د یو چت لاندې کاسټینګ او ماشین دواړه وړاندیز کوي، لکه څنګه چې QSY کوي، دا همغږي په داخلي توګه پوهیږي. دوی کولی شي د ټول تولید سفر لپاره د برخې ډیزاین غوره کړي، نه یوازې د هغې یوه مرحله.
اصلي ازموینه د زړو یا ناکاره برخو ترمیم کې ده. د مات شوي برخې ریورس انجینري کول، د 3D سکین یا زاړه برخې څخه د موم نمونه رامینځته کول، او د ورک شوي موم ریت کاسټ کولو له لارې د یوې کوچنۍ بستې چلول اکثرا یوازینۍ د کار وړ حل دی. دا د میراث تجهیزات روان ساتي. دا د دې زاړه ښوونځي پروسې عملي، بې شرمه، مګر خورا ارزښتناکه غوښتنلیک دی. دا د لوړ حجم اتومات کولو په اړه ندي؛ دا د انعطاف وړ، ماهر فلزي کار کولو په اړه دی. او دا، زه شکمن یم، هغه څه دي چې د لسیزو صنعت بدلونونو له لارې عملیات دوام لري.
