
کله چې یو څوک د "پاؤډر فلزاتو ډولونو" په اړه پوښتنه وکړي، د سمدستي درسي کتاب ځواب معمولا یو پاک لیست دی: پریس او سینټر، د فلزي انجیکشن مولډینګ، د ګرم اسوسټیک فشار، او داسې نور. مګر په عمل کې، دا طبقه بندي تقریبا خورا پاکه ده. دا د دې اهمیت له لاسه ورکوي چې ولې تاسو د یوې ځانګړې برخې لپاره یو له بل څخه غوره کوئ، او د ریښتینې نړۍ جوړجاړی چې د هر یو سره راځي. ما لیدلي چې ډیری ډیزاینونه راځي چیرې چې انتخاب د پروسې محدودیتونو ژور پوهاوي پرځای د کتلاګ توضیحاتو پراساس ښکاري. راځئ د دې په اړه وغږیږو چې دا ډولونه واقعیا څه معنی لري کله چې تاسو هڅه کوئ داسې برخه جوړه کړئ چې کار کوي ، دوام کوي او بودیجه نه وهي.
دا هغه ځای دی چې ډیری خلک پیل کوي، او د ښه دلیل لپاره. دا د نسبتا ساده شکلونو لوړ حجمونو لپاره ارزانه دی. تاسو د فلزي پوډر واخلئ، یو مړی ډک کړئ، دا د لوړ فشار لاندې فشار ورکړئ، او بیا یې په یوه بټۍ کې سینټر کړئ ترڅو ذرات تړل شي. دلته کلیدي 'نسبتا ساده' ده. زیرمې؟ هېر یې کړه. د دیوال ضخامت کې د پام وړ توپیرونه؟ تاسو د کثافت درجې سره د ستونزې غوښتنه کوئ چې په فعالیت کې به څرګند شي.
موږ یوځل د کوچني ګیر برخې لپاره پروژه درلوده. انځور د دې لپاره مناسب ښکاري پریس او سینټر. مګر پیرودونکي د ساتلو حلقې لپاره تیز، ژور نالی درلود. د سینټرینګ مرحله کې، دا پتلی برخه ټوټه شوه. موږ باید بیرته لاړ شو او نالی یو ډیر نرم وړانګو ته بیا ډیزاین کړو، کوم چې بیا د ملن برخې ته بدلون ته اړتیا درلوده. دا هغه کوچني توضیحات دي چې په بروشر کې ندي. میخانیکي ملکیتونه ښه دي، مګر دوی انیسوټروپیک دي - د مطبوعاتو لوري ته قوي عمودي دي. که ستاسو د بار قضیه د دې سره سمون نه لري، تاسو باید پوه شئ.
دلته د موادو لړۍ پراخه ده، د اساسي ساختماني برخو لپاره د اوسپنې - مسو - کاربن مخلوط څخه د ټیټ الماس فولادو پورې. مګر کله چې تاسو د پریس او سینټر برخې لپاره د سټینلیس سټیل په څیر د شیانو غوښتنې ته ورسیږئ ، نو تاسو باید محتاط اوسئ. د سینټرینګ فضا باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د کرومیم اکسیډریشن مخه ونیسي ، کوم چې لګښت زیاتوي. ځینې وختونه، دا د بل وړاندیز کولو لپاره خورا حساس دی پوډر فلزات لاره یا حتی د تولید مختلف پروسه په بشپړ ډول.
MIM ځواب دی کله چې ستاسو برخه د پلاستيکي انجیکشن جوړ شوي برخې په څیر ښکاري مګر فلزي ته اړتیا لري. پیچلي، کوچني، پیچلي شکلونه فکر وکړئ - بریکٹونه چې په عجیب زاویو کې ډیری سوري لري، د جراحي وسایلو جبڑے، د کوچني قفل اجزا. دا پروسه د پولیمر باندر سره ښه فلزي پوډر سره مخلوط کوي، انجیکشن یې مولډ کوي، باندر بندوي، او سینټر یې کوي. تاسو نږدې بشپړ کثافت او غوره شکل وفادارۍ ترلاسه کوئ.
نیول؟ دا یو اوږد، ډیر نازک بهیر سلسله ده. د پابندۍ مرحله نازکه او ورو ده. په چټکۍ سره یې وکړئ، او تاسو درزونه یا تبې ترلاسه کوئ. د وروستي سینټرینګ په جریان کې انقباض هم د پام وړ او د وړاندوینې وړ دی ، مګر تاسو باید د مولډ اوزار ډیزاین کړئ ترڅو په دقیق ډول یې جبران کړئ. زه د نښلونکي اجزاو یوه ډله یادوم چیرې چې تولینګ د لومړني ، یو څه لرې د موادو انقباض فاکتور پراساس پرې شوی و. ټوله منډې د څو فیصدو پوائنټونو کمې شوې. بې ګټې. درس دا و چې تل ، تل د دقیق پوډر او باندر فیډ سټاک سره آزموینې پرمخ وړئ چې تاسو یې د تولید لپاره کارولو پلان لرئ.
د لګښت له مخې، دا د پریس او سینټر په پرتله په هره برخه کې لوړ دی، مګر د سم غوښتنلیک لپاره، دا د پام وړ نه دی. موږ د پیرودونکو لپاره د MIM برخې سرچینه کړې چې پیچلي ، لوړ فعالیت شکلونو ته اړتیا لري چیرې چې د جامد څخه ماشین کول به خورا ګران وي. شرکتونه خوښوي Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY)، د دقیق کاسټ کولو او ماشین کولو کې د دوی ژور شالید سره ، ډیری وختونه د MIM برخو کې ارزښتناکه ثانوي عملیات چمتو کوي ، لکه دقیق CNC ماشین کول د سینټر کولو وروسته د حساس ډیټام سطحه د زغملو لپاره چې د MIM پروسه یوازې تضمین نشي کولی.
دا هغه ځای دی چې تاسو د هغو برخو لپاره ځئ چې هیڅ خلا نلري. زما مطلب دی، صفر پورزی. د فضایي توربین بلیډونه، د پریمیم طبي امپلانټونه، د ښکته کولو مهم تیل او ګاز اجزا. HIP د مخکې جوړ شوي پاؤډ کمپیکٹ (اکثرا په مهر شوي کانټینر کې پوښل شوي) د لوړې تودوخې او اسوسټیک ګاز فشار ته په ورته وخت کې له ټولو خواو څخه تابع کوي. پایله یو بشپړ کثافت ، یو شان مایکرو جوړښت دی.
لګښت خورا لوړ دی. تجهیزات د پیرودلو او چلولو لپاره خورا ګران دي. دا د لوړ حجم پروسه نه ده. تاسو دا د خورا تقاضا غوښتنلیکونو لپاره کاروئ. په زړه پورې هایبرډ طریقه د HIP کارول دي ترڅو په کاسټینګ کې د داخلي نیمګړتیاو درملنه وکړي. دا یوه سیمه ده چیرې چې د عرضه کونکي مادي تخصص خورا مهم دی. د مثال په توګه، د ځانګړو مرکباتو سره کار کول لکه د نکل پر بنسټ یا د کوبالټ پر بنسټ - د پانګې اچونې په کار کې چې د QSY په څیر شرکتونو لخوا ترسره کیږي (تاسو کولی شئ د دوی د موادو لړۍ وګورئ https://www.tsingtaocnc.com) - دقیق پوهه ته اړتیا لري چې د HIP دورې په جریان کې پوډر څنګه چلند کوي ترڅو د ناغوښتل شوي پړاو رامینځته کیدو مخه ونیسي.
د HIP هاخوا، د راڅرګندېدو او ځانګړي ډولونو ټوله نړۍ شتون لري. د پرمختللي سیرامیکونو او کمپوزونو لپاره سپارک پلازما سینټرینګ. د فلزاتو اضافه تولید، کوم چې په اصل کې پرت پرت دی پوډر فلزات. مګر د AM سره، تاسو د لیزر یا الکترون بیم د حرارتي فشارونو لپاره د HIP اسوټروپیک فشار تجارت کوئ. لکه څنګه چې جوړ شوی سطح پای او داخلي فشار حالت په بشپړ ډول مختلف حیوانونه دي، ډیری وختونه د مایکرو پورسیت د تړلو لپاره د HIP پوسټ پروسې ته اړتیا لري. دا لږ یو ځانګړی ډول دی او د پاؤډ یوځای کولو وسیلې بکس کې یو نوی وسیله.
تاسو نشئ کولی د پروسې ډول له موادو څخه جلا کړئ. په اړه خبرې کول د پوډر فلزاتو ډولونه پرته د پوډر بحث کول د اجزاو ذکر کولو پرته د پخلي په اړه خبرې کولو په څیر دي. د اوبو اتوم شوي پوډر ارزانه، په شکل کې غیر منظم، او د پریس او سینټر لپاره ښه دی. د ګاز اټومي پوډر کروی دی، د MIM یا AM لپاره ښه جریان لري، مګر ډیر ګران دی. د الیاژ کولو میتود هم مهم دی — ایا تاسو د مخکینۍ الیوډ پوډر کاروئ یا د عنصر پوډر مخلوط کوئ؟ پری اللوایډ ډیر یونیفورم ملکیتونه ورکوي مګر ګران دي. که په سمه توګه پروسس نه شي د عنصر مخلوط کولی شي د غیر همجنسۍ لامل شي.
موږ د سینټر سخت سټیل برخې کې د ناکامۍ تحلیل قضیه درلوده. دا د لوړ پوښاک غوښتنلیک لپاره مشخص شوی. برخه ابتدايي QC پاس کړه مګر په ساحه کې د وخت څخه مخکې ناکامه شوه. فلزاتو د ساتل شوي آسټینیټ سیمه ایزې سیمې ښودلې، کوم چې نرم دی. اصلي لامل؟ د فشار کولو دمخه د بیس اوسپنې پوډر سره د ګرافائٹ (کاربن) اضافه کولو غیر متناسب مخلوط. د سینټر کولو په جریان کې، کاربن په مساوي ډول نه خپریږي، نو ځینې سیمې په سمه توګه سختې نه وې. فکس د مخکینۍ الیوډ فولادو پوډر ته یو سویچ و چې کاربن لا دمخه په محلول کې و. ستونزه حل شوې، مګر د 15٪ موادو لګښت کې زیاتوالی. دا هغه ډول تجارت دی چې هره ورځ پیښیږي.
له همدې امله د فاونډري یا ماشین پلورنځي سره ملګرتیا چې پدې کچه توکي پوهیږي خورا مهم دي. یو شرکت چې د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې 30 کاله لري، لکه QSY، دا فلزي پوهه راوړي. دوی ممکن پوډر نه جوړوي، مګر دوی پوهیږي چې دا مواد د دوی د کار څخه د تودوخې او فشار لاندې څنګه چلند کوي کاسټ اوسپنه، فولاد، سټینلیس فولاد، او ځانګړي الیاژ. دا د کراس پروسې پوهه ارزښتناکه ده کله چې تاسو د PM لاره غوره کوئ او اټکل کوئ چې برخه به څنګه د سینټرینګ وروسته ترسره کوي.
کرښې تورې دي. اوس یوه ډیره عامه لاره a پوډر فلزات د نږدې خالص شکل پروسې وروسته دقیق ماشینینګ. تاسو ممکن MIM یا د هغې وروستۍ شکل 95٪ برخې ته فشار ورکړئ او سینټر کړئ، بیا د CNC مل په ماشین کې د دقیق بور، تارونو، یا د سیل کولو مهم سطح ته راوړو. دا هایبرډ چلند لګښت او فعالیت غوره کوي.
ما د والو په بدنونو کار کړی چیرې چې اصلي پیچلې داخلي لارې د MIM له لارې رامینځته شوي ، مګر د فلینج مخونه او تار بندرونه د سینټرینګ وروسته CNC ماشین شوي وو. دا یوازینۍ لار وه چې د اړتیا وړ سطحې پای ته رسیدو او په دې مشخصو ځانګړتیاو کې جیومیټریک رواداري ترلاسه کړئ. یو عرضه کونکی چې د PM تخصص او په کور کې ماشین دواړه وړاندیز کوي، لکه څنګه چې د QSY تمرکز د شیل مولډ کاسټینګ، د پانګونې کاسټ کولو، او CNC ماشین کولو کې ښودل شوي، د دې ډول مدغم تولید حل لپاره ښه موقعیت لري. دا ارتباطات او حساب ورکوی.
بیا د PM ډول انتخاب یو جلا پریکړه نه ده. دا د تولید پلان کې لومړی ګام دی. تاسو باید پوښتنه وکړئ: کوم ثانوي عملیاتو ته به اړتیا وي؟ برخه به څنګه بشپړه شي؟ پوښل شوی؟ د سینټرینګ پروسه د سطحې کیمیا اغیزه کوي، کوم چې کولی شي د پلیټینګ چپکولو یا د رنګ فعالیت اغیزه وکړي. دا ټول تړلی دی. د دې په اړه فکر کول یوازې د مینو څخه د 'ډول' غوره کول ترټولو لویه تېروتنه ده چې تاسو یې کولی شئ. دا د انجینرۍ په اړه د اکمالاتو سلسله او د پروسې سلسله ده چې فعاله برخه وړاندې کوي. پوډر یوازې پیل دی.
aside>