
کله چې تاسو د "فلزي انجیکشن مولډینګ برخې" واورئ ، سمدستي عکس اکثرا دا بشپړ ، کوچني ، پیچلي اجزا وي ، نږدې د جادو په څیر. حقیقت، له هغه ځایه چې زه د کلونو لپاره ولاړ یم، ډیر خراب دی. دا یوازې دا نه ده چې فلزي پوډر او باندر په مولډ کې فشار کړئ او یوه ورځ یې ووایاست. اصلي ننګونه وروسته له هغه پیل کیږي کله چې شنه برخه راښکته شي — د ډیبنډنګ او سینټرینګ دوره هغه ځای دی چیرې چې تاسو هغه هټۍ جلا کوئ چې دا له هغه چا څخه ترلاسه کوي چې یوازې یې پلوري. ډیری پیرودونکي په دې فکر کې راځي چې MIM یوازې ارزانه ماشین یا د پانګوونې کاسټ کولو لپاره مستقیم تبادله ده ، او دا د ناکام پروټوټایپ یا د برخو یوې برخې ته ګړندۍ لاره ده چې د پیژندلو هاخوا جنګیږي.
تاسو نشئ کولی د MIM په اړه خبرې وکړئ پرته لدې چې فیډ سټاک ته ژور شئ. دا یو شی نه دی. د 17-4PH سټینلیس فیډ سټاک د یو عرضه کونکي سینټر څخه د بل په پرتله توپیر لري، حتی که د ځانګړتیا پاڼه ورته ووایي. د ذرو د اندازې ویش، د باندر فارمولیشن - دا ټول د وروستي کمښت حکم کوي. موږ دا په سختۍ سره په پیل کې زده کړل، د لګښت خوندي کولو لپاره د غاښونو د وسیلې برخې لپاره د فیډسټاک عرضه کونکو بدلول. د انقباض توپیر زموږ د معمول کنټرول شوي ±0.3٪ څخه ± 0.5٪ ته پورته شو، چې په مجلس کې د خوب خوب رامینځته کوي. باید ټوله بسته ټوټه ټوټه کړي. اوس، موږ د ثابت فیډ سټاک سره ودرېږو او دا فورمول د یوې برخې لپاره د اصلي IP برخې په توګه درملنه کوو.
دا هغه ځای دی چې په پراخه فلزاتو کې د شالید درلودل تادیه کوي. په داسې ځای کې لکه Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، د دوی د لسیزو په شیل مولډ کې او د ځانګړي الیاژ سره د پانګوونې کاسټ کولو سره ، پدې پوهیدل چې فلزات څنګه د تودوخې لاندې چلند کوي بنسټیز دی. دا پوهه لیږدوي. کله چې موږ د MIM لپاره د نکل پر بنسټ د مصر برخې ته ګورو، موږ یوازې د مولډ ډکولو په اړه فکر نه کوو؛ موږ لا دمخه په ذهني توګه د سینټرینګ فرنس اتموسفیر او د یخ کولو دوره موډل کوو ترڅو د کاربایډ باران مخه ونیسي. دا یو بل بهیر دی، مګر د مادي ساینس اصول د تره زوی دي.
او ځانګړي الیاژ؟ دا په بشپړه توګه بله کچه ده. د جراحي وسیلو لپاره کوبالټ کروم ، د بیلانس لپاره ټنګسټن - درانه الیاژ - دا ستاسو معیاري سټینلیس سټیلونه ندي. ډیبنډنګ باید په زړه پورې ډول ورو وي ترڅو د کریک کیدو مخه ونیسي ، او د سینټرینګ تودوخې د چت له لارې وي. یوازې د فرنس پانګه اچونه ډیری لوبغاړي فلټر کوي. تاسو نشئ کولی دا مرحله جعلي کړئ؛ برخه یا د سم کثافت او ملکیتونو سره بهر ته راځي، یا دا د خړوب شوي فلزاتو خورا ګران ټوټی دی.
د پلور پیچ تل لامحدود پیچلتیا ده. ښه، لامحدود نه. زیرمې؟ امکان لري، مګر دوی وسیله پیچلې کوي او کولی شي د نازک شنه برخې سره د وتلو مسلو المل شي. زه د داخلي هیلیکل سپلاین سره د ګیر برخې په یاد لرم. په سکرین کې کامل ښکاري. په حقیقت کې، اصلي پن چې د دې سپلاین رامینځته کوي دومره پتلی و چې د انعطاف پرته د انجیکشن فشار سره نشي مقاومت کولی ، چې د دېوال ضخامت متضاد لامل کیږي. موږ باید بیرته لاړ شو، پن موټ کړو، او بیا د سینټرینګ وروسته سپلاین ماشین وکړو. یو ګام اضافه کړ، د دې ځانګړتیا لپاره د لګښت ګټه ووژله.
د دیوال ضخامت یونیفورم یو نه منل شوی اتل دی. د 2mm دیوال څخه 10mm دیوال ته د لیږد یوه برخه د ستونزو لپاره غوښتنه کوي - د مختلف سینټرینګ فشارونه به یې خراب کړي. موږ ډیر وخت په DFM کې مصرف کوو (د تولید لپاره ډیزاین) بیاکتنې انجینرانو ته قانع کوي چې راډیو اضافه کړي ، ترڅو د بل هر پړاو په پرتله د تیز لیږد مخه ونیسي. دا د برخې ساده کولو په اړه ندي؛ دا د پروسې له لارې د ژوندي پاتې کیدو په اړه دي. یو ښه ملګری یوازې هر انځور ته هو نه وايي؛ دوی د تودوخې سمولو ډیټا سره بیرته فشار راوړي.
او بیا زغم شتون لري. د 0.05 ملی میتره ± 0.05 ملی میتر ساتل د سینټرینګ وروسته په مهم بور کې د لاسته راوړلو وړ دی، مګر دا ورکړل شوی ندی. دا د تړل شوي پروسې ته اړتیا لري: ثابت فیډ سټاک، د مناسب مولډ جوف لباس مدیریت، او د سخت ګرم زون سره د سینټرینګ فرنس. موږ ډیری وختونه د رڼا لپاره پلان کوو د CNC ماشین د برخو لکه والو سیټونو یا نښلونکي پنونو لپاره په ځانګړي ډیټامونو کې عملیات. د MIM sintering له لارې په خالص ډول د ترلاسه کولو هڅه کول ممکن دي، مګر د حاصل کچه ممکن دا منع کړي. دا یو توازن دی.
دا د ټولو زړه دی. کوره سلطنت دی. تاسو کولی شئ یو بشپړ شنه برخه ولرئ، مګر که ستاسو د سینټرینګ پروفایل بند وي، دا کثافات دي. د ریمپ نرخونه، د بندیدو لپاره وخت، د تودوخې لوړوالی، اتموسفیر (هایډروجن، آرګون، خلا) - هر متغیر یو غوټۍ دی چې وروستی ابعاد، د تناسلي ځواک، او د اوریدو مقاومت تنظیموي. د لوړ حجم برخې لپاره، د دې پروفایل پراختیا کولی شي د DOE (د تجربو ډیزاین) میاشتې ونیسي.
موږ یوځل د 316L سټینلیس قوسونو یوه بسته واخیسته. فرنس د ترموکوپل ډریف درلود چې موږ سمدلاسه نه شو نیولی. اصلي تودوخه د نندارې په پرتله شاوخوا 25 ° C ټیټه وه. برخې په سمه توګه راوتلې، مګر کثافت شاوخوا 92٪ تیوریکي وه، نه د اړتیا وړ 96٪+. دوی په ورځو کې د مالګې سپرې ازموینه ناکامه کړه. درس؟ د سینټرینګ لاین کیلیبریشن او ساتنه د خبرو اترو وړ نه ده، او تاسو اړتیا لرئ په منظم ډول د مختلف فرنس بارونو څخه کثافت او مایکروسټرکچر په ویجاړونکي ډول ازموینه وکړئ. دا بیمه ده.
د تحریف کنټرول بل تور هنر دی. فکسچر، یا سینټرینګ سیټرونه اکثرا کارول کیږي. مګر تاسو باید دوی ډیزاین کړئ ترڅو دوی برخې ته پاتې نشي، او دوی باید پخپله د تودوخې سره ودریږي. د اوږدې، پتلو برخو لپاره، ځینې وختونه تاسو یې په عمودی توګه ځړول. دا ساده ښکاري، مګر د تعلیق په سمه توګه ترلاسه کول نو دا په نرم، سینټرینګ برخه کې کیندل نه کوي یو تکتیک مهارت دی چې تاسو یې د ویجاړ شوي بارونو څخه زده کوئ.
MIM یو واحد ټاپو نه دی. دا په زنځیر کې یو لینک دی. زه د دې خوږ ځای د لوړ حجم په توګه ګورم (فکر وکړئ په کال کې 10k + ټوټې) ، پیچلي شکل لرونکي برخې چې له جامد څخه ماشین ته قتل وي یا د ډیری غونډو مرحلو ته اړتیا لري. د اور وژنې اجزاو، ارتوډونټیک قوسونو، جراحي سټیپلر برخې، د دقیق ډرایو لپاره کوچني ګیرونه فکر وکړئ. د ټیټ حجم لپاره، پانګه اچونه یا حتی ماشین کول ممکن ډیر اقتصادي وي، حتی که جیومیټري پیچلې وي.
دا هغه لید دی چې تاسو د څو پروسس عرضه کونکي څخه ترلاسه کوئ. په لټه کې د QSY پورټ فولیو په tsingtaocnc.com، کوم چې د کاسټ کولو څخه د CNC ماشین کولو پورې اړه لري ، تاسو عملي لید ترلاسه کوئ. یو پیرودونکی ممکن د یوې برخې انځور سره راشي. ځینې وختونه، غوره حل یو هایبرډ دی: MIM د نږدې خالص شکل بدن، بیا دقیق CNC ماشین وکاروئ ترڅو دوه یا درې مهم برداشتونه ووهئ چې MIM نشي کولی په ډاډ سره وساتي. په MIM کې د هرې پیچلې فلزي برخې په زور سره د فټ کولو هڅه یوه تېروتنه ده. سمه پوښتنه دا ده: دې بشپړې برخې ته ترټولو پیاوړې او ارزانه لاره کومه ده؟
وروسته پروسس کول تقریبا تل اړین دي. د ډیبرینګ لپاره ټمبلینګ، د ځانګړي سختۍ لپاره د تودوخې درملنه، د زنګونو مقاومت لپاره پلیټینګ یا پاسیویشن. تاسو باید دا د پیل څخه فکتور کړئ. د MIM یوه غوره برخه په تیریدونکي وایبریټ ټمبلر کې ویجاړ کیدی شي که چیرې څنډې ډیرې تیزې وي.
نو، د ریښتینې نمرې سره څه شی دی د فلزي انجیکشن مولډینګ برخې؟ دا یو غیر معمولي ټیکنالوژي ده کله چې په سمه توګه پلي کیږي. کلیدي دا ده چې دا د یوې پروسې په توګه وګورئ، نه د جادو ګولۍ. بریالیتوب په دریو ستنو پورې تړلی دی: یو ډیزاین چې د پروسې خنډونو ته درناوی کوي، د موادو سره سم د فیډ سټاک او سینټرینګ پروفایل، او د کیفیت کنټرول رژیم چې باور لري مګر هره بسته تاییدوي.
هغه شرکتونه چې دا په ښه توګه ترسره کوي، ډیری وختونه هغه کسان چې د QSY په څیر ژور فنډري او ماشین ریښې لري، پدې پوهیږي چې دا لومړی د فلزاتو په اړه دی او دویم مولډینګ. دوی بنسټیز حافظه لري چې فلزات څنګه حرکت کوي او عکس العمل ښیې. دوی یوازې جوړونه نه دي؛ دوی په تودوخې ډول فلزي پروسس کوي چې نږدې بشپړ کثافت ته.
که تاسو د MIM په اړه فکر کوئ، د DFM خبرو اترو سره پیل کړئ. یو یا دوه ځله د وسیلې تکرار کولو لپاره چمتو اوسئ. او تل، تل د سینټرینګ پرمختیا وخت لپاره بودیجه او پلان کړئ. برخه په مولد کې پیدا کیږي خو په کوټه کې لوییږي. د دې حق ترلاسه کول د یوې برخې ترمینځ توپیر دی چې په ځانګړي شیټ کې کار کوي او هغه څوک چې ستاسو په لاس کې کار کوي ، ورځ په ورځ.
aside>