کله چې تاسو د 'رولفارمرز شافټ رولر' واورئ، ډیری خلک سمدلاسه یوازې پخپله رولر انځوروي - یو سخت فولاد سلنډر، شاید ځینې بیرنگونه وي. دا لومړۍ تېروتنه ده. په حقیقت کې، دا یو سیسټم دی. فعالیت د شافټ فلزولوژۍ ، د رولر د سطحې پای او سختۍ پروفایل ، او د بیرینګ اسمبلۍ زغم تر مینځ همغږي پورې اړه لري. ما لیدلي چې ډیری عملیات یوازې د رولر OD مشخصاتو باندې تمرکز کوي، نو بیا حیران یم چې ولې دوی په پروفایلونو کې د وخت څخه مخکې جامې یا نمرې ترلاسه کوي. شافټ، ډیری وختونه وروسته فکر کوي، چیرې چې ډیری ناکامۍ رامنځته کیږي. دا یوازې یو پن نه دی؛ دا په متحرک ډول بار شوی برخه ده.
د موادو انتخاب د اټکل وړ لوبه نه ده
زما د وخت په پیل کې د رولفارم لینونو سره کار کول ، موږ د یو ځانګړي سره تکراري مسله درلوده rollformers شافټ رولر سیټ د لوړ ځواک فولادو چینلونو جوړولو لپاره کارول کیږي. رولرونه، د معیاري D2 وسیلې فولاد څخه جوړ شوي، ښه ساتل شوي، مګر موږ د شافټ انعطاف تجربه کوو. مات نه دی، یوازې د څو ساعتونو چلولو وروسته د پروفایل زغم له مینځه وړو لپاره کافي وخورئ. انګیرنه تل د لوی قطر شافټ ته اړتیا وه، کوم چې د کور بلاکونو لپاره د بیا ډیزاین مسلو یوه کیسه رامینځته کړې.
اصلي فکس پخپله د شافټ لپاره د مادي بدلون څخه راغلی. موږ له معیاري 4140 فولادو څخه سخت 4340 الیاژ ته واړوو، د یو عرضه کوونکي سره کار کوي چې د ستړیا بار کولو په اړه پوهیږي. دا د کتلاګ پریکړه نه وه؛ دا د بیرنګ سیټ کې د فریکچر نمونو او مایکرو حرکت تحلیل کولو څخه راغلی. ځایونه لکه Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY) د دې لپاره پس منظر ولرئ. د کاسټ کولو او ماشین کولو په برخه کې د 30 کلونو څخه زیات سره، دوی دا د درنې دندې لپاره شافټ ترلاسه کوي شافټ رولر یوازې یو بدل شوی بار ذخیره نه ده. دا ډیری وخت ته اړتیا لري چې جعلي یا دقیق کاسټ خالي وي ترڅو د دانې جریان الرښوونه یقیني کړي، بیا د دقیق زغم لپاره ماشین شوي. د ځانګړو مرکباتو سره د دوی کار لکه د نکل پر بنسټ الیاژونو سره تړاو لري - ځینې وختونه، د سخت چاپیریال لپاره، تاسو اړتیا لرئ چې د معیاري فولادو درجو هاخوا وګورئ.
دا یو بل ناورین ته لاره هواروي: انٹرفیس. د شافټ بییرنګ څوکۍ ډیری وختونه ځمکې ته راځي، مګر د لیږد وړ وړ وړ وړ دي. یو تیز کونج د فشار متمرکز کونکی دی چې د کریک پیل کولو نقطه رامینځته کولو ته انتظار باسي. موږ زده کړل چې دا وړانګې په دقت سره مشخص او معاینه کړو. دا په یو انځور کې یو کوچنی تفصیل دی چې د ناکامۍ ترمنځ په اوسط وخت کې یو مهم توپیر رامنځته کوي.
سخت د رولرانو لپاره غوره غلطیت دی
یو پراخه افسانه شتون لري چې په رولر کې د سطحې سختۍ تر اعظمي حد پورې پورته کول (وایی ، 65 HRC او پورته) به په اوتومات ډول ترټولو اوږد ژوند ترلاسه کړي. دا یو قیمتي جال دی. لپاره rollformers rollersپه ځانګړې توګه هغه مواد چې مخکې لیپت شوي یا خړوبونکي مواد جوړوي (لکه ځینې ګالوانیز شوي فولادو)، خورا سخته سطحه کیدای شي ټوټه شي. د ښکلي اغوستلو پرځای ، دا کولی شي چپ یا سپین شي ، په سمدستي توګه د شیټ سطح خرابوي.
زه یوه پروژه یادوم چیرې چې موږ د المونیم - برونزو مصري پټه جوړه کړه. مواد ګنده وه. زموږ د رولرونو لومړۍ ډله خورا سخته وه. دوی نه اغوستل؛ دوی یوازې د موادو سره بار شوي، مصر په سطحه پورته کوي او بیا یې نیمګړتیاوې بیرته په پټه باندې چاپوي. د حل لاره متضاد وه: موږ یو څه نرم رولر مواد د پولش شوي، نږدې د عکس په څیر پای او د سطحې ځانګړي درملنې سره د ګیلنګ کمولو لپاره وکارول. د اغوستلو نرخ د یو مختلف میکانیزم له لارې اداره شوی - د غوړ سختۍ پرځای.
دا هغه ځای دی چې د ماشین کولو او بشپړولو ځانګړي وړتیاوې مهم دي. د QSY په څیر یو شرکت د خپل ژور CNC ماشین او شیل مولډ کاسټ کولو تخصص سره کولی شي د پیچلي داخلي یخولو چینلونو (د لوړ سرعت چلولو لپاره حیاتي) او کنټرول شوي سطح جوړښت سره رولر تولید کړي. د سټینلیس سټیل یا کوبالټ پراساس الیاژ سره د کار کولو وړتیا د ککړ یا لوړ تودوخې رامینځته کولو غوښتنلیکونو لپاره دروازې خلاصوي چې معیاري کاربن فولاد رولر نشي اداره کولی.
بییرنګ فټ: د جوړ یا ماتولو زغم
دا ممکن د دندې ترټولو لاسي ، سخته برخه وي ، مګر د بییرنګ ترلاسه کول په غلط فټ کې شافټ رولر مجلس به ستاسو ټول ښه کار په موادو ضایع کړي. دا یوازې په شافټ کې د بیرینګ فشارولو په اړه ندي. د تودوخې غور او د بار زون غور کول شتون لري. د ثابت بیرنگ ترتیبونو لپاره، تاسو د مداخلې فټ ته اړتیا لرئ چې د کریپ مخه نیولو لپاره کافي وي مګر دومره دروند نه وي چې دا په ډیره اندازه بیرینګ پری بار کړي یا داخلي ریس مسخ کړي.
موږ یوځل په شافټونو کې د نوي رولرونو سیټ راټول کړ د هغه څه سره چې لارښود ورته وویل یو معیاري فټ و. د بار لاندې او په عملیاتي تودوخې کې، شافټ یوازې دومره پراخ شوی چې لږ پاکوالی رامینځته کړي. پایله یې ویجاړونکې ناکامي نه وه؛ دا یو دوامداره، ټیټ فریکونسۍ وایبریشن و چې په جوړ شوي محصول کې د فرعي څپې په توګه ښودل شوی. موږ ته د تشخیص ورځې ونیولې ترڅو دا هغه مایکرو حرکت ته بیرته وپیژنو. فکس په کنټرول شوي تودوخې کې د ریښتیني اندازه شوي ابعادو پراساس انتخابي فټ ته بدلول و ، نه یوازې د نومول شوي چاپ ارزښتونو.
پخپله رولر کې د بیرینګ هستوګنې لپاره ، زغم ورته مساوي نازک دی. ډیر کلک، او تاسو د پابندۍ خطر لرئ کله چې رولر ګرم شي. ډیر نرم، او تاسو لوبه ترلاسه کوئ چې په مستقیم ډول د فارم غلطۍ ته ژباړي. دا د دقیق ماشین کولو ساحه ده. دا یوازې د شمیرو د وهلو په اړه ندي؛ دا د څو مرحلې لاین لپاره د رولرونو بشپړ سیټ کې د دوام په اړه دی. په دوامداره توګه د لسمې (0.0001 انچو) ساتلو وړتیا، لکه څنګه چې تاسو د تجربه لرونکي CNC ماشین چمتو کونکي څخه تمه لرئ، دلته د خبرو اترو وړ ندي.
ادغام او د حقیقي نړۍ ازموینه
تاسو کولی شئ کامل انفرادي برخې ولرئ — د پریمیم الماس څخه په بشپړ ډول ماشین شوی شافټ ، د مثالي سختۍ او پای سره یو رولر ، او دقیق بیرنگ — او لاهم د سیسټم ناکامي لرئ. ادغام کلیدی دی. رولر څنګه غوړ شوی دی؟ ایا دا د غوړ ډک شوی، د ژوند لپاره مهر شوی واحد دی (عام مګر د تودوخې محدودیتونو سره)، یا دا د دوامداره تیلو دوړې لپاره شرایط لري؟ انتخاب د داخلي ډیزاین حکم کوي rollformers شافټ رولر.
موږ دا د لوړ سرعت چت پینل لاین کې زده کړل. نظري توضیحات ټول سم وو. مګر په عمل کې، د تودوخې جوړیدل په دوامداره توګه د 150 فوټ په یوه دقیقه کې د اټکل څخه ډیر وو. په معیاري بیرنګ کې غوړ مات شوی، چې د ډیر تودوخې او ضبط لامل کیږي. په بیا ډیزاین کې د خلاص بییرنګ ډیزاینونو سره د رولرونو مشخص کول او د رولفارمر چوکاټ کې د تیلو مرکزي سیسټم ادغام شامل وو. شافټونه پخپله د تیلو کراس ډرل شوي لارې ته اړتیا لري. دا د بیرته راګرځیدو خوب و چې دا به ساده و که چیرې د غوښتنلیک ریښتیني حرارتي بار له پیل څخه په پام کې ونیول شي.
له همدې امله د بار لاندې پروټوټایپ او ازموینې د نه بدلیدونکي دي. یو عرضه کونکی چې نه یوازې برخه وړاندیز کوي مګر کولی شي د مادي ساینس او عملي ماشین تجربې پراساس د سیسټم ادغام په اړه مشوره ورکړي خورا ارزښت اضافه کوي. د مثال په توګه، په دې پوهیدل چې د شیل مولډ کاسټ رولر خالي کولی شي د جوړ شوي شکل په پرتله د پیچلو شکلونو لپاره ښه همغږي وړاندې کړي، یا دا چې د نکل پر بنسټ یو ځانګړی مصر ستاسو په غوښتنلیک کې د حرارتي ثبات لپاره د لګښت ارزښت لري، په فرش کې د لسیزو څخه راځي، نه یوازې د پلور پاڼه.
د ناکامۍ تحلیل د زده کړې وسیلې په توګه
هېڅکله ناکامه مه پرېږده rollformers رولر یا شافټ پرته له پرې کولو څخه لومړی خلاص کړئ. د مرګ وروسته تر ټولو غوره زده کړه ده. زه په خپل دفتر کې د ناکامو اجزاوو ګالري ساتم. یو شافټ د کلاسیک ستړیا کریک ښودلی چې په غیر مهم ساحه کې د ماشین کولو نښه څخه رامینځته کیږي — د ټول شافټ لپاره د پای مشخص کولو کې درس ، نه یوازې د بییرنګ څوکیو. یو بل رولر یوازې په یو اړخ کې د پوښاک ځانګړي نمونه وښودله، په موقف کې غلط تنظیم ته اشاره کوي چې موږ د خپل ډیل شاخصونو سره نه و نیولی.
یو په ځانګړې توګه ښوونیزه ناکامۍ کې یو رولر شامل و چې په محیط ډول مات شو. لومړنۍ ملامتي مادي نیمګړتیاو ته لاړه. فلزي تحلیل، کوم چې موږ د بهرني لابراتوار لخوا ترسره کړی و (که څه هم ځینې مدغم جوړونکي لکه QSY په کور کې دا وړتیا لري د دوی د فنډري شالید ته په پام سره)، وښودله چې مواد ښه دي. د کریک نمونه د ډیر هوپ فشار ته اشاره کوي. اصلي لامل؟ په شافټ کې د رولر بندولو لپاره هیدرولیک سیسټم د ډیزاین په پرتله خورا ډیر فشار کارولی و، په اصل کې د مداخلې فټ رامینځته کول چې د رولر دیوال ډیر فشار راوړي. فکس یو ساده فشار تنظیم کونکی و.
دا تجربې یو ډیر عملي توضیحي پروسې رامینځته کوي. اوس، کله چې امر کوئ، خبرې اترې یوازې د ابعادو او مادي درجې په اړه ندي. دا د غوښتنلیک په اړه دی: جوړ شوی مواد، د کرښې سرعت، د غوړ کولو طریقه، تمه شوي ټنه، او د ساتنې دوره. دا د اجناسو پیرود په ګډه انجینرۍ هڅو بدلوي ، کوم چې تاسو څنګه د رول فارمینګ عملیاتو کې واقعیا اعتبار او لګښت اغیزمنتوب ترلاسه کوئ.
