
2026-02-28
تاسو د جاذبې په کاسټ اوسپنه کې د پایښت په اړه ډیر څه اورئ ، مګر ډیری چتر دا ټکی له لاسه ورکوي. دا یوازې د اوسپنې درجې یا دیوال ضخامت په اړه ندي. اصلي تمایل، له هغه ځایه چې زه په فاونډري کې له دریو لسیزو وروسته ولاړ یم، د یو ثابت مشخصاتو په توګه د دوامدارۍ درملنې څخه د پروسې متغیر په توګه اداره کولو ته بدلون دی، په تخنیک کې د فرعي بدلونونو او د کاسټ کولو وروسته پریکړو څخه خورا اغیزمن شوی. هرڅوک یوه برخه غواړي چې د تل لپاره دوام وکړي، مګر هلته لاره نوره هم پیچلې کیږي.
کله چې پیرودونکي د پایښت په اړه پوښتنه کوي، لومړی شی چې دوی یې پورته کوي د موادو درجه ده. ما ته د 35 ټولګي یا غوره راکړئ. یقینا، د تناسلي ځواک اهمیت لري. مګر ما ډیری پروژې لیدلي چیرې چې دوی د لوړې درجې اوسپنې مشخص کوي ، بیا په هر یونټ کې د څو سینټ خوندي کولو لپاره په پروسه کې هرڅه سره موافقت کوي. د خټکي کیمیا د ګړندۍ توزیع وختونو لپاره ټیوب کیږي، واکسین په چټکۍ سره کیږي - ناڅاپه، دا پریمیم اوسپنه د یخ شوي ګرافیت یا ډیر کاربایډونو څخه ډکه ده. د د جاذبې کاسټ اوسپنې برخې په کاغذ باندې د توضیحاتو لپاره ازموینې ته راشئ ، مګر مایکرو جوړښت خراب دی. دوی د سایکلیک بار کولو لاندې په ساحه کې ناکام کیږي، او هرڅوک مواد تورنوي. دا مواد نه وو؛ دا د موادو شاوخوا پروسه وه.
موږ څو کاله دمخه د هیدرولیک والو بدن لپاره قضیه درلوده. ځانګړتیا سخته وه، د ښه فشار بشپړتیا ته اړتیا لري. په لومړنیو منډو کې یو معیاري فاونډري درجې سور اوسپنه کارول شوې وه چې په احتیاط سره خورا ګرمه وه او یو ملکیت انوکولینټ چې موږ په کور کې رامینځته کړی. برخې ټولې ازموینې تیرې کړې. یو سیالي کونکي زموږ قیمت د پام وړ کموي. موږ وروسته وموندله چې دوی د لوړې درجې اساس اوسپنه کارولې مګر د تودوخې کنټرول او د تودوخې سرعت کې کونجونه پرې کړل. د دوی برخې لومړني هایدروستیټیک ازموینه تیره کړه مګر د شاوخوا 500 فشار دورې وروسته د مایکرو کریکونو ښودل پیل کړل. زموږ لا تر اوسه په 5000+ کې روان وو. مشتری بیرته راغی. درس؟ د اوسپنې نسب د دې په پرتله لږ مهم دی چې تاسو د دې په جریان کې څنګه چلند کوئ د ثقل casting پروسه
دا د اصلي لومړي رجحان لامل کیږي: د لومړني پایښت چلونکي په توګه د پروسې دوام باندې تمرکز. دا د هر متغیر کنټرول په اړه دی - د مولډ کوټ ضخامت، د تودوخې درجه، په مولډ کې د یخولو کچه - په مذهبي جوش سره. زموږ په فرنسونو کې د ډیټا لوګونکي او د مینځلو لین یوازې د ښودلو لپاره ندي؛ دا هغه څه دي چې موږ د پایښت مسله بیرته د تودوخې په پای کې د 10 درجې سانتي ګراد کمیدو ته د تودوخې په پای کې تعقیبوو.
دوام د CAD ماډل کې ډیزاین شوی نه دی؛ په برخه کې اچول کیږي. دا په فکر کې لوی بدلون دی. انجنیران د فعالیت لپاره ډیزاین کوي، مګر دوی ډیری وختونه جیومیټري ډیزاین کوي چې د ټینګښت په وخت کې د فشار غلظت رامینځته کوي. تیز داخلي کونجونه، د برخې ناڅاپي بدلونونه - دا د پایښت وژونکي دي. هغه رجحان چې زه یې ګورم د مولډ رامینځته کیدو دمخه نږدې همکاري ده. موږ د سمولیشن سافټویر باندې ډیر وخت مصرف کوو نه یوازې د څرګند نیمګړتیاو څخه مخنیوي لپاره ، بلکه د یخولو پرمهال د تودوخې فشارونو ماډل کولو لپاره.
د مثال په توګه، د درنې دندې کمپرسور لپاره بریکٹ. ډیزاین یو ښکلی، د وزن ژغورونکي ریب جوړښت درلود. مګر زموږ سمول د ریب جنکشنونو کې د تودوخې اوښکې لوړ احتمال ښودلی. موږ وړاندیز وکړ چې لږ فلټونه اضافه کړئ ، نه د کارولو ځواک لپاره ، مګر د جوړولو پرمهال د ځواک لپاره. د ډیزاین ټیم مقاومت وکړ - دا لږترلږه وزن اضافه کړ. موږ یوه بسته لکه څنګه چې ده تولید کړه، او بله زموږ د تعدیلاتو سره. لکه څنګه چې دی بیچ د درزونو څخه 30٪ سکریپ نرخ درلود یوازې د رنګ د ننوتلو تفتیش لاندې لیدل کیږي. تعدیل شوی بست؟ صفر ته نږدې. د دوام د غږ کاسټینګ په طبیعي ډول لوړ و ځکه چې دا د داخلي نیمګړتیاوو پرته خپل زیږون ژوندی پاتې شوی.
دا فعال سمول په QSY کې زموږ لپاره د خبرو اترو وړ ګام دی. دا یوه پانګه اچونه ده چې د ناورین، پټو نیمګړتیاوو څخه مخنیوی کوي چې د ساحې ناکامۍ المل کیږي. دا د پایښت پورته پورته حرکت کوي.
دلته یو متنازع دی. د فشار راحت انیل کول. ځینې دوکانونه دا د ټک کولو لپاره د لازمي بکس په توګه چلند کوي. نور یې د وخت او انرژي خوندي کولو لپاره پریږدي. زموږ دریځ وده کړې ده. موږ اوس دا د انتخابي وسیلې په توګه ګورو. د پیچلي، تړل شوي شکلونو لپاره لکه د پمپ هاؤسنګ، دا اړینه ده. د غیر مساوي یخولو څخه پاتې فشار خورا لوی کیدی شي. د فشار راحت پریښودل د یوې برخې دننه د پسرلي باد په څیر دي. ماشین کول به دا خوشې کړي، د تحریف لامل شي، او په خدمت کې بارونه به د مخکې فشار شوي برخې کار وکړي.
مګر موږ د برخې ډیر درملنه هم کړې. د خړ اوسپنې څخه جوړ یو ساده، خلاص چوکاټ لیور د بشپړ فشار راحت کولو دورې څخه تیر شو. دا یوازې فشارونه آرام نه کوي؛ دا مواد یو څه نرموي، د کلیدي بیرینګ ساحه کې د هغې د پوښ مقاومت کموي. دا د فکر کولو پرته د معیاري ترکیب پلي کولو قضیه وه. اوس، موږ د جیومیټري، دیوال ضخامت توپیر، او د وروستي ماشین ژوروالي پر بنسټ پریکړه کوو. ځینې وختونه، د مستحکم، ساده برخې لپاره، په مولډ کې کنټرول شوي یخ کول کافی دي. دا انتخابي غوښتنلیک د هوښیارۍ په لور یو رجحان دی، نه یوازې نور، پروسس کول.
بیا ماشین شتون لري. یو ښکلی کاسټ برخه د تیریدونکي ماشین کولو لخوا ویجاړ کیدی شي. موږ د دې وروستي مهم ګام کنټرول لپاره د CNC ماشین په جزوي ډول مدغم کړو. په یو دروند، چټک کټ اخیستل کاسټ اوسپنه برخه کولی شي د ګرافیت میټرکس په سطحه مات کړي، د مایکرو فریکچرونو شبکه رامینځته کوي چې د ستړیا لپاره د پیل ټکي کیږي. زموږ ماشین پوهان پوهیږي چې زموږ د کاسټینګ لپاره ځانګړي وسیلې جیومیټري او فیډونه / سرعتونه کاروي. دا یوازې د ابعاد د وهلو په اړه ندي؛ دا د بشپړتیا ساتلو په اړه ده چې موږ په فاونډري کې رامینځته کولو لپاره خورا سخت کار کړی.

Buzz تل د بهرني الیاژ په اړه وي. مګر د ډیری صنعتي غوښتنلیکونو لپاره، د خړ یا ductile اوسپنې څخه د پایښت لاسته راوړنې د وحشي ځواک په پرتله ډیر ښه دي. د مسو، ټین، یا کرومیم کوچني اضافه کول. موږ د تګ په اړه خبرې نه کوو د نکل پر بنسټ الیاژ، مګر د میټرکس ټیک کولو په اړه.
موږ د کان کیندنې لیږد سیسټم لپاره د پوښاک پلیټ کې کار کاوه. خالص خړ اوسپنه ډیره چټکه وه. مستطیل اوسپنه ډیره سخته او ګرانه وه. موږ د کرومیم او مسو کنټرول اضافه کولو سره خړ اوسپنه کې میشته شو. کرومیم د خړوبولو مقاومت لپاره یو سخت، د موتیالیټیک میټرکس ته وده ورکړه، په داسې حال کې چې مسو ګرافیت تصفیه کړ او ځواک یې د لوی تخریب پرته ښه کړ. د د دوام رجحانات دلته د ځانګړو ملکیت پروفایلونو لپاره د مایکرو اللواینګ په لور دي، ډیری وختونه زموږ په خپلو ریکارډونو کې د کلونو محاکمې او تېروتنې لخوا الرښوونه کیږي. دا د ویلو په پرتله لږ زړه راښکونکی دی چې موږ سوپراللویز کاروو ، مګر دا اکثرا د غوښتنلیک لپاره خورا مؤثره او ارزانه وي.
دا هغه ځای دی چې د فاونډري تجربه نه بدلیدونکي ده. تاسو نشئ کولی دا ترکیبونه یوازې د لاسي کتاب څخه راوباسئ. دا ستاسو د اوسپنې په اساس سرچینې پورې اړه لري، ستاسو د خټکي تمرین، حتی ستاسو د محلي اقلیم اغیز د مولډ وچولو باندې. پټ ساس اکثرا یوازې د لسیزو ثبت شوي ډاټا وي.

زما د وخت په پیل کې دلته په Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) کې، موږ یوه لویه ناکامي درلوده چې زموږ چلند یې بدل کړ. د اوسپنې ګیربکس یوه ډله د سمندري غوښتنلیک لپاره پوښي. دوی د QA ټول چکونه تېر کړل. په خدمت کې شپږ میاشتې، موږ یو ویرونکی تلیفون ترلاسه کړ: د بولټ سوري شاوخوا درزونه ښکاري. دا یو ناورین و.
پوسټ مارټم وحشیانه وو. مواد د نوډولریت او درجې سره سمون لري. ډیزاین سم وو. مجرم؟ د شګو باندر سیسټم کې بدلون نوي، ګړندی محصول ته. دې زموږ د مولډ تولید کچه یو څه ښه کړه ، مګر دا د بولټ مالکینو شاوخوا جدي برخو کې د یخولو متحرکات بدل کړل. دا د یو څه لوړ کاربایډ مینځپانګې زون رامینځته کړی ، چې دا ټوټه ټوټه کوي. د انجن کمپن څخه دوامداره فشار دا ضعف وموندل. موږ پیرودونکی له لاسه ورکړ ، د ځای په ځای کولو لپاره مو تادیه وکړه ، او نږدې مو شهرت له لاسه ورکړ.
دې ناکامۍ موږ دې ته اړ کړل چې د بدلون کنټرول بنسټیز کړو. هر ډول بدلون — نوی باندر، نوی انوکولینټ، نوی لیډل لاینر مواد — اوس د پیلوټ بیچ او سخت برخې کولو او مایکرو تحلیلونو څخه تیریږي. موږ یوازې معیاري مشخصاتو ته ازموینه نه کوو؛ موږ د دې فرعي مایکرو ساختماني بدلونونو په لټه کې یو. دا دردناک درس د ریښتینې نړۍ لپاره ډیر څه وکړل دوام زموږ څخه د جاذبې کاسټ اوسپنې برخې د هر درسي کتاب په پرتله. دا یو رجحان دی چې د داغونو څخه زیږیدلی دی: د کوچنیو وړتیاوو په تعقیب سیسټمیک سختۍ.
نو، رجحانات چیرته روان دي؟ د ساده ځوابونو څخه لرې. د مدغم پروسې کنټرول په لور ، له سمولیشن څخه د تودوخې غوره درملنې پورې نرم ماشین کولو پورې. د ژورو تاریخي معلوماتو پر بنسټ د مایکرو اللواینګ په لور. او له هرڅه پورته، د دې پایښت درناوي لپاره هغه ملکیت ندی چې تاسو یې په یوه برخه کې ازموینه کوئ؛ دا یو کلتور دی چې تاسو په پروسه کې رامینځته کوئ. دا د سل متغیرونو ستړیا ، پیچلي ، د نه خبرو اترو کنټرول دی چې هیڅوک یې نه ګوري - تر هغه چې برخه لاهم کلونه وروسته په بې عیب ډول کار کوي. دا اصلي رجحان دی. تاسو کولی شئ زموږ ځینې فلسفې زموږ په سایټ کې په تفصیل سره زموږ په پروسه کې پلي شوي ومومئ tsingtaocnc.com، مګر ریښتینی پوهه ، د تل په څیر ، د فنډري پوړ کې ده.