تاسو په ځانګړي شیټ کې 'د موم فولادو کاسټینګ ورک شوی' ګورئ او فکر کوئ چې 'دقت، پیچلي شکلونه، ښه پای' - او تاسو غلط نه یاست. مګر دا د بروشر نسخه ده. چیرې چې دا واقعیا کیږي ، او په ریښتیا چیرې چیرې چې ډیری عام عرضه کونکي ټکان کوي ، د دې ښکلي موم نمونې څخه فعال ، غږیز فولادو برخې ته د خدمت لپاره چمتو دی. د کاسټینګ او ښه کاسټینګ ترمینځ واټن هغه ځای دی چیرې چې د لسیزو پلورنځیو پوړ ساعتونه مهم دي.
موم یوازې پیل دی، نه پای
هرڅوک په موم تمرکز کوي. دا ښکاره هنر دی. مګر اصلي قضاوت د ډیویکس کولو وروسته پیل کیږي ، کله چې تاسو د خټکي سیرامیک خولۍ سره پاتې شئ. دا منفي ځای دی. تاسو دا څنګه ډک کړئ هرڅه تعریفوي. د فولادو اچول د سطل ډکولو په څیر ندي. دا یو کنټرول شوی حرارتی پیښه ده. د فولادو سره، په ځانګړې توګه د لوړو الماسونو سره، د پاک ډک او نیمګړتیا تر منځ کړکۍ تنګ وي. ما داسې اورونه لیدلي چې د تودوخې درجه د هغه څه له مخې کمه وه چې یو لږ حاشیه ښکاري - شاید 25 درجې سانتي ګراد - او دا ګډوډي معرفي کړه چې د سطحې داغونو لامل شوي چې هیڅ ډول پیسیدل په بشپړ ډول له مینځه وړل کیدی نشي. مولډ ممکن بشپړ وي، مګر پروسه نه وه.
دا هغه ځای دی چې د فاؤنڈری ډسپلین ښیې. یو ځای لکه Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY) یوازې یوه کرښه نه چلوي؛ دوی د 30 کلونو لپاره پدې کې دي. دا اوږد عمر د ماسټر شوي معمول سره خبرې کوي. دا پدې مانا ده چې دوی احتمالا د ناکامۍ طریقې لیدلي دي - د چټک تودوخې څخه د شیل درزونه، د سلیګ څخه شاملول، د ګاز څخه مایکرو پورسیت. د دوی تخصص په کې پانګه اچونه او د شیل مولډ پروسې د ګولۍ نقطه نه ده؛ دا د اصلاح شویو غلطیو کتابتون دی. تاسو نشئ کولی دا ژوروالی جعلي کړئ.
د ګیټینګ او ریزر ډیزاین واخلئ. دا نظري نه ده. د پیچلي والو بدن لپاره چې موږ یوځل په 316 سټینلیس کې ترسره کړل، ابتدايي سمول ښه ښکاري. مګر لومړی توزیع د یو موټی څخه تر پتلی لیږد جنکشن کې انقباض ښودلی. فکس یوازې نور فلزات (ریزر) اضافه کول ندي؛ دا د قوي کولو سمت کنټرول لپاره د داخلي دروازو ځای په ځای کول وو. موږ باید د موم ونې بیا وسیله کړو. دا وخت او پیسې ضایع کوي. یو هټۍ پرته له دې چې د ستونزې حل کولو ګیټ به یوازې د لږ منلو وړ برخو لیږد ته دوام ورکړي، او پیرودونکي به د کرښې لاندې د وخت څخه مخکې ناکامي سره معامله وکړي.
مواد د درجې شمیر څخه ډیر دي
د کاربن فولاد یا سټینلیس فولاد مشخص کول د پیل ټکی دی، مګر دا تقریبا خطرناکه مبهم دی. د سټینلیس دننه، تاسو د اسټینیټیک 300 لړۍ، د مارټینټیک 400 لړۍ، ډوپلیکس درجې لرئ - هر یو د کاسټ په جریان کې او وروسته په وحشي ډول توپیر لري. د دوی مایعیت، د کمیدو کچه، او ګرم ځواک توپیر لري. یو 304 واچوئ لکه څنګه چې تاسو 17-4 PH واچوئ ، او تاسو به کریک ولرئ. د کاسټ څخه وروسته د تودوخې درملنه د ځینو لپاره خورا مهمه ده، د نورو لپاره غیر ضروري ده.
QSYد لست شوي موادو سلسله - د کاسټ اوسپنې او سټنډرډ فولادو څخه نیولې د نکل پر بنسټ او کوبالټ پر بنسټ الیاژ پورې - ما ته وايي چې دوی پوهیږي فلزات د غاړې بار نه دی. دا ځانګړي الماس یو حیوان دي. دوی ډیری وختونه د خورا ډیر خدمت لپاره اچول کیږي: توربین تیغونه، د کیمیاوي ریکټور برخې. دوی ګران دي، نو سکریپ درد کوي. د دوی کاسټینګ غیر فعال فضا محافظت ته اړتیا لري ، دقیق حرارتي کنټرولونه ، ډیری وختونه د ویکیوم خټکي. تاسو یوازې په دې کې ښکیل نه یاست. که د دوی ویب پاڼه، tsingtaocnc.com، په دې کې وړتیا ښیي ، دا د فرنس ټیکنالوژۍ او پروسې کنټرول کچه په ګوته کوي چې دوی د کار پلورنځي کاسټر څخه جلا کوي.
زه یوه پروژه یادوم چې د مونیل (نیک مسو) الیاژ برخه پکې شامله وه. موم او خولۍ بې عیب وو. ډنډ ښه ښکاریده. مګر د شیل ناک آوټ په جریان کې ، موږ د سطحې پراخه عکس العمل وموندل - یو ډول کرسټی ، اکسیډیز شوی پرت. مسله؟ د شیل بانډر کیمیا یو څه ناپاکتیا درلوده چې په لوړه تودوخه کې د ګل شوي نکل سره په کلکه غبرګون و. موږ د لومړنیو پرتونو لپاره یو مختلف، ډیر غیر فعال انعکاس کوټینګ ته واړوو. ستونزه حل شوه، مګر یوازې د دې لپاره چې موږ د دې تشخیص لپاره فلزي مالتړ درلود. یو هټۍ چې یوازې د کاربن فولاد کار کوي په بشپړ ډول ورک شوی وي.
فنش په خام کې جعل شوی دی
بل عام غلط فهم: ورک شوی موم د کارونې لپاره چمتو برخه تولیدوي. په ندرت سره ریښتیا. هغه څه چې دا تولیدوي هغه برخه ده چې د ښه کاسټ سطح سره وي، ډیری وختونه شاوخوا 125 Ra مایکرو انچو یا غوره. مګر 'تیار' په غوښتنلیک پورې اړه لري. ایا دا آرائشی بریکٹ دی؟ شاید د رڼا شیشې مالا چاودنه کافي وي. ایا دا د هیدرولیک څو اړخیز بلاک دی؟ اوس تاسو دقیق سیل کولو سطحونو ته اړتیا لرئ ، تار شوي بندرونه ، د نصب سوري. دا هغه ځای دی چې یوځای شوی د CNC ماشین وړتیا د خبرو اترو وړ نه ده.
دا هغه همغږي ده چې د بشپړ خدمت چمتو کونکي وړاندیز کوي. QSY د یو چت لاندې د کاسټینګ او ماشین کولو ترکیب یو لوی لوژیستیکي او کیفیت ګټه ده. دوی کولی شي کاسټینګ د ماشین کولو سټاک سره په ذهن کې ډیزاین کړي ، پدې پوهیدل چې برخه به څنګه تنظیم شي ، چیرې چې د ډیټام ټکي دي. دوی یې اچوي، د تودوخې درملنه یې کوي (که اړتیا وي)، بیا یې په ورته تاسیساتو کې ماشین کړئ. دا ټول سلسله کنټرولوي. ما یو جلا ماشین پلورنځي ته د خام کاسټینګونو لیږدولو خوب سره معامله کړې ، یوازې د کاسټینګ یو څه تحریف یا د پټ شګو شاملولو موندلو لپاره چې د برمه کولو پرمهال وسیله ویجاړوي. د تورونو لوبه پیل کیږي. یو مدغم کور د ټولې پروسې مالکیت لري.
د کاسټ فولاد ماشین کول ، په ځانګړي توګه له ورک شوی موم پروسه، خپل ځانګړتیاوې لري. مواد کولی شي د متغیر سختۍ ځایونه ولري که چیرې یخ کول په بشپړ ډول یونیفورم نه وي. یو ښه ماشین جوړونکی، د فاونډري ټیم سره کار کوي، کولی شي فیډونه او سرعت تنظیم کړي. دوی معلومات شریکوي. دا داخلي فیډبیک لوپ د پیرودونکي لپاره د لید وړ نه دی مګر د دوام لپاره ارزښتناک دی.
کله چې پیچلي فعالیت پوره کوي
د ورک شوي موم لپاره کلاسیک نندارتون د زینت، لیس په څیر جیومیټری دی. او دا هلته غوره ده. مګر سخت ازموینه هغه برخه ده چې ساده ښکاري مګر پټ پیچلتیا لري. د یو پمپ امپیلر په اړه فکر وکړئ چې پتلی، منحل شوي وینز او د کفن شوي ډیزاین سره. دا داخلي هیدرولیک سطحونو ته اړتیا لري چې د اضطراب کمولو لپاره نرم وي. دا توازن ته اړتیا لري. دا د جامد څخه ماشین کول به یو ضایع، څو محور میراتون وي. کاسټ کول منطقي انتخاب دی.
مګر دلته مسح کول دي: دا پتلي وانونه باید د وخت څخه دمخه یخ کولو پرته د غوړ شوي فولادو سره ډک شي، کوم چې سړه بندونه رامینځته کوي (د سیون په څیر عیب). دوی باید کافي ځواک هم ولري چې په خدمت کې د سینټرفیوګل ځواک او cavitation تخریب سره مقاومت وکړي. دا هغه ځای دی چې د نمونې ډیزاین، د ګیټینګ ساینس، او د مصر انتخاب سره یوځای کیږي. تاسو ممکن د 17-4 PH سټینلیس د دې د کاسټیبلیت او وروسته د ورښت سخت کیدو لپاره غوره کړئ ، تاسو ته د وزن څخه وزن تناسب درکوي.
موږ یو ځل ورته ورته برخه پروټوټایپ کړه. لومړی تکرار، وینز دقیقې ټوټې درلودې. سترګو ته نه لیدل کیږي، مګر د رنګ د ننوتلو معاینې لخوا ښودل شوي. ستونزه د فلزي سرعت وه. موږ دا د فشار سر لوړولو لپاره د ډک کپ لوړوالی تنظیمولو سره حل کړ ، د لامینار ډکولو ته اړ شو. دا د ډراماتیک اغیز سره یو فرعي بدلون و. دا په هیڅ درسي کتاب کې نشته؛ دا د پروسس ادراک ډول دی چې د سلګونو ورته شیانو څخه جوړ شوی.
اصلي اندازه: د فشار لاندې ثبات
په نهایت کې ، هرڅوک کولی شي یو ښه کاسټینګ وکړي. د فاونډري نښه نښه لکه څنګه چې بیان شوي د زرو یو له لومړي سره ورته والی رامینځته کوي. دا د پروسې کنټرول دی، نه هنري. دا د مستند شوي خټکي تمرینونو، د شیل وچولو وخت، د ننوتلو، او سخت تفتیش په اړه دی - لومړۍ مقاله، په پروسه کې، او وروستی.
د دوی 30 کلن عملیات وړاندیز کوي چې دوی د دې لپاره سیسټمونه جوړ کړي دي. دا پدې مانا ده چې دوی احتمال لري د والو لړۍ یا د جراحي وسیلو اجزاو لاین لپاره تولید اداره کړي ، نه یوازې یو بند. د د شیل مولډ کاسټینګ تخصص دوی د بشپړولو یادونه کوي پانګه اچونه; ځینې وختونه یو څه لږ پیچلي مګر لویه برخه د رال شیل پروسې لپاره غوره ده. پدې پوهیدل چې کوم پروسې وړاندیز وکړي د مشورې یوه برخه ده چې یو ښه فاونډري چمتو کوي.
نو کله چې زه فکر کوم ورک شوي موم فولاد کاسټینګ، زه فکر کوم د موم څخه لږ او د مینځلو کنټرول شوي ګډوډي ډیر ، د فلزاتو ډیسپلین ، او پای ته رسیدو لپاره بې ځایه لاسوند. دا یو زنځیر دی. د وروستۍ برخې ځواک یوازې په دې سلسله کې د ضعیف لینک په څیر ښه دی. اصلي محصول یوازې د فولاد شکل نه دی؛ دا سرایت شوی پوهه ده چې ډاډ ترلاسه کوي چې دا سم شوی.
