Контроль качества
Проверка и контроль деталей являются важнейшим аспектом нашего процесса производства и доставки. От анализа состава сырья до анализа состава, размеров и механических свойств отлитых деталей и, наконец, упаковки и доставки, мы строго соблюдаем наши процедуры на каждом этапе. Это гарантирует, что мы производим высококачественные и стабильные детали для каждого клиента.
Материал
Мы предоставляем индивидуальные услуги по обработке различных материалов в соответствии с потребностями разных клиентов. Мы строго контролируем закупку сырья, и каждая партия сырья снабжена подробным протоколом испытаний. В то же время у нас также есть собственный спектрометр для проведения спектрального анализа входящих материалов, чтобы гарантировать, что сырье соответствует требованиям клиентов.
| Таблица марок материалов |
| Таблица эквивалентных оценок Китая и других основных стран |
| Материал | Китай | Международные стандарты | США | Япония | Германия | Великобритания | Франция | Россия |
| чугун | ХТ200 | 200 | Класс 20 | ФК200 | ЕН-GJL-200 | ЕН-GJL-200 | ЕН-GJL-200 | СЧ20 |
| ХТ250 | 250 | Класс 25 | ФК250 | ЕН-GJL-250 | ЕН-GJL-250 | ЕН-GJL-250 | СЧ25 |
| ХТ300 | 300 | Класс 30 | ФК300 | ЕН-GJL-300 | ЕН-GJL-300 | ЕН-GJL-300 | СЧ30 |
| КТ400-18 | 400-18 | 60-40-18 | ФЦД400 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | ВЧ40 |
| КТ450-10 | 450-10 | 65-45-12 | ФЦД450 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | ВЧ45 |
| КТ500-7 | 500-7 | 70-50-05 | ФЦД500 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | ВЧ50 |
| КТ600-3 | 600-3 | 80-55-06 | ФЦД600 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | ВЧ60 |
| Сталь/нержавеющая сталь | ЗГ200-400 | 200-400 | J03000 | СК410 | ГЭ200 (ГС-38) | GE200 | GE200 | 15Л |
| ЗГ230-450 | 230-450 | J03101 | СК450 | ГЭ240 (ГС-45) | GE240 | GE240 | 25Л |
| ЗГ270-500 | 270-500 | J02501 | СК480 | ГЭ300 (ГС-52) | GE300 | GE300 | 35Л |
| ЗГ310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45Л |
| Q235 | А3 | АСТМ А36 | СС400 | С235ДЖР (1.0038) | S235JR | Е24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1,0402 (С22) | 1С22 (080А22) | ХС18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1,0511 (С40) | 1С40 (080А40) | ХС42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1,0503 (С45) | 1С45 (080А47) | ХС45 | 45 |
| ЗГМн13 | GX120Mn13 | гр. Б-2, Б-3 | СКМнХ11 | GX120Mn12 (1.3401) | | | 110Г13Л (110Г13Л) |
| 45Mn | | 1547 | КСВРЧ50К | 1,0904 (46Мn7) | | | 45Г |
| 304 | X5CrNi18-10 | С30400 | СУС304 | 1.4301, Х5КрН18-10 | 304С31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Х18Н10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | СУС316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316С31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Х17Н14М2) |
| 316Л | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | СУС316Л | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316С11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Х17Н14М3) |
| 4Cr13Mo | | С44004/440С | СУС440С | 1.4122/Х39КрМо17-1 | 1.4122/Х39КрМо17-1 | Z100CD17 | |
| 7Кр17 | | 440Б | СУС440Б | 1.4112/X90CrMoV18 | 1.4112/X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1.4563, Х1НикрМоКу31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | УНС С17400 | СУС630 | Х5CrNiCuNb17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Кобальтовый сплав | Сплав 1 | | УНС Р30001 | | 2.4782 | | | |
| Сплав 6 | АМС 5387 | УНС Р30006 | | 2.4783 | | | |
| Сплав 21 | | УНС Р30021 | | 2.4784 | | | |
| Сплав Т400 | | | | | | | |
| Сплав Т800 | | | | | | | |
| Хейнс 25/L605 | | УНС Р30605
АМС 5537 | | 2.4964 | HR 201 | КЦН20В15 | ЭП199 (ЭП199)/ВЖ98 |
| Хейнс 188 | | УНС Р30188
АМС 5608 | | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ЭП709 (ЭП709) |
| Никелевый сплав | НС1101, GH180 | Инколой800 | N08800 | НКФ800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| НС1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Инколой825 | N08825 | НКФ825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| ГХ3600 | Инконель600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |
| НС3306/НС336/ГХ3625 (ГХ625) | Инконель625 | N06625 | НКФ 625 | 2,4856 (Никр22Мо9Нб) | | NC22DNb | |
| НС334 | Хастеллой C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| НС6400, NCu30 | Монель 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | Ню30 | |
Контроль плесени
Наши инженеры по пресс-формам проектируют пресс-форму в соответствии с чертежами деталей клиентов и 3D-чертежами, включая положение разделения сердцевины пресс-формы, положение заливки и стояка, проектирование положения ползуна (при необходимости) и т. д., и, наконец, разрабатывают наиболее разумную форму. При этом для деталей с повышенными требованиями к шероховатости поверхности деталей при изготовлении формы также выполним тонкую обработку полости формы с точностью до ±0,01мм. После изготовления формы мы также проверяем ее и корректируем в соответствии с отлитыми деталями, пока она не будет соответствовать требованиям для отливки квалифицированных деталей.
Тестирование размера
После обработки деталей мы проведем проверку размеров в соответствии с требованиями к допускам размеров различных деталей, чтобы гарантировать, что размеры на 100% соответствуют требованиям.
Наше обычное контрольное оборудование включает в себя: штангенциркули, микрометры, микрометры, калибры (пригодны/непригодны, резьбомеры), двумерный сканер, трехкоординатную измерительную машину (КИМ) и т. д.
Испытание механических свойств
Перед отливкой деталей мы отливаем пробные стержни из каждой партии расплавленного металла, чтобы проверить его прочность на разрыв, твердость и другие механические параметры, чтобы убедиться, что механические свойства соответствуют требованиям. У нас есть машины для испытания на растяжение, твердомеры и другое испытательное оборудование.
Упаковка и доставка
Мы оснащены аппаратом ультразвуковой очистки для удаления масляных пятен с поверхности деталей.
Наша чистая и независимая упаковочная зона гарантирует, что детали не будут помяты или ударены во время процесса упаковки. Упаковка может быть настроена.
Наши профессиональные международные транспортные услуги гарантируют безопасную доставку товаров клиентам.
