راځئ چې د ټیټ فشار ریت کاسټ کولو په اړه وغږیږو. دا ډیری وختونه غلط فهم کیږي، حتی په سوداګرۍ کې د ځینو خلکو لخوا. دا یوازې د جاذبې شګه کاسټینګ نه دی بلکه د یو څه هوا سره. اصلي مفکوره د کنټرول شوي، ټیټ فشار ګاز کارول دي - په ځانګړي ډول وچه هوا یا غیر فعال ګاز - د ریزر ټیوب د لاندې څخه د شګو مولډ غار ته د رایسر ټیوب پورته کولو لپاره. فشار ساتل کیږي تر هغه چې کاسټینګ ټینګ شي. ترټولو لوی غلط فهم؟ دا یوازې د ساده، غیر مهم برخو لپاره دی. ما ولیدل چې دا انګیرنه له یوې څخه ډیرې ناکامې پروژې رامینځته کوي.
میخانیکونه او چیرته چې مناسب وي
ترتیب مستقیم ښکاري: یو مهر شوی کوره چې خټکي ساتي، یو ریزر ټیوب په هغې کې ډوب کیږي، او د شګو مولډ په سر کې تړل شوی. تاسو شاید د 0.5 څخه تر 1 بار فشار ورکړئ. دا هغه نرم فشار دی چې توپیر رامینځته کوي. د لوړ فشار ډای کاسټینګ برخلاف ، تاسو په لوړ سرعت کې فلزات نه اړوئ ، پدې معنی چې لږ تاوتریخوالی ، لږ د ګاز داخلیدل ، او غوره فلزاتیک بشپړتیا. د لاندې څخه کنټرول شوی ډک د فیډ سر په لور سمتي ټینګښت ته وده ورکوي، کوم چې د سالمیت لپاره لوی معامله ده.
نو چیرته ځلیږي؟ دا د متوسط حجم د برخو لپاره په زړه پوری دی چې د معیاري شنه شګو کاسټ کولو څخه غوره کیفیت ته اړتیا لري مګر د ټولې بستې لپاره د پانګوونې کاسټ کولو لګښت توجیه نه کوي. د شیانو په اړه فکر وکړئ لکه د کمپرسورونو لپاره د المونیم الیاژ هستوګنې، ځینې اتوماتیک ساختماني بریکٹونه، یا حتی ځینې لوی ګیربکس کیسینګونه. دا هغه منځنۍ ځمکه ده. شرکتونه خوښوي Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)د شیل او پانګې اچونې په برخه کې د دوی د لسیزو سره، به د ټیټ فشار ریت کاسټینګ ته د ځانګړي مراجعینو اړتیاو لپاره د بشپړونکي پروسې په توګه وګوري چیرې چې د دوی نور میتودونه ممکن د جیومیټري لپاره خورا ډیر یا سم نه وي.
تاسو نشئ کولی یوازې پدې کې هیڅ برخه ډیزاین وغورځوئ ، که څه هم. د ګیټینګ سیسټم ډیزاین خورا مهم دی - دا ټول د هغه واحد، لاندې فیډ دروازې پورې اړه لري. که چیرې برخه د دروازې څخه لرې خورا پتلې برخې ولري، تاسو ممکن د وخت څخه مخکې د ټینګښت مسلو سره مخ شئ. تاسو د تودوخې درجې قوي پوهه ته اړتیا لرئ. دا د دعا او دعا کولو پروسه نه ده؛ دا یو محاسبه، کنټرول او څارنه ده.
د موادو نظرونه او د پروسې باریکي
پداسې حال کې چې موږ دا ډیری د المونیم او میګنیشیم مرکبونو سره ګورو ، دا د مسو پراساس ځینې مرکباتو او حتی ځینې کاسټ اوسپنې باندې پلي کیږي. کلیدي د فلزي مایعیت دی او دا چې دا څنګه ورو ، فشار شوي ډک ته عکس العمل ښیې. د مثال په توګه ، د المونیم سره ، تاسو عالي میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کوئ ځکه چې خاموش ډک د آکسایډ جوړښت کموي. مګر تاسو باید د فلزي پاکوالي په اړه محتاط اوسئ. په فرنس کې هر ډول سلیګ یا ډاس په سمه توګه په مولډ کې اچول کیږي. په ریزر ټیوب یا دروازه کې د فلټر کولو ښه سیسټم د خبرو اترو وړ نه دی.
شګه پخپله یو بل متغیر دی. موږ معمولا د ښه ابعادي ثبات او سطحې پای ته رسولو لپاره د رال سره تړل شوي ریت موډلونو لکه فینولیک یوریتان یا سوډیم سیلیکیټ په اړه خبرې کوو. د مولډ ځواک باید پرته له تحریف فشار سره مقاومت وکړي ، مګر دا د هوا د تیښتې لپاره کافي حد ته هم اړتیا لري. دا یو توازن دی. زه د پمپ والیت لپاره یو کار یادوم چیرې چې موږ د غار لپاره د زیرکون شګه کارولې ترڅو د تودوخې شاک اداره کړي او د کاسټ په څیر نرم سطح ترلاسه کړي. دا کار وکړ، مګر دا لګښت اضافه کړ. هره پریکړه د سوداګرۍ بند دی.
د فشار کنټرول اصلي هنر دی. وکر یوازې نه روان او بند دی. تاسو ممکن د فشار ورو کولو مرحله ولرئ ترڅو فلزي پرته له توزیع کولو ټیوب ته حرکت پیل کړئ ، د ډکولو اصلي مرحله ، د تغذیه کولو لپاره د فشار فشار مرحله ، او ساتل. د دې پروفایل غلط ترلاسه کول پدې معنی دي چې یا مسټن یا د مولډ تخریب. موږ د هر شاټ څخه ډاټا ثبت کړه — فشار، وخت، د فرنس تودوخه — او دا د ایکس رے پایلو سره تړاو لري. د وخت په تیریدو سره، تاسو د دې لپاره احساس رامینځته کوئ، مګر ډاټا هغه څه دي چې د قیمتي سکریپ مخه نیسي.
ریښتینې نړۍ ننګونې او د ستونزو حل کول
دلته یو عملي سر درد دی: د ریزر ټیوب، یا ډډ. دا په پړسیدلي فلزي حمام کې ناست دی، نو دا د سخت حرارتي سایکل چلولو او زنګ سره مخ کیږي. که دا ناکام شي، تاسو یو لوی لیک لرئ. موږ د ټیوب استر لپاره د مختلف انعکاس موادو سره تجربه وکړه. ځینې یې په اسانۍ سره ټوټه ټوټه کړه، نورو د مصر سره غبرګون وښود. د یو عرضه کوونکي موندنه چې د ځانګړو تودوخې او کیمیاوي غوښتنو په اړه پوهیدل پخپله یوه پروژه وه. دا هغه فرعي برخې دي چې کولی شي ستاسو د تولید اعتبار رامینځته کړي یا مات کړي.
بله فرعي مسله د یخولو کچه ده. ځکه چې مولډ د ګرم فلزي سرچینې څخه ډک شوی او د فشار لاندې دی، د ټینګولو جوړښت توپیر کیدی شي. د یو پیرودونکي لپاره چې د المونیم تعلیق برخې کې ځانګړي سختۍ پروفایل ته اړتیا لري ، موږ باید په سټراټیژیک ډول د مولډ جاکټ کې د کولنګ فینز په ځای کولو او د فشار هولډ وخت تنظیم کولو سره د مولډ کولنګ ټیک کړو. دا څو تکرارونه ونیول. لومړی څو بستونو په یو موټی نصبیدونکي باس کې د انقباض پورسیت جلا کړی و. فکس ډیر فشار نه و ، مګر د غوره تودوخې لاره رامینځته کولو لپاره د محلي مولډ جیومیټري کې بدلون. د درسي کتاب حلونه اکثرا د ساحې بدلون ته اړتیا لري.
وینټینګ خورا مهم مګر ستونزمن دی. څرنګه چې فلزات د غار د ډکولو لپاره پورته کیږي، هوا باید پورته لاړ شي. ناکافي یا غلط ځایونه د شا فشار لامل کیږي، د ناکافي ډکولو یا د ګاز جیبونو لامل کیږي. زه یو پیچلي څو اړخیز کاسټینګ په یاد لرم چیرې چې موږ سر ته نږدې ګوزارونه کول. موږ نور وینټونه اضافه کړل، مګر ستونزه دوام لري. معلومه شوه چې د وینټ چینلونه خورا کوچني وو او د شګو باندر څخه د کنډنډ رال لخوا بند شوي. د دوی پراخول او د مستقیم، خلاصې لارې ډاډمن کول یې حل کړل. دا تل ساده شیان دي چې تاسو یې سترګې پټوئ.
اقتصادي او د غوښتنلیک تجارت بندونه
ایا دا د پانګې اچونې په پرتله ارزانه دی؟ د مناسبو برخو لپاره، په بشپړه توګه، په ځانګړې توګه د اندازې په اړه. وسیلې - د شګو د جوړولو لپاره نمونه - د موم انجیکشن ډیز او د پانګوونې کاسټ کولو لپاره د سیرامیک خولۍ په پرتله خورا لږ ګران دی. د هرې برخې مولډ لګښت د لوړ فشار ډی کاسټینګ په پرتله لوړ دی ، مګر د تجهیزاتو پانګې لګښت ټیټ دی. دا د منځنۍ ځمکې لپاره یوه پروسه ده: کلنۍ حجم له څو سوو څخه تر 20,000 ټوټو پورې، د برخې اندازې او پیچلتیا پورې اړه لري.
چیرې چې دا واقعیا وګټي د مادي حاصلاتو په اړه دي. د رایسر ټیوب اکثرا د کاسټینګ د ګیټینګ سیسټم برخه وي ، او نه تویول شوي فلزات بیرته په فرنس کې تیریږي کله چې تاسو فشار خوشې کړئ. حاصلات کولی شي 85-95٪ ته ورسیږي، د 40-60٪ په پرتله په ځینو جاذبه شګو پروسو کې. دا د قیمتي الماس انګاټونو پراخه سپما ده. د هټۍ په څیر QSY، د دې ډول پروسې ادغام به یو ستراتیژیک اقدام وي ترڅو پیرودونکو ته د مینځنۍ کچې حجمونو لپاره د لوړ بشپړتیا ، مادي موثر انتخاب وړاندیز وکړي ، چې د دوی موجوده بشپړوي. د شیل مولډ کاسټینګ او پانګه اچونه تخصص د دوی په سایټ کې توضیح شوی tsingtaocnc.com.
محدودیت؟ د سایکل وخت. د شګو مولډ جوړول، بندول، د فشار لاندې ډکول او ټینګول، یخ کول، سینګار کول - دا یو چټک بهیر نه دی. دا د ملیونونو برخو لپاره ندي. او برخه جیومیټری د دې لاندې ګیټ کولو اړتیا لخوا محدوده ده. که تاسو د مختلفو نقطو څخه تغذیه شوي ډیری جلا شوي پتلي برخو ته اړتیا لرئ، تاسو ممکن ډیری ریزر ټیوبونو ته اړتیا ولرئ، کوم چې د ماشین ډیزاین خورا پیچلی کوي. ځینې وختونه، تاسو باید د ډیزاین انجنیر ته ووایاست، دا فیچر حرکت کولو ته اړتیا لري، یا موږ اړتیا لرو یو بل بهیر غوره کړو.
له تجربې څخه د افکارو پایله
د ټیټ فشار ریت کاسټینګ جادو ګولۍ نه ده. دا د یوې ځانګړې ستونزې لپاره د فاؤنډري اوزار بکس کې یو پیاوړی وسیله ده. د دې ارزښت د ښه ابعادي دقت سره د کاسټینګونو په وړاندې کولو کې دی ، د غوره فلزاتو کیفیت ، او د هغو برخو لپاره لوړ مادي حاصلات چې د دودیزو شګو کاسټ کولو لپاره یو څه ډیر غوښتنه کوي. د زده کړې منحطه ژوره ده - دا د فشار، تودوخې، ټینګښت، او مولډ ډیزاین تر مینځ د تعامل په اړه پوهیږي.
ایا زه به دا د هر کار لپاره وړاندیز وکړم؟ نه. د لوړ حجم لپاره، د کوچنیو المونیم برخو لپاره، د casting ګټ. د الټرا پیچلي، سوپر مصر توربین بلیډونو لپاره، دا د پانګونې کاسټینګ دی. مګر د دې انجن بریکٹ لپاره، د لیږد قضیه، یا هغه لوی پمپ هستوګنې چیرې چې اعتبار کلیدی دی او حجم یې اعتدال دی، دا ډیری وختونه غوره انتخاب دی. دا د پروسې متغیرونو ته درناوی غواړي. دوی سم ترلاسه کړئ، او تاسو د لږترلږه ماشینی سټاک او عالي ملکیتونو سره نږدې خالص شکل برخې تولید کړئ. دوی غلط کړئ، او تاسو د سکریپ جوړولو لپاره خورا ګران لاره لرئ.
په پای کې، بریالیتوب د تجربه شوي پروسې انجنیري او سخت کنټرول ته راځي. دا په کاغذ کې ساده ښکاري - یوازې ټیټ فشار - مګر شیطان ، د تل په څیر ، په توضیحاتو کې دی. هغه هټۍ چې دا په ښه توګه ترسره کوي، هغه څوک چې تاسو یې د یوې مهمې برخې سره باور لرئ، هغه څوک دي چې ساعتونه یې ثبت کړي، له غلطو چلونو څخه یې زده کړي، او د دې نرم، دوامداره فشار الندې فلز به څنګه چلند وکړي، دا ژور، نږدې رواني پوهه یې رامینځته کړې.
