کله چې ډیری خلک د "پاؤډر فلزاتو صنعت" واوري، دوی یو مستقیم پریس-او-سینټ ایر پروسس انځوروي - پوډر مخلوط کړئ، فشار یې کړئ، ګرم کړئ، بشپړ شوی. دا د درسي کتاب نسخه ده، او دا یو خطرناک حده ساده کول دي چې ډیری فرعي برخې او ناراض انجینرانو ته الرښوونه کوي. حقیقت ډیر خراب دی، ډیر دقیق، او په ریښتیا سره، چیرته چې ریښتینې انجینري پیښیږي. دا یوازې د شکل جوړولو په اړه ندي؛ دا د porosity اداره کولو، د سینټرینګ وروسته د غلو د حدودو کنټرول، او د دې پوهیدل چې څنګه الیاژ چلند کوي کله چې دا د دوړو په څیر پیل کیږي. ما لیدلي چې ډیری ډیزاینونه ناکام شوي ځکه چې دوی د PM سره د ماشین کولو لپاره د ارزانه بدیل په توګه چلند کړی، د دې ځانګړي مادي ځانګړتیاوو څخه سترګې پټې کړې.
د الماس کنډرم او د کثافت حقیقتونه
راځئ چې د موادو خبرې وکړو. د ځانګړو مرکباتو ژمنه لکه د نکل پر بنسټ یا کوبالټ پر بنسټ د پوډر په شکل کې د پوښاک او لوړ حرارت غوښتنلیکونو لپاره خورا لوی دی. خو د ژمنې او برخې تر منځ واټن پراخ دی. تاسو نشئ کولی یوازې د جوړ شوي الماس نمونه واخلئ او د پوډر نسخه تمه وکړئ چې ورته شمیرې ووهئ. د مخکینۍ الیوډ پوډر په مقابل کې د عنصر مخلوط لاره یو بنسټیز انتخاب دی چې د سینټرینګ پرمهال له ابعادي ثبات څخه تر وروستي ستړیا ځواک پورې هرڅه حکم کوي. د عنصري ترکیبونو سره، تاسو د تودوخې دورې په جریان کې د بشپړیدو په اړه بانکداري کوئ - دا په ندرت سره د متضاد مایکرو جوړښتونو لامل کیږي که چیرې دوره سمه نه وي.
دا په مستقیم ډول د کثافت سره تړاو لري. د نږدې بشپړ کثافت لپاره هدف اکثرا د معیاري سینټرینګ هاخوا حرکت کول معنی لري. موږ د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) یا ګرم اسوسټیک فشار (HIP) په اړه خبرې کوو. مګر په کثافت کې هر ګام د لګښت کود او جیومیټریک خنډونو سره راځي. د مثال په توګه، HIP په یوه کمپلیکس کې د پاتې شونو له منځه وړلو لپاره خورا ښه دی پوډر فلزات برخه، د توربین بلیډ پروټوټایپ ووایه، مګر دا د خراب ډیزاین شوي سینټرینګ چلولو لپاره درملنه نه ده. پورسیت باید د HIP لپاره وتړل شي او جلا شي ترڅو دا په مؤثره توګه روغ شي. یو له بل سره وصل شوي سطحي پورسیت به ثابت نشي.
یو عملي سر درد؟ د سینټر سخت کولو فولادو. دوی تاسو ته اجازه درکوي چې د سینټرینګ فرنس څخه مستقیم لوړ ځواک ترلاسه کړئ ، د ثانوي تودوخې درملنې په واسطه. کامل ښکاري. مګر ستاسو په سینټرینګ بیلټ کې د یخولو نرخ د پروسې مهم پیرامیټر کیږي. ډیر ورو، او تاسو د مارټینټیک بدلون نه ترلاسه کوئ؛ ډیر چټک، او تاسو د تحریف خطر لرئ. ما د ساده فلانج اجزا لپاره د ګاز جریان او بیلټ سرعت ټیکولو لپاره اونۍ تیرې کړې ، یوازې د دې لپاره چې ومومئ چې د ډیزاین ټیک څخه د برخې ډله کې لږ بدلون هرڅه بیرته وغورځول. دا یو دوامداره توازن عمل دی.
چیرته چې PM له ماشینینګ سره لیدنه کوي: ناباوره لاسونه
نږدې هیڅ پیچلي PM برخه واقعیا خالص شکل نلري. حتی د غوره وسیلې او پروسې کنټرول سره ، تاسو به ثانوي عملیاتو ته اړتیا ولرئ. دا هغه ځای دی چې د A پوډر فلزات متخصص او دقیق ماشین پوه مهم کیږي. تاسو نشئ کولی د PM برخه ماشین کړئ لکه څنګه چې تاسو جوړ شوی بلاک ماشین کوئ. د پاتې شونو پورسیت یو خړوبونکی دی چې د پرې کولو وسایل خوري. دا د سطحې پای او د تار ځواک هم اغیزه کوي.
دا یو همغږي ده چې ما ښه لیدلی دی. د شرکت په څیر واخلئ Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY). د پانګوونې کاسټینګ او CNC ماشین کولو کې د دوی ژور شالید سره ، دوی مادي چلند ترلاسه کوي. کله چې د PM برخه، ووایه چې د سټینلیس سټیل والو بدن دقیق پورټ تارونو ته اړتیا لري، د سینټر څخه راځي، دوی پوهیږي چې څنګه یې اداره کړي. دوی به پوه شي چې په سینټر شوي سطح کې برمه کول ځانګړي وسیلې جیومیټریز او فیډونو ته اړتیا لري ترڅو د څنډې ټوټې کیدو مخه ونیسي. دا یوازې د ماشین کار نه دی؛ دا د یووالي پروسې دوام دی. د کاسټ کولو په برخه کې د ځانګړي مرکباتو سره د دوی تجربه په سینټر شوي شکل کې د ورته موادو اداره کولو لپاره انګیزه ژباړي. تاسو کولی شئ د دوی په سایټ کې د دوی چلند وګورئ https://www.tsingtaocnc.com- د دوی مدغم پروسه له مولډینګ څخه تر ماشین کولو پورې اساسا هغه څه دي چې د PM پرمختللي اجزا غوښتنه کوي.
ترټولو بدې ناکامۍ چې زه یې شاهد یم هغه وخت و چې PM او ماشینونه سلیو شوي وو. یو ډیزاینر د فیرس PM برخه کې د ماشین شوي جیب تر څنګ یو پتلی دیوال مشخص کړ. د PM هټۍ دا مشخصه کړې، مګر دیوال شاید 85٪ کثافت درلود. ماشین جوړونکي، چې د فولادو څخه کار اخیستل کیږي، یو معیاري کټ واخیست. دیوال خوځېدلی، وسیلې یې په ټپه دریدلي، او خړ جوړښت یې په حقیقت کې له منځه تللی. درس؟ د PM لپاره DFM (د تولید لپاره ډیزاین) باید د ماشین کولو ستراتیژي شامله کړي. ځینې وختونه، دا غوره ده چې د سینټر کولو دمخه د رالیف ماشین کړئ، یا د ځایی کثافت مشخص کول.
د اوزار کولو جال او ښه کافي زغم
اوزار کول د پریس او سینټر زړه دی، او دا یو لوی مخکینۍ لګښت دی. ازمایښت دا دی چې د پروسې اعظمي کولو لپاره د څو کچې برخې ډیزاین کړئ ، په هر ډول ځانګړتیاو کې مینځل. مګر هره کچه، هر انډر کټ، د وسیلې پیچلتیا، اغوستل، او د کثافت درجې خطر زیاتوي. زه په پیل کې په دې جال کې وم. موږ د مدغم سینټر شوي کلچ پروفایل سره یو عالي ګیر ډیزاین کړی. وسیله یو ډارونکی خوب و، د زړه نازک اصلي ریښو ته اړتیا وه، چې د کلچ سپلاینونو کې د متضاد ډکولو المل کیږي. برخې باید چاپ شي مګر د دې کثافت توپیرونو له امله په خراب ډول ترسره شوي.
ځینې وختونه، هوښیار لوبه د ساده، ډیر پیاوړې PM پریفورم او ماشین پیچلې ځانګړتیاوې جوړوي. دا د رعایت په څیر احساس کوي، مګر دا ډیری وختونه په حجم کې خورا معتبر او ارزانه وي. زغم د غلط ځای شوي ارمان بله برخه ده. د یوې کڅوړې په اوږدو کې د سینټر شوي قطر کې ± 0.025mm ساتل د ستونزې او 100٪ تفتیش غوښتنه کوي. صنعت د یو دلیل لپاره د زغم معیاري ټولګي لري. په دې پوهیدل چې کله د X ټولګي (لوړ دقیقیت) په مقابل کې د Y ټولګي پلي کول، او پیرودونکي ته یې رسول، د دندې کلیدي برخه ده. دا د کمپیکٹینګ پاؤډ حقیقت سره د تمو اداره کولو په اړه دی او په فرنس کې یې د کمیدو او جنګیدو لیدل دي.
او انقباض خطي نه دی. دا د کمپیکٹینګ سمت (انیسوټروپک) سره توپیر کولی شي ، کوم چې د اوږدې ، پتلو برخو لپاره یو خوب دی. موږ یوځل د فعال لیورونو لړۍ جوړه کړه. دوی د سینټر کولو وروسته اوږدوالی او پلنوالی مشخصات ترلاسه کړل، مګر موړ (د وارپ بڼه) متضاد و. اصلي لامل؟ په مرۍ کې د پاؤډ ډکولو لوړوالی کې لږ بدلونونه، کوم چې د ابتدايي شنه کثافت ویش بدل کړی. د دې حل کول د فیډ بوټ سیسټم بیا ډیزاین ته اړتیا لري، نه یوازې د فرنس تنظیم کول.
شنه دولت: چیرې چې هرڅه پریکړه کیږي
د PM بې نومه هیرو - یا خاموش تخریبونکی - شنه برخه ده. دا د فشار - مګر - نه جوړ شوی تړون دی. بشپړتیا یې هرڅه دي. د ویښتو کریک یا د نامناسب انجیکشن څخه لیمینیشن به په سینټرینګ کې روغ نشي؛ دوی به خراب شي. د شنو برخو اداره کول یو سپک لمس ته اړتیا لري. ما ولیدل چې د پرزو ټول تختې په کثافاتو کې راټیټ شوي ځکه چې یو نوي تخنیکین دوی د ماشین شوي خالي په څیر اداره کړي.
شنه ځواک یو ملکیت دی چې تاسو یې د باندر او غوړ سره مشخص کوئ. مګر دا یو تجارت دی. ډیر غوړ د ایستلو اسانه کوي او د کثافت یونیفورم ته وده ورکوي ، مګر دا د سینټرینګ پرمهال د سوځولو لپاره ډیر پاتې شونه پریږدي ، کوم چې کولی شي په فولادو کې د کاربن کنټرول اغیزه وکړي. دا د کیمیا ستونزه ده چې د میخانیکي په څیر پټه شوې ده. د شرکت په څیر QSY، چې د شیل او پانګوونې کاسټ کولو کې تخصص د مولډ موادو او سوځیدنې دورې په شاوخوا کې ګرځي ، دا سینټرینګ اتموسفیر او د تودوخې د بندیدو مرحله به یو پیژندل شوی منظره وي. د کنټرول شوي حرارتي تخریب اصول موازي دي، یوازې د موم نمونې پرځای د پوډر کمپیکٹ باندې پلي کیږي.
د شنو برخو معاینه کول یو هنر دی. تاسو نشئ کولی ډیری غیر ویجاړونکي میتودونه وکاروئ. دا ډیری وختونه د ښه ر lightا لاندې بصري تفتیش ته راځي او د دې احساس کوي چې څنګه برخه باید غږ شي کله چې په سپک ډول ټایپ شي. دا ټیټ تخنیک دی مګر حیاتي دی. یوه نیمګړې شنه برخه سکریپ ده؛ تاسو یوازې د دې لپاره انرژي ضایع کوئ.
په لټه کې: دا د اجناسو پروسه نه ده
لپاره ترټولو لوی خطر د پوډر فلزاتو صنعت د توکو په توګه ګڼل کیږي. که دا یوازې د ارزانه اوسپنې برخې فشارولو په اړه وي، دا کار به بالاخره د ټیټ لګښت داوطلبۍ ته لاړ شي. راتلونکی په پرمختللو موادو، پیچلي فعال ادغام، او هایبرډ تولید کې دی. د مادی ترکیب پلیټ فارم په توګه د PM په اړه فکر وکړئ. تاسو کولی شئ کمپوزونه رامینځته کړئ — لکه د سیلیکون کاربایډ ذرات سره تقویه شوي المونیم — چې د کاسټ کولو لپاره ناممکن دي. یا په فعاله توګه درجه بندي شوي مواد چیرې چې جوړښت د برخې دننه بدلون ومومي.
د اضافی تولید سره ادغام هم د لینونو تیاره ده. د فلزاتو د باندر جټ کول په اصلي برخه کې دي پوډر فلزات پروسه د سینټرینګ، تحریف، او مایکرو ساختماني کنټرول ننګونې ټول شتون لري، چې په عمومي ډول د ټیټ شنه کثافت لخوا پراخ شوي. دا د ستونزو ورته کورنۍ ده، یوازې د مختلف شکل ورکولو میتود سره. دا هغه ځای دی چې د دودیز PM څخه د ژورې پروسې پوهه ارزښتناکه کیږي.
نو، دا د لمر صنعت نه دی. دا وده کوي. مګر دا یوازې د یوې برخې عرضه کونکي څخه د موادو او تولید پروسې مشاور کیدو ته د بدلون غوښتنه کوي. تاسو باید ډیزاین ته لارښوونه وکړئ، د پوډر څخه بشپړ ماشین شوي برخې پورې ټوله سلسله ولرئ، او د پروسې وړتیاوو او محدودیتونو په اړه په بې رحمۍ سره صادق اوسئ. دا څنګه تاسو د مطبوعاتي پلورنځي څخه هاخوا حرکت کوئ او د انجینرۍ لازمي ملګري شئ. هغه شرکتونه چې دا ترلاسه کوي ، هغه څوک چې د PM پروسې ملاتړ کولو لپاره ماشیني او مادي ساینس چپس لري ، هغه هغه دي چې د راتلونکو 30 کلونو لپاره به پاتې وي.
