
02/12/2025
A adição de diferentes elementos metálicos em uma liga pode afetar significativamente suas propriedades mecânicas (como resistência, dureza, ductilidade, tenacidade, resistência à corrosão, etc.).
A seguir estão as funções dos elementos metálicos comuns nas ligas e seus efeitos nas propriedades mecânicas:
1.Carbono (C)
(1).Usar: Encontrado principalmente em aço e ferro fundido, formando carbonetos com ferro (como Fe3C).
(2).Influência:
①.Força/Dureza: O aumento do teor de carbono aumenta significativamente a dureza e a resistência (como aço com alto teor de carbono), mas quantidades excessivas podem levar à fragilidade.
②.Ductilidade: Quanto maior o teor de carbono, menor a ductilidade e a tenacidade.
③.Soldabilidade: O aço com alto teor de carbono tem propriedades de soldagem ruins.
2. Cromo (Cr)
(1).Usar: Elemento chave para aço inoxidável (como 304, 316) e aço para ferramentas.
(2).Influência:
①.Resistência à corrosão: Forma um filme de óxido passivo (Cr2O3) para melhorar a resistência à oxidação e à corrosão.
②.Dureza/Força: Forma carbonetos com carbono (como Cr23C6) para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.
③.Desempenho em alta temperatura: Melhora a resistência a altas temperaturas (como aço resistente ao calor).
3.Níquel (Ni)
(1).Aplicativos: aço inoxidável (como 304), ligas de alta temperatura (como Inconel) e ligas resistentes à corrosão.
(2).Influência:
①.Resistência: Melhora a resistência e a ductilidade em baixas temperaturas (como aço níquel para ambientes de baixa temperatura).
②.Resistência à corrosão: Aumenta a resistência a ácidos e álcalis.
③.Estabilização de austenita: No aço inoxidável, coopera com o cromo para formar uma estrutura austenítica (como o aço 304).
4.Molibdênio (Mo)
(1).Aplicativos: aço de alta resistência (como 4140), aço inoxidável (como 316) e ligas de alta temperatura.
(2).Influência:
①.Força/resistência ao calor: Melhora a resistência a altas temperaturas e a resistência à fluência.
②.Resistência à corrosão: Aumenta a resistência à corrosão sob tensão por cloreto (como aço inoxidável 316).
③.Refinamento de grãos: Melhora a temperabilidade.
5. Manganês (Mn)
(1).Aplicativos: aço carbono (como A36), aço de alta resistência e baixa liga (HSLA) e aço manganês austenítico (como o aço Hadfield).
(2).Influência:
①.Desoxidação/dessulfurização: Reduz os efeitos nocivos do enxofre (forma MnS em vez de FeS).
②.Hardenabilidade: Melhora a temperabilidade e a resistência ao desgaste (por exemplo, aço com alto teor de manganês para caçambas de escavadeiras).
③.Estabilização de austenita: Substituição parcial de níquel em aço inoxidável.
6.Silício (Si)
(1).Usos: Aço para molas (por exemplo, 65Mn), aço elétrico e ligas de alumínio (por exemplo, série 4xxx).
(2).Influência:
①.Força/elasticidade: Melhora a resistência e o limite elástico do aço (por exemplo, aço para molas silício-manganês).
②.Desoxidante: Remove oxigênio durante a fabricação de aço.
③. Propriedades magnéticas: Melhora a permeabilidade magnética do aço elétrico.
7.Alumínio (Al)
(1).Usos: Ligas de alumínio (por exemplo, 6061), ligas de alta temperatura (por exemplo, Fe-Cr-Al) e desoxidantes.
(2).Influência:
①.Leveza: Reduz a densidade (as ligas de alumínio são cerca de 2/3 mais leves que o aço).
②.Resistência à corrosão: Forma película protetora de Al2O3.
③.Refinamento de grãos: Inibe o crescimento de grãos no aço.
8.Titânio (Ti)
(1).Aplicativos: Ligas de titânio (por exemplo, Ti-6Al-4V), aços inoxidáveis (por exemplo, 321) e ligas de alta temperatura.
(2).Influência:
①.Relação força/peso: As ligas de titânio possuem resistência específica extremamente alta.
②.Resistência à corrosão: Resiste à água do mar e à corrosão por cloretos.
③.Formação de carboneto: Fixa carbono em aço para evitar corrosão intergranular (por exemplo, aço inoxidável 321).
9.Cobre (Cu)
(1).Aplicativos: Latão (Cu-Zn), bronze (Cu-Sn) e aços de endurecimento por precipitação (por exemplo, 17-4PH).
(2).Influência:
①.Resistência à corrosão: Melhora a resistência à corrosão atmosférica (por exemplo, aço intemperizado).
②.Condutividade elétrica/térmica: As ligas de cobre possuem excelente condutividade elétrica.
③.Fortalecimento da precipitação: Forma a fase ε-Cu em aço (por exemplo, aço inoxidável 17-4PH).
10. Vanádio (V)
(1).Aplicativos: Aços ferramenta (por exemplo, D2), aços de alta resistência e baixa liga (HSLA).
(2).Influência:
①.Refinamento de grãos: Formação de carbonitretos (como VC) para inibir o crescimento dos grãos.
②.Força/resistência: Melhore a resistência enquanto mantém a tenacidade (como o aço HSLA).
11.Tungstênio (W)
(1).Aplicativos: Aço rápido (como M2), metal duro (WC-Co) e ligas de alta temperatura.
(2).Influência:
①.Dureza em alta temperatura: Formação de carbonetos resistentes ao desgaste (como W2C).
②.Dureza vermelha: O aço rápido mantém a dureza em altas temperaturas.
12.Zinco (Zn)
(1).Aplicativos: Aço galvanizado (prevenção de ferrugem), latão (Cu-Zn) e ligas de alumínio (como a série 7xxx).
(2).Influência:
①.Proteção do ânodo sacrificial: A camada de zinco protege a matriz de aço.
②.Força: Forma uma fase de reforço em ligas de alumínio (como Zn-Mg-Cu, liga de alumínio 7075).
Resumo: A principal influência dos elementos nas propriedades mecânicas
| Desempenho | Principais elementos contribuintes |
| Força/dureza | C, Cr, Mo, V, W, Mn |
| Ductilidade/tenacidade | Ni, Al, Cu(Moderado) |
| Resistência à corrosão | Cr, Ni, Mo, Cu, Al |
| Desempenho em alta temperatura | W, Mo, Cr, Ti, Ni |
| Leve peso | Al, Ti, Mg |
Ao ajustar o conteúdo e a combinação desses elementos, as ligas podem ser projetadas para atender a necessidades específicas (como aços de alta resistência, ligas resistentes à corrosão ou ligas de alta temperatura).