
کله چې ډیری خلک "د سټینلیس سټیل ورک شوي موم کاسټینګ" واوري، دوی د بروشر څخه مستقیم یو بې عیب، چمکۍ برخه انځوروي. دا لومړی غلط فهم دی. حقیقت خورا خراب دی، ډیر دقیق دی، او د پروسې په څیر د ستونزې حل کول شامل دي. دا یوازې د شکل جوړولو په اړه ندي؛ دا د سل متغیرونو کنټرول په اړه دی ترڅو د فعالې برخې ترلاسه کولو لپاره چې د شمیرو څخه ډک ځانګړي شیټ سره مل وي — تناسلي ځواک ، په ځانګړي چاپیریال کې د زنګ مقاومت ، د فشار درجه بندي. بې رنګه برخه تقریبا یو سور هیرینګ دی؛ درجه د کورنۍ څخه ډیره مهمه ده. 304, 316, 17-4PH — هر یو په وحشیانه ډول توپیر لري کله چې تاسو دا په 1500 ° C کې په سیرامیک خولۍ کې واچوئ. دا هغه ځای دی چې اصلي کار پیل کیږي.
راځئ چې د خولۍ په اړه خبرې وکړي. دا یوازې د پلستر مولډ نه دی. دا یو څو پرت سیرامیک زغره ده چې د موم نمونو په سلیری او سټکوز کې ډوبولو سره جوړه شوې. د کوټونو شمیر، د هر یو تر مینځ د وچولو وخت، محیطي رطوبت - یو غلط ترلاسه کوي او خولۍ یا د پاکولو په وخت کې درزیږي (یو په زړه پورې، خندا ناکامي) یا دومره قوي نه وي چې پړسیدلي فلزات ولري، دا هغه څه ته الرښوونه کوي چې موږ یې 'رن آؤٹ' بولو. ما د پمپ هستوګنې لپاره د موم یوه مناسبه ونه لیدلې چې ویجاړه شوې ده ځکه چې دریم کوټ په غیر موسمي وچه اونۍ کې ډیر ګړندی وچ شوی. خولۍ ښه ښکاریده، مګر مایکرو درزونه یې درلودل. د اچولو په جریان کې، دا د یخ په څیر و. ټول تاوان.
دا هغه ځای دی چې د پلورنځي څخه تجربه لري Qingdao Qiangsenyuan ټکنالوژۍ Co., Ltd.(QSY) ښيي. د 30 کلونو څخه ډیر وخت سره پانګه اچونه، دوی د دې پروسې پوهه په خپل معمول کې پخه کړې. دا په لارښود کې نه دی؛ دا د تخنیکر په احساس کې ده چې څنګه سلیري څاڅکي، د وچولو خولۍ بڼه. د دوی ویب پاڼه، tsingtaocnc.comد شیل مولډ کاسټینګ د یو دلیل لپاره د اصلي ځانګړتیا په توګه لیست کوي. دا یو بنسټیز ګام دی. تاسو کولی شئ غوره الیاژ ولرئ، مګر که ستاسو خولۍ ناکامه شي، تاسو یوازې په فرش باندې ګران فلز اچول کوئ.
د پاکولو پروسه پخپله مهمه ده. ډیری ګومان کوي چې تاسو یوازې موم مات کړئ. ډیری لوړ حجم پلورنځي د لوړ فشار بخار سره آټوکلیو یا فلش ډیویکسینګ کاروي. په شیل کې حرارتي شاک خورا لوی دی. که چیرې د شیل سیسټم په بشپړ ډول د دې مرحلې سره سمون ونلري، نو دا به مات شي. موږ دا په پیل کې د یو پیچلي، پتلی دیوال څو اړخیز سره زده کړل. د لومړني کوټ لپاره مختلف ریفراکټري موادو ته واړول ، ستونزه حل شوه. دا کوچني، د موادو په کچه سمونونه دي چې د کارونې وړ برخه له سکریپ څخه جلا کوي.
د سټینلیس سټیل مشخص کول د هارډویر پلورنځي ته د تګ او د وسیلې غوښتنه کولو په څیر دي. دا د شرایطو پرته بې معنی ده. د سمندري فټینګونو لپاره، 316 د دې د مولیبډینم - لوړ شوي سنکنرن مقاومت لپاره ډیفالټ دی. مګر ما پیرودونکي د داخلي ، وچ غوښتنلیک لپاره په 316 باندې ټینګار کړی چیرې چې 304 به په بشپړ ډول مناسب او ارزانه وي. تاسو باید شاته وګرځئ، تعلیم وکړئ.
بیا د باران سختی درجې شتون لري لکه 17-4PH. د لوړ ځواک، پیچلي لپاره په زړه پوري سټینلیس سټیل د موم کاسټینګ برخې له لاسه ورکړې لکه فضایي قوسونه. مګر د تودوخې درملنې دورې وروسته کاسټینګ په بشپړ ډول بخښونکی دی. د عمر د تودوخې په اړه یو څو درجې بند، او تاسو د RC مطلوب سختۍ نه ترلاسه کوئ. برخه ورته ښکاري مګر په ازموینه کې به ناکام شي. د QSY د ځانګړو الیو سره د کار کولو یادونه لکه د نکل پر بنسټ ما ته وايي چې دوی دا ترلاسه کوي. دا مواد حتی ډیر مزاج لري. د کاسټ کولو پروسه یوازې د سفر لومړۍ نیمایي ده؛ د حرارتي پروتوکول دوهم دی.
زه په CF8M کې د والو بدنونو یوه ډله یادوم (د کاسټ مساوي 316). دوی ټول ابعادي چیکونه تیر کړل مګر په کیمیاوي صنعت کې د پیرودونکي لپاره د پام وړ زنګ وهلو ازموینه ناکامه شوه. مسله؟ د ډیلټا فیرایټ مواد. په شیل کې د یخولو کچه یو څه کمه وه، د مایکرو جوړښت بدلول. موږ باید د تودوخې تودوخه تنظیم کړو او د شیل انسول کولو ملکیتونه تعدیل کړو - د درنو برخو شاوخوا د سیرامیک فایبر اضافي پرت اضافه کړو - د یخولو ورو کولو لپاره. ستونزه حل شوه، مګر د اصلي لامل موندلو لپاره یې فلزاتیک تحلیل واخیست. برخه په پټو سترګو کامل ښکاریده.
د ورک شوي موم د پلور ترټولو لوی ټکي د نږدې خالص شکل جوړول دي. کلیدي کلمه 'نژدې' ده. هر هغه څوک چې د کاسټ برخې په ټولو سطحو کې د ± 0.1mm زغم ژمنه کوي حقیقت ته وده ورکوي. تاسو باید توقعات اداره کړئ. انقباض د وړاندوینې وړ دی مګر په بشپړ ډول یونیفورم ندی. یو اوږد، پتلی خصوصیت به په ورته کاسټینګ کې د لوی بلاک په پرتله په مختلف ډول کم شي. نمونه د دې لپاره حساب کوي، مګر تل یو څه توپیر شتون لري.
له همدې امله د شرکتونو بشپړ خدمت ماډل چې کاسټینګ او د CNC ماشین ډیر معنی لري. په QSY کې، دوی دواړه د اصلي خدماتو په توګه لیست کوي. تاسو د پیچلي جیومیټري 90٪ ترلاسه کولو لپاره برخه کاسټ کړئ ، په جدي ملن سطحونو ، تارونو او سیل کولو مخونو کې د سخاوت سره. بیا، تاسو دا په CNC مل یا لیټ کې تنظیم کړئ او دقیق ابعاد یې ووهئ. هڅه کول په مستقیم ډول د مولډ څخه د دې زغم ترلاسه کولو لپاره د احمقانو کار دی او د اوزار کولو او د حاصلاتو له لاسه ورکولو له پلوه خورا ګران کار دی.
موږ یوځل هڅه وکړه چې د ماشین کولو لګښت خوندي کولو لپاره د فعال ، لکه کاسټ غاښونو سره ګیر کاسټ کړو. پروټوټایپ سم و، مګر په تولید کې، په لسګونو برخو کې د غاښونو پروفایل کې مجموعي توپیر د منلو وړ نه و. درس؟ د پروسې محدودیتونه پیژني. ګیر خالي کړئ، غاښونه ماشین کړئ. د دواړو پروسو ترمنځ همغږي -پانګه اچونه د پیچلتیا لپاره ، د دقیقیت لپاره CNC — هغه ځای دی چیرې چې د انجینر لپاره اصلي ارزښت رامینځته کیږي.
د ورک شوي موم برخې حواله کول یوازې د وزن په اړه ندي. د 1 کیلو ګرامه بشپړ شوی برخه ممکن د 3 کیلو ګرام موم ونې په توګه پیل شي. د ګیټینګ او رنر سیسټم، کوم چې فلز چینل کوي، لوی دی او پرې کیږي او بیا کارول کیږي. ستاسو حاصل (د بشپړې برخې وزن په مقابل کې د فلزي وزن وزن) د لګښت لوی فاکتور دی. د ګیټینګ اغیزمن ډیزاین، ډیری وختونه د سافټویر سره سمول شوی، خورا مهم دی. ضعیفه ډیزاین شوی دروازه کولی شي ستاسو د برخې په نازکه برخه کې د ګډوډۍ، د هوا د ننوتلو، او انحطاط لامل شي.
بیا پای ته رسیږي. د شیک آوټ او پرې کولو وروسته، تاسو یوه برخه د سیرامیک شیل په پاتې شونو پوښل شوي او د ناڅاپه دروازو سټبونو سره پوښل شوي. دا د شاټ بلاسټینګ ، پیس کولو ، احتمالي کیمیاوي پاکولو ته اړتیا لري (د سټینلیس لپاره اچار کول او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي آکسایډ پرت بحالولو لپاره). دا کار ډیر کار دی او ډیری وختونه په ابتدايي پالن جوړونه کې له پامه غورځول کیږي. یوه برخه د ډیری داخلي لارو سره د پاکولو لپاره یو خوب دی. ما د غاښونو غوره کولو او د لوړ فشار اوبو جټ الوتکو سره ساعتونه تیر کړي چې هڅه کوي د یخولو چینل څخه فیوز شوي سیرامیک لرې کړي. اوس، موږ د پیل څخه د پاکوالي لپاره ډیزاین کوو.
دا د پای مرحلې کار دی چیرې چې ډیری هنر پاتې دی. اتوماتیک پیس کولو روبوټونه د معیاري شکلونو لپاره عالي دي ، مګر یو پیچلي ، عضوي شکل لرونکي والو هستوګنې؟ دا ډیری وختونه یو ماهر پیسونکي ته اړتیا لري چې په ثابت لاس سره سطحونه مخلوط کړي پرته له دې چې د اساس فلزاتو ګونګ کړي. دا یو هنر دی.
د سر درد سره سره، کله چې تاسو یو بشپړ، پیچلي ونیسئ سټینلیس سټیل ورک شوی موم کاسټینګ برخه - ووایه، یو ټوټه توربین امپیلر د منحل بلیډونو سره چې د جامد څخه ماشین کول ناممکن دي - دا ارزښت لري. د یوې برخې بشپړتیا پرته له ویلډز یا بندونو سره ، په پیچلي شکلونو کې د لوړ فعالیت الیاژ کارولو وړتیا ، د سطحې عالي پای چې ډیری وختونه د پوښ کولو لپاره لږترلږه چمتووالي ته اړتیا لري.
دا یوه پروسه ده چې د موم انجیکشن څخه تر وروستي تفتیش پورې د ټول سلسلې درناوی غوښتنه کوي. تاسو نشئ کولی یوازې فلز پوه یا د فاونډري سړی یا ماشین جوړونکی شئ. تاسو اړتیا لرئ پوه شئ چې هره مرحله څنګه راتلونکي سره خبرې کوي. دا هغه تاثیر دی چې زه د عملیاتو څخه ترلاسه کوم لکه څنګه چې تشریح شوي tsingtaocnc.com. د دوی اوږده دوره وړاندیز کوي چې دوی دا یو له بل سره تړلي ننګونې په موادو کې له کاسټ اوسپنې څخه تر نکل الیاژ پورې نیولي دي. ریښتینی مهارت د خدمت په توګه لیست شوی نه دی؛ دا د قضاوت راټول شوي زنګونه دي چې په زرګونو بارونو کې رامینځته شوي ، پریکړه کوي چې څنګه د راتلونکي لپاره پروسه ټیک کړئ.
نو بل ځل چې تاسو د کاسټینګ ارزونه کوئ ، د چمک څخه تیر شئ. د هغه خولۍ په اړه فکر وکړئ چې دا یې ساتلې وه، د تودوخې لاره چې دا یې د ټینګولو لپاره اخیستې وه، ستراتیژیک ذخیره د ماشین کولو لپاره پاتې وه، او هغه لاسي کار چې دا یې پاک کړ. دا د برخې ریښتینې کیسه ده. پاتې یوازې بازار موندنه ده.
aside>