تاسو د تار او بار پروسس کولو کې د سټراټنر شافټونو په اړه ډیری خبرې ګورئ ، مګر اصلي کیسه د کتلاګ مشخصاتو کې ندي. دا د ګرمۍ، د تودوخې دورې، او فرعي انعطاف کې دی چې تاسو یوازې د 50 ټنه لوړ کاربن فولاد چلولو وروسته ګورئ. هرڅوک په سختۍ تمرکز کوي، مګر که اصلي برخه سمه نه وي، دا یوازې یو زړه پورې، ګران سټیک دی چې د کرښې د بندیدو لامل کیږي.
اصلي غلط فهم: سختۍ هرڅه ندي
کله چې ډیری هټۍ یا حتی ځینې OEMs spec a مستقیم شافټد معلوماتو لومړۍ نقطه تل د سطحې سختۍ وي. HRC 58، 60، شاید لوړ وي. یقینا، تاسو د پوښ مقاومت ته اړتیا لرئ چیرې چې رولونه اړیکه ونیسي. مګر ما هغه شافټونه جلا کړل چې د سختۍ ځانګړتیا یې پوره کړې مګر د وخت څخه مخکې ناکامه شوې. ناکامي په سطحه نه وه؛ دا د ستړیا درز و چې د 5mm لاندې پیل شو. د موادو کور کمزوری سختی درلوده. د سایکلیک بېنډنګ بارونو لاندې د مستقیم کولو بارونه ، په ځانګړي توګه د متضاد فیډ سټاک سره ، دا هغه ځای ورکوي.
دا هغه ځای دی چې د موادو انتخاب ریښتیا کیږي. دا یوازې سټینلیس سټیل یا د مصر فولاد ندي. د هغه شافټ لپاره چې لوړ متحرک فشار ویني، تاسو د ښه توازن سره د سختۍ درجې ته اړتیا لرئ. د 4140 یا 4340 په څیر یو څه، په سمه توګه د تودوخې درملنه شوې ترڅو د کراس برخې له لارې یو ثابت مارټینټیک جوړښت ترلاسه کړي. ما ولیدل چې تنظیمونه هڅه کوي د متوسط کاربن فولاد سره لګښت خوندي کړي او یوازې انډکشن سطح سخت کړي. دا کار کوي، تر هغه چې دا نه وي - او وقف ناورین دی، نه تدریجي.
موږ د پیرودونکي سره قضیه درلوده چې د پسرلي سټیل لپاره د لوړ سرعت تار لاین چلوي. دوی په هرو 8 میاشتو کې د شافټ له لارې خواړه خوړل. مشخصات په کاغذ کې ښه ښکاري. موږ د دوی یو ناکام واحد ترلاسه کړ، فلزي تحلیل مو وکړ، او په اصلي مایکرو ساختمان کې د پام وړ توپیر وموندل شو - د ناسم سوځیدنې نښې. سطحه سخته وه، مګر اصلي اصل یو مختلف، کمزوری مواد و. فکس یو سخت مواد نه و، مګر یو ډیر کنټرول پروسه وه. دا د nuance شرکتونو ډول ډول دی Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY) په کاسټ کولو او ماشین کولو کې د دوی له لسیزو څخه پوهیدل. دوی یوازې فلزات نه پرې کوي؛ دوی د ټول مادي بدلون اداره کوي، کوم چې د دې په څیر د فشار لرونکي برخې لپاره خورا مهم دی.
جیومیټری او رواداري: چیرې چې تیوري له ماشین سره ملاقات کوي
نقاشي د 0.05mm په هر متر کې د مستقیم زغم زغم غوښتنه کوي. په یوه ښه لیټ یا گرینډر کې د لاسته راوړلو وړ. مګر دا د اقلیم کنټرول تفتیش خونه کې دی. اصلي ازموینه هغه وخت ده کله چې شافټ د سټراټنر چوکاټ کې بولټ شوی وي، مخکې له مخکې بار شوی، او د رګونو او محیطي نبات تودوخې په واسطه 60 درجې C ته تودوخه کیږي. ایا دا مستقیم پاتې کیږي؟ یا دا لږ څه اخلي؟
د بیرینګ ژورنالونو لپاره د قطر زغم یو بل کلاسیک زیان دی. ډیر کلک فټ، او تاسو د نصب کولو یا د تودوخې توسعې څخه د نیولو په وخت کې د ګاللو خطر لرئ. ډیر نرم ، او تاسو ویرونکی اغوستل ، وایبریشن ، او په نهایت کې ډوبیږي چې د مستقیم کولو دقیقیت خرابوي. زه یو کنټرول شوي لیږد ته ترجیح ورکوم، ځینې وختونه حتی یو لږ لیډ ان چیمفر مشخص کوي چې تل په معیاري چاپ کې نه وي، ترڅو د هیدرولیک پریس او دعا پرته د ساحې ساتنه ممکنه کړي.
بیا پای دی. ژورنالونه یو ښه پیس ته اړتیا لري، ډیری وختونه تر 0.4 Ra یا غوره. مګر د رول څوکیو ترمنځ برخې؟ تاسو ممکن ماشین شوي نالی یا حتی یو ناڅاپه بدل شوی پای وګورئ. یو دلیل شته. دا جوړښت په حقیقت کې د غوړ ساتلو کې مرسته کولی شي او د تودوخې له مینځه وړلو کې د کامل نرم سطح څخه غوره وي. دا یو کوچنی، عملي توضیحات دي چې تاسو په خدمت کې د دې برخو لیدلو څخه زده کوئ، نه یوازې د ډیزاین کولو څخه.
د تولید نڅا: کاسټینګ بمقابله ماشینینګ له بار څخه
د معیاري اندازو لپاره، a مستقیم شافټ ډیری وختونه د جعلي یا رول شوي بار سټاک څخه ماشین کیږي. دا د وړاندوینې وړ ده. مګر د لویو قطرونو لپاره، پیچلي انسجام ځانګړتیاوې (لکه فلانګیز یا غیر معمولي وزن لرونکي شکلونه)، یا کله چې د موادو حاصلات د لګښت لوی فاکتور وي، کاسټ کول په زړه پوري کیږي. دا هغه ځای دی چې د فاونډري مهارت خورا مهم دی.
د کاسټ شافټ بې عیب پروسې ته اړتیا لري ترڅو د داخلي انقباض غارونو یا شاملیدو مخه ونیسي چې د فشار لوړونکي شي. ګټه یې دا ده چې تاسو کولی شئ خالص شکل ته نږدې شئ، د ضایع موادو په اړه د ماشین کولو ډیری وخت خوندي کړئ. منفي اړخ دا دی چې تاسو باید په بشپړ ډول سخت غیر ویجاړونکي ازموینې (NDT) ولرئ. موږ کلونه دمخه د مسو راډ لاین لپاره په لوی قطر شافټ کې آزموینه ترسره کړه. موږ د بیرینګ هستوګنې ادغام لپاره د کاسټینګ سره لاړو. لومړۍ مقاله ټول ابعادي چیکونه تیر کړل مګر د الټراسونیک ازموینه ناکامه شوه — یو کوچنی ، کلستر شوی پوروسیټي زون په سمه توګه په لوړ شین ساحه کې. اړ ایستل. دویمه هڅه، د فاونډري څخه د ترمیم شوي ګیټینګ او ریزر ډیزاین سره، قوي وه.
دا هغه ډول وړتیا ده چې تاسو یې په عرضه کونکي کې ګورئ. د شرکت په څیر QSYد خپل اوږد تاریخ سره د شیل مولډ کاسټینګ او پانګه اچونه، کولی شي دا انتخابونه وګرځوي. شیل مولډ د ښه سطحې پای او ابعادي دقت سره د فولادو او اوسپنې برخو لپاره عالي دی ، پداسې حال کې چې د پانګوونې کاسټینګ د خورا پیچلي ، الماس - درنو ډیزاینونو لپاره دی. دوی کولی شي دا ارزونه وکړي چې آیا شافټ د دوی د جامو بار څخه غوره دی د CNC ماشین مرکزونه یا که د کاسټ کولو لاره خورا اغیزمنه وي، او دوی د حق مشخص کولو لپاره د فلزاتو پوهه لري د نکل پر بنسټ الیاژ یا د کوبالټ پر بنسټ الیاژ د سخت پوښاک یا ککړ چاپیریال لپاره.
د ناکامۍ طریقې: د کیسې شافټونه وايي
تاسو د کامل برخې په پرتله د مات شوي برخې څخه ډیر څه زده کوئ. د فرخندې سطحه د تاریخ کتاب دی. یو پاک، د واحد الوتکې تخریب د ساحل نښه سره د یوې نقطې څخه خپریږي؟ د کلاسیک ستړیا ناکامي. د فشار متمرکز څخه پیل کیږي - کیدای شي د کلیدي لارې په پای کې یو تیز کونج چې په سمه توګه نه وي کارول شوی، یا د وسیلې نښه چې د مایکرو کریک په څیر عمل کوي.
زه یو شافټ یادوم چې د ووډرف کیلي به یې ساتله. هرڅوک د کلیدي موادو لوړولو ته دوام ورکړ. په نهایت کې ، موږ پخپله کلیدي لارې ته وکتل. دا د معیاري پای مل سره ماشین شوی و، یو تیز، مربع لاندې پریږدي. کریک هلته پیل شو. د حل لاره د ماشین کار لپاره ساده لارښوونه وه: د دې کلیدي لارې په ښکته کې یوه وړانګه واچوئ، څومره چې ډیزاین اجازه ورکوي. هیڅکله بله ناکامي نه وه. دا د پنځه دقیقو ماشین کولو توضیحات دي چې ډیری CAD ماډلونه حتی نه ښیې.
بل عام، فرعي ناکامي د تورسيل باد پورته کول دي. په سټراټنرونو کې د چلول شوي رولونو سره ، شافټ تورک لیږدوي. که چیرې قطر د تورشیل بار لپاره ډیزاین شوی وي ، نو تاسو زاویه انعطاف ترلاسه کوئ. دا شافټ سمدستي نه ماتوي؛ دا یوازې د مستقیم کولو نمونه متضادوي او د محصول کیفیت خرابوي. تاسو ممکن د اونیو لپاره ستونزه تعقیب کړئ ، د رول فشارونو تنظیم کول ، مخکې لدې چې تاسو فکر وکړئ وګورئ چې ایا شافټ پخپله د بار لاندې حرکت کوي.
ادغام او د ښه شافټ احساس
په نهایت کې، a مستقیم شافټ جزیره نه ده دا د سیسټم یوه برخه ده چې بیرنگونه، کورونه، رولونه، او ماشین چوکاټ لري. غوره شافټ د نصب کولو پرمهال د ضعیف سیده کولو له لارې ښکته کیدی شي. موږ تل د نصب کولو پروسیجر ټینګار کوو: د سمون لیزرونه وکاروئ ، نه د روح کچه. د شافټ اوږدوالی سره په څو نقطو کې رن آوټ چیک کړئ کله چې دا په بیرینګ کې ناست وي، نه یوازې په بنچ کې.
په ښه جوړ شوي شافټ کې نږدې غیر محسوس احساس هم شتون لري. توازن. کله چې تاسو دا د نصب کولو دمخه په ثابت آرامونو کې وګرځوئ، دا باید پرته له درنو ځایونو څخه په اسانۍ سره وګرځي. سطح باید پاک وي، پرته له دې چې د شاهد لینونو وسیله وي چې تاسو یې د ګوتو نوک نیولی شئ. وزن باید د هغې د اندازې او موادو لپاره مناسب احساس وکړي - د ثابت کثافت نښه، په ځانګړې توګه په کاسټ نسخو کې.
عرضه کوونکي چې دا ترلاسه کوي هغه څوک دي چې پخپله د فابریکې په پوړ کې وو. دوی پوهیږي چې د دوی برخه باید په خندا، خوځنده، ګرم چاپیریال کې کار وکړي. دا یوازې د دوی انځور نه دی. کله چې تاسو د یو ملګري سره کار کوئ چې د موادو بشپړتیا او دقت لپاره دواړه د کاسټ کولو مهارتونه وړاندې کوي د CNC ماشین د وروستي فټ او فعالیت لپاره — لکه مدغم خدمت چې تاسو به د QSY پروفایل سره په شرکت کې ومومئ — تاسو یوازې یوه برخه نه اخلئ. تاسو د اعتبار یوه برخه اخلئ. دا هغه څه دي چې د پروسس کولو لاین روان ساتي، د شفټ وروسته بدلون. هدف د شافټ لپاره دی چې وروستی شی وي چې د ساتنې عمله باید په اړه فکر وکړي.
