1.Material: aliaj 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
Componenta chimica:C ≤0,02%；Si：≤1,0%；Mn：≤2,0%；P:≤0,03%；S:≤0,03%；Cr:26～28%；Ni ：30～3；Mo: ；32；Mo: ；32%; 0,8~1,5% ；Fe: marjă
2. Proprietatea materialului:
densitate:8,1 g/cm³;
punct de topire: 1320-1370℃;
puterea extensiei:1650-2250MPa;
puterea de curgere:1250-1750MPa;
rata de alungire:25%-45%;
duritate:35-45HRC
3. Proprietatea principală:
Rezistență la crăpare la căldură, rezistență ridicată la uzură, rezistență bună la coroziune, duritate roșie bună; Rezistență bună la coroziune în mediu acid puternic; Rezistență bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune în medii cu hidrogen sulfurat (H2S) și clorură; Rezistență bună la coroziune intergranulară; Rezistență ridicată la coroziune prin pitting și crevase; Sudabilitate bună;
4.Aloy 28 Domenii de aplicare:
Este adesea folosit în medii corozive dure, cum ar fi industria chimică, și poate fi folosit în procesarea chimică, echipamente de control al poluării, conducte de puțuri de petrol și gaze, reprocesare a combustibilului nuclear, servicii de operare subterană în puțuri de gaz sulfuros de adâncime, precum și prelucrarea chimică a acidului fosforic umed, apă de mare, clorură hidrofluorurată și echipamente de producție și decapare a acidului organic.
5. Cerințe de procesare:
Cea mai mare precizie de prelucrare este de 0,01 mm, cea mai mare finisare este RA0,6um, iar concentricitatea tuturor suprafețelor circulare exterioare este de 0,05 mm.
6. Procesul de prelucrare:
Forjare materie primă: Sanicro28 este un material neconvențional din oțel inoxidabil, scump și de formă mare, diametrul exterior maxim este de 200 mm, fără material de bară din această specificație, utilizarea forjarii pentru a produce embrioni de lână, datorită durității ridicate a materialului, cel mai potrivit pentru forjarea materialului de bară ca semifabricat de prelucrare. Dimensiunea netă a piesei de prelucrat după prelucrare este de 200 diametru exterior și 1028 lungime, iar lâna forjată folosită este de 210 diametru exterior și 1100 lungime.
Dificultate de procesare:Deoarece materialul are un conținut ridicat de crom și conține o parte din molibden, rezultând o duritate ridicată a piesei de prelucrat, conținutul de nichel este, de asemenea, mare, duritatea materialului este mare, prelucrarea este dificilă și este ușor să apară ruperea așchiilor și lipirea cuțitului și probleme de rezonanță. După dezvoltarea procesului, lama din aliaj de duritate ridicată este folosită, iar lama se dizolvă pe canelura, lama de rezervă se dizolvă. problema eficienței prelucrării și a sculei de lipire și problema rezonanței piesei de prelucrat și a sculei de strunjire. Folosind o metodă de programare specială, utilizarea fluctuațiilor ciclice ale vitezei piesei de prelucrat și vitezei de avans, soluția finală perfectă pentru problema rezonanței.
Dificultate de lustruire: Vâscozitatea piesei de prelucrat este mare, rezultând resturi serioase ale materialului de aderență al discului de șlefuit și este imposibil de șlefuit în mod normal. În cele din urmă, schema de finisare cu strung este utilizată pentru a completa cerința de finisare a suprafeței RA0.6um.
7.Raport material
8. Măsurarea coordonatelor (măsură CMM)
