
2025-11-16
مواد
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
کیمیاوي ترکیب
C: 0.85-0.95%؛ Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17-19٪؛ Mo: 0.9-1.3%؛ V: 0.07~0.12%; Fe: توازن
د موادو ملکیتونه
کثافت: 7.7g/cm³؛ تناسلي ځواک: 590MPa؛ د حاصل قوت: 245MPa؛ اوږدوالی: 15٪ سختۍ HBW: 269؛ د شنډولو او تودوخې سختۍ: 55HRC.
میخانیکي چلند
1.4112 یو لوړ کاربن مارټینسټیک سټینلیس سټیل دی. د دې میخانیکي ځانګړتیاو کې په عمده ډول ځواک ، سختۍ ، سختۍ او نور شامل دي. د دې د لوړ کاربن او کرومیم مینځپانګې له امله ، دا فولاد ډول لوړ ځواک او سختۍ لري او د ډیر فشار او اغوستلو سره مقاومت کولی شي. په ورته وخت کې، د دې د ښه سختۍ له امله، د دې فولاد ډول د مینځلو لپاره اسانه ندي او په ډیرو پیچلو چاپیریالونو کې کارول کیدی شي. د معتدل فضا، د تازه اوبو بخارۍ، امونیا، ډیری پټرولیم محصولات او عضوي مواد، او یو شمیر ضعیف تیزابي چاپیریال څخه د ککړتیا په وړاندې مقاومت لري. د انیل کولو تودوخه خورا ټیټه ده، او د قند کولو وروسته سختۍ لوړه ده. سختۍ معمولا HRC56-58 ته رسیږي. دا د ښه مقاومت (مقناطیسي) او قوي سختۍ لري.
د غوښتنلیک ساحې
ځکه چې د 1.4112 سټینلیس سټیل خورا ښه سنکنرن مقاومت او میخانیکي ملکیتونه لري ، دا په پراخه کچه د پټرولیم ، کیمیاوي صنعت ، سمندري انجینرۍ ، موټرو ، خواړو او نورو برخو کې کارول کیږي. د پطرولیم او کیمیاوي صنایعو کې، د دې د ښه سنکنرن مقاومت له امله، دا د ریکټورونو، پایپ لاینونو او نورو تجهیزاتو په جوړولو کې کارول کیږي. د سمندري انجینرۍ په برخه کې ، دا د کښتیو او ساحل پلیټ فارمونو کلیدي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي. د موټرو په ساحه کې، دا د اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه د اخراج سیسټمونه او فاسټینرونه. د خواړو په ساحه کې ، دا د پخلنځي تجهیزاتو او د خواړو پروسس کولو تجهیزاتو جوړولو لپاره کارول کیږي د دې د ښه حفظ الصحې ملکیتونو له امله.
د پروسې فعالیت
د 1.4112 سټینلیس سټیل پروسس ملکیتونه په عمده ډول ویلډینګ ، د تودوخې درملنه او پروسس ملکیتونه شامل دي. د دې فولاد ډول د ویلډینګ ښه فعالیت لري او د ویلډینګ مختلف میتودونو په کارولو سره ویلډیډ کیدی شي. د تودوخې درملنه کولی شي خپل میخانیکي ملکیتونه او د زنګونو مقاومت ته وده ورکړي ، مګر پاملرنې ته اړتیا لري ترڅو د ډیر تودوخې یا ډیر یخ کولو له امله رامینځته شوي درز یا خرابیدو مخه ونیسي. دا د پروسس ښه فعالیت لري او د بدلولو، ملنګ، برمه کولو، نل کولو او نورو پروسس کولو عملیاتو لپاره کارول کیدی شي. د دې نیمګړتیاوې دا دي چې دا چپکشی دی او په چټکۍ سره تودوخه کوي، مګر د هر کاربن فولاد په پرتله شګه کول اسانه دي او د لاسي آری سره پرې کول خورا اسانه دي.
د برخو پروسس اړتیاوې
د پروسس تر ټولو لوړ دقت 0.03mm دی، تر ټولو لوړ نرموالی Rz1um دی، او د ټولو خارجی سرکلر سطحونو متمرکزیت د 0.03mm دننه دی.
پروسس کول
اچول: د متوسط حرارت موم په کارولو سره موم دقیق کاسټینګ له لاسه ورکړ.
د ماشین کولو تفصيلي پروسه
1. دننه سوري په دوه اړخونو کې ونیسئ. د خام ماشین دوه اړخونه (سایز 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) او ټوله بهر سطحه؛
2. کیڼ اړخ کلک کړئ، او د OD سطحه ونیسئ. د ښي خوا او دننه سوري ماشین کول. د خام ماشین اندازه NO.27---45. د پای ماشین اندازه NO.72؛
3. ښي خوا ته کلیمپ کړئ، او د OD سطحه ونیسئ، چپ اړخ ته ناڅاپه ماشین، د کچو ماشین اندازه NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 and 57-64;
4. د ښي اړخ څخه سوري دننه ونیسئ، دا اساس A دی. برخه د کیڼ اړخ سوري څخه ونیسئ. په دواړو خواوو کې وروستی ماشین ترسره کړئ. د ماشین اندازه NO.9، 10-16,20,21. او ۲۳-۴۵ ;
5. CNC سوري ماشین کول، په دواړو خواو کې تار؛
6. د ماشین اندازه NO. 2,4,6,8. 46-56.
پیسول او پالش کول: 0.05mm د ګرینډر پروسس کولو الاؤنس لپاره ذخیره کړئ، داخلي پیس کول + هوننګ.
د تودوخې درملنه:
اینیلینګ، په 800 ~ 920 ℃ کې ورو یخ کول؛ قوی کول، د تیلو یخ کول په 1000 ~ 1050 ℃ کې؛ تودوخه، 200 ~ 300 ℃؛ د تودوخې درملنه 96h quenching او tempering.
Mهوايي راپور
د CMM ازموینه
د فشار ازموینه