Nossas vantagens de processo
1. Precisão dimensional e acabamento superficial extremamente altos. Esta é a sua vantagem mais proeminente. Normalmente, a tolerância dimensional das peças fundidas pode atingir níveis CT4-6 (±0,1% - ±0,3%) e a rugosidade da superfície pode atingir Ra 3,2-6,3μm. Pode produzir peças próximas ao formato do produto final, reduzindo bastante a usinagem subsequente.
2.Excelente capacidade de formar formas complexas. Ele pode fundir cavidades internas complexas, paredes finas, padrões finos e peças curvas tridimensionais que são difíceis ou mesmo impossíveis de obter com fundição ou usinagem em areia tradicional.
3. Ampla gama de adaptabilidade de materiais. Ele pode fundir quase todos os metais e ligas fundíveis e é particularmente adequado para ligas de alta temperatura difíceis de processar e fundir, aço inoxidável, ligas de titânio, etc.
4. Excelente desempenho geral. Devido ao pré-aquecimento da carcaça do molde e ao vazamento do metal fundido sob vácuo ou atmosfera protetora, e ao resfriamento controlado da peça fundida, a peça fundida tem uma estrutura densa, grãos finos e boas propriedades mecânicas, especialmente excelente resistência à fadiga e desempenho em altas temperaturas.
5. Boa consistência na produção em massa. Uma vez determinados os parâmetros do molde e do processo, ele pode produzir peças fundidas de forma estável com dimensões e desempenho altamente consistentes em grandes quantidades, tornando-o muito adequado para produção em média e grande escala.
Nosso processo de serviço de fundição por cera perdida
1.Os clientes precisam fornecer desenhos detalhados das peças a serem produzidas.
Nota: Isso inclui desenhos 3D, desenhos de três vistas e especificações de materiais.
2. Nossos engenheiros de molde projetarão o molde com base nos desenhos, incluindo o projeto do canal de entrada e do riser, posições de abertura e fechamento do molde, projeto do núcleo e o número de cavidades.
Nota: Na cooperação de produção real, cobramos apenas uma taxa de molde por tipo de peça e nenhuma taxa adicional relacionada ao molde será cobrada. Forneceremos um novo molde gratuitamente após o molde atingir sua vida útil.
3.Preparação de matéria-prima.
Nota: Contamos com fornecedores de matérias-primas de alta qualidade que fornecem matérias-primas para fundição com composição qualificada e estável. Também realizamos nossa própria análise espectral para garantir que a composição do material esteja dentro dos padrões.
4. Depuração de molde e inspeção de produção de amostra para garantir que o molde e as peças estejam de acordo com o padrão.
Nota: Fundiremos um pequeno número de amostras para testar a aparência, dimensões e propriedades mecânicas das peças para garantir que estejam de acordo com os padrões.
5. Produção em massa de peças.
6. Limpeza de superfícies.
Nota: Remoção de risers e portões, jateamento, etc.
7. Usinagem adicional.
Nota: Para peças que necessitem de maiores processos de acabamento, realizaremos a usinagem conforme especificações indicadas nos desenhos.
8.Inspeção de qualidade de peças.
Nota: As peças acabadas passam por inspeção aleatória ou completa para garantir que as peças fundidas atendam aos padrões de qualidade.
9.Embalagem.
Nota: Temos uma oficina de embalagens limpas que embalará com segurança as peças acabadas para garantir que não sejam danificadas durante o transporte.
