Сплав Т-800 Свойства материала сплава на основе кобальта 

Материал

КОБАЛЬТОВЫЙ СПЛАВ Т-800

Химический состав

Кр: 16,5～18,5%; Ni+Fe: ≤3,0%; Мо: 27,5～31,5%; С: ≤0,5%; Н: ≤0,07%; Си: ≤3,5%; Р: ≤0,03%; С: ≤0,03%; Со: остаток

Свойства материала

Предел прочности σb: 1793 МПа, модуль упругости σs: 2412 МПа, вязкость разрушения: 115 МПа·м^1/2, твердость HRC: 54～62, плотность: ≥8,2 г/см3.

Основные характеристики

Т800 — один из широко используемых сплавов на основе кобальта. Его самой большой особенностью является низкий коэффициент трения, он обладает превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.

Сплавы на основе кобальта Т 800 состоят из фаз твердых интерметаллических соединений (Лавеса), диспергированных в более мягкой эвтектической матрице или матрице твердого раствора. Они обладают превосходной стойкостью к износу и задирам, высокой коррозионной стойкостью и особенно подходят для сложных ситуаций со смазкой. Износостойкость сплавов Трибалой во многом зависит от объемного процента фазы Лавеса.

Tribaloy T-800 устойчив к высокотемпературному износу и истиранию. Благодаря высокому содержанию хрома он обладает превосходной стойкостью к окислению и коррозии. Т-800 тверже и обладает лучшей износостойкостью, чем Т-400.

Т-800 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в уксусной кислоте (концентрация 50%, кипение) и фосфорной кислоте (концентрация 85%, 66°C). Отличная коррозионная стойкость наблюдается также в серной кислоте (концентрация 5%, 66°С).

Приложения

Т-800 широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря своей стойкости к высокотемпературному износу и истиранию, особенно при наплавке лопаток турбин авиационных двигателей. Кроме того, он также используется для изготовления или покрытия различных деталей, подверженных сильному износу и коррозии, таких как подшипники, кулачки, стопорные кольца, поршневые кольца дизельных двигателей, механические уплотнения, седла подшипников, тримы клапанов и компоненты насосов.