جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'مصر جي سيڙپڪاري جو کاسٽنگ'، فوري تصوير اڪثر ڪري پراڻي، خالص-شڪل ايرو اسپيس اجزاء جي آهي. اهو سچ آهي، پر اهو صرف چمڪندڙ بروشر نسخو آهي. فائونڊري فلور تي حقيقت وڌيڪ گندي، وڌيڪ nuanced آهي. هڪ عام غلط فڪر اهو آهي ته اهو ڪنهن به پيچيده حصي لاء هڪ اسٽاپ حل آهي. حقيقت ۾، ان جي قابليت حجم جي خلاف جاميٽري جي ظالمانه قيمت جي فائدي جي تجزيي تي منحصر آهي. ڇا اهو سيرامڪ شيل، موم جي نمونن، وڌايل ليڊ ٽائيم جي لائق آهي؟ هڪ سادي بریکٹ لاء، تقريبا ڪڏهن به نه. اندروني وين سان هڪ impeller لاء، اهو اڪثر ڪري واحد طريقو آهي. اصل فن رڳو ڪاسٽ ٺاهڻ ۾ نه آهي؛ اهو ڄاڻڻ ۾ آهي جڏهن سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي استعمال نه ڪيو وڃي بلڪل.
ڪور ڊانس: موم، شيل، ۽ ڌاتو
اهو عمل درسي ڪتابن ۾ لڪير لڳي ٿو: موم جو نمونو، اسيمبلي، شيل بلڊنگ، ڊيوڪس، برن آئوٽ، ڀريو. عملي طور تي، هر قدم هڪ ڳالهه ٻولهه آهي. موم وٺو. ان جي جوڙجڪ عام نه آهي؛ ٿلهي ڀت واري اسٽينلیس سٹیل واري حصي لاءِ هڪ موم ٿلهي سيڪشن ڪوبالٽ الائي لاءِ هڪ کان مختلف طريقي سان ڪم ڪري ٿو. ڇڪڻ جون قيمتون مختلف آهن، ۽ جيڪڏهن توهان جو موم جو نمونو ايندڙ ڌاتو جي ڇڪڻ جو صحيح حساب نٿو رکي، توهان بعد ۾ منافعي جي مارجن کي مشين ڪري رهيا آهيو. مون پراجيڪٽ ڏٺا آهن جتي ابتدائي موم انجيڪشن پيٽرولر هڪ 'ساڳئي' نوڪري مان نقل ڪيا ويا آهن، صرف مسخ ٿيل نمونن کي حاصل ڪرڻ لاء جيڪي پوري شيل جي سالميت کي سمجهي رهيا آهن. اهو هڪ بنيادي قدم آهي جنهن کي نظر انداز ڪيو وڃي ٿو.
پوء اچي ٿو سيرامڪ شيل. ڊپ ۽ اسٽوڪو چڪر جي ڳڻپ خودمختاري نه آهي؛ اهو مصر جو هڪ ڪم آهي گرمي پد ۽ حصو ماس. 1500 ڊگري سينٽي گريڊ کان وڌيڪ گرمي پد تي هڪ اعليٰ نڪل مصرع کي گرمل جھٽڪو ۽ ڌاتو جي دخول جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ هڪ مضبوط خول جي ضرورت آهي. تمام ٿورا پرت، ۽ توهان شيل جي ڀڃڪڙي کان هڪ رن آئوٽ يا 'فن ٿيل' ڪاسٽنگ جو خطرو آهي. تمام گهڻا، ۽ توهان ڊيوڪسنگ دوران گيس کي ڇڪيندا آهيو، جنهن جي نتيجي ۾ شيل بلبلز جيڪي فائنل ڪاسٽنگ تي خرابي بڻجي ويندا آهن. اهو هڪ لچڪدار مهارت آهي - شيل جي ٿلهي کي ان جي گرين اسٽيٽ وزن ۽ آواز جي حساب سان جڏهن ٽيپ ڪيو وڃي ٿو.
برن آئوٽ مرحلو نازڪ آهي، اڃان تائين عام طور تي هڪ سادي اوون چڪر وانگر علاج ڪيو ويندو آهي. اهو صرف پگھلڻ واري موم جي باري ۾ ناهي؛ اهو شيل کي مضبوط، پارميبل سيرامڪ ۾ تبديل ڪرڻ بابت آهي. ريمپ جي شرح اهم آهي. تمام تيز، ۽ وڌائڻ وارو موم شيل کي ٽوڙي سگھي ٿو. تمام سست، ۽ توهان ڪاربان جي رهائش کي ڇڏي ڏيو ٿا جيڪو کاسٽنگ تي مٿاڇري جي خرابين سبب ڪري سگهي ٿو. ڪاربان کڻڻ لاءِ حساس مصرعن لاءِ، ڪجهه ڊپلڪس اسٽينلیس اسٽيل وانگر، هي هڪ آفت آهي. فرنس جو ماحول پڻ ڏسڻ جي ضرورت آهي.
مواد جي چونڊ: اهو صرف اسٽينلیس سٹیل ناهي
ڪلائنٽ اڪثر ڪري اسٽينلیس سٹیل جي وضاحت ڪن ٿا ڄڻ ته اهو هڪ مواد آهي. 304L بمقابله 316L جي ڪاسٽنگ رويي، اڪيلو ڇڏي ڏيو ورن-سخت ڪرڻ واري گريڊ وانگر 17-4PH، جهنگلي طور تي مختلف آهي. روانگي، گرم ڳوڙها لاهڻ، کاڌ خوراڪ جون گهرجون - اهي سڀ تبديل ٿين ٿا. اھو اھو آھي جتي ڊگھي عرصي وارو فاؤنڊيري تجربو بند ڪري ٿو. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي 30 سالن جي پس منظر سان، انهن رويي جي هڪ گہری، عملي لائبريري ٺاهي ها. توهان هڪ ڊيٽ شيٽ پڙهي سگهو ٿا، پر اهو ڄاڻڻ ته هڪ خاص نڪل تي ٻڌل مصر، چون ٿا Inconel 718، فريڪلز ٺاهڻ جي هڪ گندي عادت آهي جيڪڏهن گرمي پد کي مضبوط طور تي ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، سخت طريقي سان سکڻ لاء ڪجهه بيچ ختم ڪرڻ کان اچي ٿو.
خاص مصرع، جهڙوڪ ڪوبالٽ يا نڪيل تي ٻڌل، هڪ ٻيو پرت متعارف ڪرايو. اهي اڪثر ڪري سنکنرن جي مزاحمت يا اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي لاء چونڊيا ويا آهن، پر اهي اڇلائڻ لاء مطلق جانور ٿي سگهن ٿيون. انهن وٽ بلند پگھلڻ جا نقطا آهن، جيڪي شيل سسٽم تي زور ڏين ٿا، ۽ انهن جي مضبوطيءَ جون حدون مشڪل ٿي سگهن ٿيون. انهن مواد لاء گيٽ ۽ اڀرڻ معياري نه آهي. توهان کي وڏي ڇڪڻ کي منهن ڏيڻ لاءِ وڏي فيڊرز جي ضرورت آهي، جيڪو پوءِ پيداوار تي اثر انداز ٿئي ٿو. اقتصادي حساب ڪتاب ڊرامائي طور تي تبديل ڪري ٿو. حصو جي قيمت صرف قيمتي مصر جي انگوٽ ۾ ناهي؛ اهو ان ڌاتو ۾ آهي جيڪو توهان وجھو ٿا صرف ڪٽڻ ۽ ٻيهر ڪرڻ لاءِ.
هي اهو آهي جتي مربوط مشيني غير گفتو قابل ٿي ويندي آهي. هڪ فاؤنڊيري جيڪا صرف ٺاهي رهي آهي پئسا ۽ معيار تي ڪنٽرول ميز تي. ڪاسٽنگ هڪ ويجهي خالص شڪل وارو عمل آهي، پر 'ويجھو' آپريٽو لفظ آهي. نازڪ ڊيٽم منهن، ڌاڳو سوراخ، تنگ برداشت واري قطرن کي مشين جي ضرورت هوندي. گهر ۾ CNC جي صلاحيت هجڻ، جيئن QSY ڪندو آهي، مطلب ته اهو حصو پوري عمل جي زنجير کي ذهن ۾ رکي ٺاهي سگهجي ٿو. توهان ڪجهه علائقن ۾ اسٽريٽجڪ اسٽاڪ ڇڏي سگهو ٿا ڄاڻو ته توهان ان کي بعد ۾ صحيح طور تي مشين ڪنداسين، جيڪو هر هنڌ مائڪرون-سطح رواداري کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪرڻ کان وڌيڪ ڪارائتو آهي، جيڪو جسماني طور تي ناممڪن آهي.
حقيقي دنيا جا نقصان ۽ سمجھوتا
درسي ڪتابي عمل مڪمل حالتون فرض ڪن ٿا. حقيقت نه آهي. هڪ بار بار سر درد بنيادي شفٽ آهي. جيتوڻيڪ مڪمل طور تي ٺهيل شيل سان، وجھڻ دوران، پگھليل ڌاتو جي زبردست قوت اندروني سيرامڪ ڪور کي کڻڻ يا ڦيرائي سگھي ٿي. مون هڪ والو هائوسنگ تي ڪم ڪيو جتي اندروني پاسن جي ڪور کي صرف 1.5mm ذريعي منتقل ڪيو ويو، سڄي بيچ کي بيڪار بڻائي ڇڏيو. ٺيڪ ٺاھڻ ۾ نه هو؛ اهو موم جي نمونن واري مرحلي ۾ بنيادي پرنٽ ۽ سپورٽ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ ۾ هو. اهو ٻه هفتا شامل ڪيو پروٽوٽائپنگ ٽائم لائن ۾.
سطح ختم ٿيڻ جي اميدن کي پڻ انتظام ڪرڻ جي ضرورت آهي. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ سٺي نموني ڏئي ٿي، پر 'جيئن-ڪاسٽ' ساڳيو نه آهي 'مشين'. سيال جي وهڪري کي منهن ڏيڻ وارن حصن لاء، پمپ اجزاء وانگر، هڪ خاص سطح جي خرابي قابل قبول ٿي سگهي ٿي. هڪ طبي امپلانٽ لاء، اهو ناهي. گهڻو ڪري، توهان صرف هڪ روشني مشيننگ يا بلاسٽنگ آپريشن پوسٽ ڪاسٽ جي وضاحت ڪرڻ جي مقابلي ۾ هڪ بهتر طور تي ڪاسٽ ختم ڪرڻ (فائنر سيرامڪ اسٽوڪو مواد، وڌيڪ کوٽ ذريعي) حاصل ڪرڻ جي قيمت کي توازن ڪري رهيا آهيو. جنهنڪري عام طور تي وڌيڪ قابل اعتماد ۽ قيمت-مؤثر آهي.
ليڊ ٽائيم ٻيو خاموش قاتل آهي. ماڻهو تيزيءَ کي ڏسندا آهن ۽ سوچيندا آهن ته اهو جلدي آهي. اهي 2-3 هفتا وساريندا آهن نمونن جي اوزارن لاءِ، هفتو شيل بلڊنگ ۽ سڪي وڃڻ لاءِ، ڏينهن کي سڙڻ جا ڏينهن. اهو هڪ عمل آهي جيڪو هفتي ۾ ماپيو ويندو آهي، ڏينهن نه. ڪنهن به رش جي درخواست جو مطلب عام طور تي شيل خشڪ ٿيڻ واري وقت تي سمجهوتو ڪرڻ جو مطلب آهي، جيڪو شيل مولڊ ناڪامي جي سڌي ٽڪيٽ آهي. ڪنهن به معزز فائونڊري کي ان سان متفق نه ٿيڻ گهرجي.
انضمام جو فائدو: ڪاسٽنگ کان ختم ٿيل حصو تائين
هي اهو آهي جتي هڪ گڏيل فائونڊري ۽ مشين جي دڪان جو ماڊل، جهڙوڪ QSY جي خدمتن پاران لاڳو ڪيل هڪ، ان جي حقيقي قيمت ڏيکاري ٿو. جڏهن ڪاسٽنگ ۽ مشين هڪ ڇت هيٺان آهن، موٽڻ وارو لوپ تنگ آهي. مشينري کي ڪاسٽنگ جي مخصوص علائقي ۾ مسلسل سخت جاءِ يا ذيلي سطحي پورسيٽي ملي ٿي. اها معلومات سڌو سنئون فاؤنڊي انجنيئر ڏانهن واپس وڃي ٿي. ڇا اهو هڪ مقامي کولنگ مسئلو هو؟ هڪ ناکافي ريزر؟ اهي ايندڙ رن لاء گيٽنگ ڊيزائن کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا. اهو بند ٿيل لوپ مسئلو حل ڪرڻ ناممڪن آهي جڏهن ڪاسٽنگ کي ٽئين پارٽي جي مشين جي دڪان ڏانهن موڪليو ويو آهي جيڪو صرف معيار جي رپورٽ تي شڪايت لکي ٿو.
ھڪڙي اسٽينلیس سٹیل جي گھڻائي تي غور ڪريو. اڇلايو، ان ۾ فلانج منهن ۽ بولٽ سوراخ آهن. هڪ مربوط سيٽ اپ ۾، سي اين سي پروگرام کي اڳ ۾ ئي پڪل ڪاسٽنگ شرڪج فيڪٽر سان تيار ڪري سگهجي ٿو. حصو موم جي نموني جي ڊيزائن دوران قائم ڪيل ڪاسٽ ريفرنس پوائنٽس استعمال ڪندي ٺھيل آھي. هي ڪوآرڊينيشن سيٽ اپ جي وقت کي گھٽ ڪري ٿو ۽ يقيني بڻائي ٿو ته مشيني لفافي ڪاسٽنگ جي حقيقي طول و عرض جو احترام ڪري، نه رڳو ان جي نظرياتي CAD ماڊل. اهو اسڪراپ گھٽائي ٿو ۽ پهچائڻ جي رفتار کي تيز ڪري ٿو.
مادي علم هتي به وسيع آهي. ڪاسٽ ڪوبالٽ مصر جي مشين ٺاهڻ ساڳئي وضاحت جي هڪ ٺهيل بار جي مشين کان مختلف آهي. مائيڪرو ساخت، سختي، ۽ امڪاني گھڻائي شامل ڪرڻ جي صلاحيت مختلف آهي. هڪ مربوط ٽيم ڄاڻي ٿي ته تجربي مان صحيح ٽولنگ، رفتار ۽ فيڊ ڪيئن چونڊيو وڃي، ٽٽل اوزارن کان پاسو ڪجي ۽ آخري، قيمتي جزو تي ناقص سطح ختم ٿئي.
پڄاڻيءَ وارا خيال: هڪ عملي هنر
تنهن ڪري، وٺڻ وارو ڇا آهي؟ مصر جي سيڙپڪاري جو کاسٽنگ هڪ طاقتور، ڪڏهن ڪڏهن ناگزير، پيداوار جو طريقو آهي. پر ان جي ڪاميابي تفصيلن ۾ دفن ٿيل آهي جيڪي سيلز جي پچ ۾ نه آهن: موم جي ميلاپ ۾، شيل روم جي نمي، برن آئوٽ وکر، ۽ هڪ مخصوص مصرع ڪيئن ڀريو ۽ سڪي ٿو. اهو جادو نه آهي؛ اهو ڪنٽرول، گندا، جسماني سمجھوتن جو هڪ سلسلو آهي.
رجحان، صحيح طور تي، عمودي طور تي مربوط مهيا ڪندڙن جي طرف آھي. اهو صرف سمجهه ۾ اچي ٿو. هڪ اعلي سالميت واري ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ جا چئلينج ايتري قدر جڙيل آهن انهن قدمن سان جيڪي ان کان اڳ ۽ بعد ۾ اچن ٿا ته علحدگي خطري ۽ قيمت کي متعارف ڪرايو. جڏهن توهان هڪ فراهم ڪندڙ جي صلاحيت کي ڏسندا آهيو، انهن جي مواد جي فهرست جهڙوڪ کاسٽ آئرن، اسٽيل، اسٽينلیس، ۽ خاص مصر هڪ شروعات آهي. پر اصل سوال اهو آهي ته: انهن ڪيترا ڀيرا انهن کي اڇلايو آهي، انهن کي مشين ڪيو آهي، ۽ انهن مسئلن کي حل ڪيو آهي جيڪي صرف ظاهر ٿيندا آهن جڏهن توهان ٻنهي کي ڪم ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهيو هڪ فنڪشنل حصو ٺاهڻ لاء؟ اهو تجربو آهي جيڪو اهم آهي.
آخر ۾، اهو هڪ عملي هنر آهي. توهان صرف هڪ casting خريد نه ڪري رهيا آهيو; توھان خريد ڪري رھيا آھيو جمع ٿيل، اڪثر محنت سان کٽيو، ھڪڙي ٽيم جو فيصلو جيڪو ڄاڻي ٿو ته ڪيئن سڄي سفر کي 3D ماڊل کان وٺي ھڪڙي مڪمل، قابل اعتماد جزو ڏانھن توھان جي ھٿ ۾. اهو فيصلو حقيقي پيداوار آهي.
