
В нашем литье в оболочковые формы в основном используется гравитационное литье в песок, покрытый смолой, - процесс литья, который сочетает в себе точно сформированные песчаные формы, покрытые смолой, с традиционной гравитационной заливкой. По сравнению с обычным литьем в песчаные формы и литьем в глиняные песчаные формы гравитационное литье в песчаные формы со смолой больше подходит для массового производства отливок, требующих высокого качества, точности и сложности.
Преимущества нашего процесса:
1.Высокая размерная точность отливок: Песчаная форма, покрытая смолой, практически не деформируется после извлечения из формы, точно копируя полость формы. Допуски на размеры отливок могут достигать классов CT7-9, что превосходит обычное литье в песчаные формы.
2. Хорошая обработка поверхности отливок: Поверхность песчаной формы плотная и гладкая, что приводит к шероховатости поверхности отливки Ra 12,5-25 мкм, хорошему внешнему виду и сокращению последующих работ по очистке.
3. Стабильное внутреннее качество отливок: Высокопрочная песчаная форма противостоит жидкостной эрозии металла и статическому давлению, уменьшая такие дефекты, как расширение песка и эрозия песка, что приводит к четким контурам отливки.
4.Возможность изготовления сложных отливок: Особенно подходит для отливок со сложными внутренними полостями, тонкими стенками (до 3 мм), мелкими канавками и выступами. Высокая точность изготовления песчаных стержней, покрытых смолой, позволяет создавать сложные полости.
Наш процесс оказания услуг по гравитационному литью в оболочковые формы
1. Клиентам необходимо предоставить подробные чертежи производимых деталей.
Примечание. Сюда входят 3D-чертежи, трехвидовые чертежи и спецификации материалов.
2. Наши инженеры по пресс-формам спроектируют пресс-форму на основе чертежей, включая конструкцию стояка и стояка, положения открытия и закрытия формы, конструкцию сердечника и количество полостей.
Примечание: При фактическом производственном сотрудничестве мы взимаем только одну плату за пресс-форму за каждый вид детали, и никакие дополнительные сборы, связанные с пресс-формой, взиматься не будут. Мы предоставим новую форму бесплатно после того, как она достигнет своего срока службы.
3.Подготовка сырья.
Примечание: У нас есть поставщики высококачественного сырья, которые обеспечивают литейное сырье качественного и стабильного состава. Мы также проводим собственный спектральный анализ, чтобы убедиться, что состав материала соответствует стандартам.
4. Отладка пресс-формы и проверка производства образцов, чтобы убедиться, что пресс-форма и детали соответствуют стандартам.
Примечание: Мы отольем небольшое количество образцов, чтобы проверить внешний вид, размеры и механические свойства деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам.
5. Массовое производство деталей.
6. Очистка поверхности.
Примечание: Демонтаж стояков и ворот, дробеструйная обработка и т.д.
7. Дальнейшая обработка.
Примечание: Для деталей, требующих дальнейшей обработки, мы выполним обработку согласно характеристикам, указанным на чертежах.
8. Проверка качества деталей.
Примечание: Готовые детали проходят выборочную или полную проверку, чтобы гарантировать соответствие отливок стандартам качества.
9. Упаковка.
Примечание: У нас есть чистый упаковочный цех, который надежно упакует готовые детали, чтобы они не повредились при транспортировке.