توهان ڏسندا آهيو ASTM A747 هڪ ڊرائنگ يا اسپيڪ شيٽ تي اچي ٿو، ۽ تمام گهڻا ماڻهو ان کي فوري طور تي ٻين ورن-سخت اسٽينلیس گريڊ سان گڏ ڪن ٿا. اها پهرين غلطي آهي. اهو صرف هڪ '17-4PH متبادل' يا هڪ عام 'اسٽينلیس ڪاسٽنگ' ڪال آئوٽ ناهي. nuance 'CB' ۽ 'CX' نامزدگين ۾ آهي - CB7Cu-1 ۽ CB7Cu-2. ’Cu‘ ڏيڻ وارو آهي. اهو ٽامي جو اضافو اهو آهي جيڪو هن کي گرمي جي علاج دوران مختلف طريقي سان عمل ڪري ٿو، ۽ واضح طور تي، اهو آهي جتي ڪيتريون ئي فاؤنڊيري ۽ مشين شاپ ٽٽي ويندا آهن جيڪڏهن اهي ڊائل نه ڪيا ويا آهن. مون ڏٺو آهي ته پرزا وڏن تنن واري نمبرن سان گڏ نڪرندا آهن پر خوفناڪ اثر مزاحمت ڇاڪاڻ ته عمر واري چڪر ان خاص گرمي جي ڪيمسٽري لاءِ ٿورو پري هئي. اھو ھڪڙو مواد آھي جيڪو پنھنجي عمل جي احترام جي تقاضا ڪري ٿو، نه رڳو ان جي آخري ملڪيت.
فاؤنڊيري فلور ريئلٽي A747 سان
ڪاسٽ ڪرڻ CB7Cu گريڊ 304 يا ان کان به 17-4 ڀرڻ جهڙو ناهي. روانگي مختلف آهي، ڇڪڻ جون خاصيتون وڌيڪ واضح آهن. توهان کي پنهنجي گيٽ ۽ اڀرڻ سان محتاط هجڻ گهرجي. شروعات ۾، اسان وٽ انويسٽمينٽ ڪاسٽ والو باڊيز جو هڪ بيچ هو- پيچيده، پتلي سيڪشن جو سامان- جيڪو X-ray تي نازڪ علائقن ۾ مائڪرو پورسيٽي ڏيکاريندو هو. اسان هڪ معياري فيڊنگ جو طريقو استعمال ڪري رهيا هئاسين جيڪو 316 لاءِ ڪم ڪيو. اهو هتي بُري طرح ناڪام ٿيو. مسئلو صفائي جو نه هو. اهو مضبوط ڪنٽرول هو. اسان کي سڄي فيڊنگ سسٽم کي نئين سر ترتيب ڏيڻي پوندي هئي، خاص جڳهن تي وڌيڪ، پر ننڍا، ريزر شامل ڪرڻ لاءِ هدايت جي مضبوطيءَ کي وڌيڪ جارحيت سان وڌائڻ لاءِ. اهو ان کي حل ڪيو، پر ان جي قيمت ۽ پيچيدگي شامل ڪئي. اهو ئي واپار سان آهي ASTM A747.
ٻي حقيقت گرمي علاج جي مداخلت آهي. توهان casting عمل کي ايندڙ حل annealing ۽ aging کان جدا نه ٿا ڪري سگهو. As-cast حالت لازمي طور تي حل ڪيو ويندو آهي جيڪڏهن توهان ان کي مولڊ مان ڪافي تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو، پر پوءِ به توهان کي ان باضابطه حل جي ضرورت پوندي آهي ته جيئن هر شيءِ کي ٻيهر اندر ۾ ڳنڍجي. چال اها آهي ته توهان جي ڪاسٽ ٿيل حالت اصل ۾ ڪهڙي آهي. جيڪڏهن شيل يا مولڊ ۾ توهان جي ٿلهي جي شرح متضاد آهن، توهان شايد اڳ ۾ ئي اڻ برابري ٺاهي رهيا هوندا. پوء، توهان جي ايندڙ حل anneal مڪمل طور تي جوڙجڪ homogenize نه ٿي سگھي. اسان thermocouples سان پروٽوٽائپ ڪاسٽنگ تي کولنگ جي شرح کي ٽريڪ ڪرڻ سکيو. اهو محسوس ٿيو ته ان وقت اوور ڪلنگ، پر اهو اسان کي ڊيٽا ڏنو ته اسان جي شيڪ آئوٽ جي وقتن ۽ کولنگ جي طريقيڪار کي معياري ڪرڻ لاءِ، جنهن آخري گرميءَ جي علاج کي وڌيڪ اڳڪٿي ڪري ڇڏيو.
۽ مشيني؟ اهو حل سان ڀريل حالت ۾ هڪ کڻندڙ آهي - چمڪدار، سخت، ۽ اهو ڪم ڪندڙ آهي- چريو وانگر. توهان مڪمل طور تي ان کي آخري عمر جي حالت ۾ مشين ڪرڻ چاهيو ٿا. پر توهان کي حساب ڪرڻو پوندو ته عمر جي طول و عرض جي تبديلي. اهو تمام وڏو ناهي، پر ڪيترن ئي جهازن تي سخت رواداري سان حصن تي، اهو هڪ حصو لڪائڻ لاء ڪافي آهي. اسان اڳئين عمر جي خراب مشين واري مرحلي ۾ ٺاهيندا آهيون، اٽڪل 0.5mm في پاسي ڇڏي ڏيو، پوء عمر، پوء مشين ختم ڪريو. اڳئين عمر جي مشين ذريعي ± 0.025mm بور برداشت ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ ۽ اميد رکڻ ته اهو حرڪت نه ڪندو هڪ بيوقوف جو ڪم آهي. مان ته بيوقوف ٿي چڪو آهيان. ڊيٽا شيٽ توهان کي ڪوفيشيٽ ڏئي ٿي، پر اصل حرڪت جزوي جاميٽري تي منحصر آهي- ٿلها حصا بمقابله پتلي ويب. اهو تجرباتي علم آهي.
CX بمقابله CB: ڪورروشن ٽريڊ آف
چشمي ٻنهي CB7Cu-1 ۽ CB7Cu-2 تي پکڙيل آهي. عام حڪمت اها آهي ته CX (CB7Cu-2) اعلي ڪروميم جي ڪري بهتر سنکنرن جي مزاحمت آهي. اھو سچ آھي، وسيع طور تي. پر بهتر نسبتي آهي. جيڪڏهن توهان کي واقعي شاندار سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت آهي، توهان کي شايد پهرين جڳهه ۾ ورن-سخت اسٽينلیس ڏسڻ نه گهرجي. جو قدر ASTM A747 اهو هڪ سادي، گهٽ-مسخ گرمي علاج کان تمام اعلي طاقت سان مهذب سنکنرن جي مزاحمت جو ميلاپ آهي.
اسان CB7Cu-1 جو هڪ سلسلو فراهم ڪيو (وڌيڪ عام، لوئر-corrosion ورشن) پمپ impellers لاءِ بريڪش واٽر ايپليڪيشن. ڪلائنٽ شروعاتي طور تي CX گريڊ تي اصرار ڪيو، چشمي جي سنکنرن جي جدولن جي حوالي سان. حقيقي خدمت ماحول جو جائزو وٺڻ کان پوءِ- وقفي وقفي سان وهڪري، ڪڏهن ڪڏهن جمود، ڪلورائڊ جي چوڌاري 1000 ppm- اسان CB لاءِ دليل ڏنو. استدلال جي طاقت هئي. impellers اعلي centrifugal دٻاء ۽ cavitation erosion جي تابع هئا. CX جي حد تائين بهتر سنکنرن جي مزاحمت کي محدود ڪرڻ وارو عنصر نه هو؛ مشيني طاقت ۽ cavitation بلبلن مان ٿڪڻ جي مزاحمت هئي. CB7Cu-1، عمر H900 حالت ۾، هڪ اعلي پيداوار طاقت ڏني. اسان 30 ڏينهن تائين ٺهيل ماحول ۾ سنکنرن ڪوپن کي هلائي ڇڏيو. سي بي جا حصا معمولي ڏيکاريا ويا، يونيفارم مٿاڇري جي نقاشي، ڪابه پٽي نه. گذري ويو. ڪلائنٽ مواد جي قيمت تي بچايو، ۽ اسان هڪ امڪاني ٿڪڻ جي ناڪامي کان بچيو. اهو ملڪيت کي اصل ناڪامي موڊ سان ملائڻ بابت آهي، نه صرف ڊيٽا شيٽ تي سڀ کان وڌيڪ نمبر چونڊڻ.
هي اهو آهي جتي هڪ پارٽنر سان گڏ گہرے مادي تجربي سان معاملو آهي. ھڪڙو دڪان جيڪو صرف ڌاتو کي ڪٽيندو آھي شايد ٻن درجن کي ڪيميا کان ڌار ڌار مٽائي سگھي ٿو. اهي نه آهن. گرمي جي علاج جو جواب ٿورڙو مختلف آهي، مشيني تبديلي، ۽ آخري ڪارڪردگي لفافو مختلف آهي. تي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان خاص مصرعن جي کاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ ، اهو فيصلو ڪال جو قسم آهي جيڪو روزانو ٿئي ٿو. اهو اسپيڪ شيٽ هجڻ بابت ناهي؛ سي بي ۽ سي ايڪس جي وچ ۾ چونڊ کي آگاهي ڏيڻ لاءِ ساڳئي حصن مان تاريخي ڊيٽا حاصل ڪرڻ بابت آهي.
ناڪامي جو تجزيو: جڏهن سٺو ڪاسٽنگ خراب ٿي وڃي
سڀ کان وڌيڪ سبق آموز سبق ناڪامين مان ايندا آهن. اسان وٽ structural brackets جو هڪ بيچ هو، CB7Cu-1 ۾ کاسٽ ڪيو ويو، جيڪو سڀني NDT ۽ ميڪيڪل ٽيسٽ پاس ڪري چڪو هو، پر اٽڪل ڇهن مهينن کان پوءِ خدمت ۾ ناڪام ٿي ويا هئا، جنهن ۾ ڇهن مهينن کان پوءِ خراب ٿي ويو. کلاسک ٿڪڻ جي ڀڃڪڙي جي شروعات ۽ پروپيگيشن. مجرم؟ هڪ ريڊيس ۾ مٿاڇري ختم. ڊرائنگ کي 3mm فليٽ لاءِ سڏيو ويو، پر ان فليٽ ۾ ڪاسٽ ٿيل سطح خراب هئي - ٿي سگهي ٿو Ra 12.5 مائڪرون يا وڌيڪ. هڪ اعلي طاقت ۾، اعلي-سختي مواد جي عمر وانگر ASTM A747, مٿاڇري imperfections طاقتور دٻاء concentrators آهن. حصو پرنٽ کي طول و عرض سان پورو ڪيو، پر هڪ هموار دٻاء جي وهڪري واري رستي جي فنڪشنل گهرج پوري نه ڪئي وئي.
ان کان پوءِ اسان پنهنجو عمل تبديل ڪيو. ھاڻي، ڪنھن به A747 حصي لاءِ سائيڪل لوڊنگ جي تابع آھي، اسان سڀني نازڪ ريڊيائي ۽ ٽرانزيڪشن تي مشيني مٿاڇري ختم (Ra 3.2 يا ان کان بھتر) بيان ڪريون ٿا، جيتوڻيڪ پرنٽ واضح طور تي ان کي ڪال نه ڪري. اسان ان کي هڪ ضروري ثانوي آپريشن طور حوالو ڏينداسين. ڪڏهن ڪڏهن انجنيئر قيمت تي پوئتي ڌڪيندو آهي، ۽ اسين انهن کي ڏيکاريون ٿا ميڪرو فوٽوز فرڪچر جي اصليت. اهو عام طور تي بحث ختم ڪري ٿو. مادي جي اعلي طاقت توهان جي خلاف ڪم ڪري ٿي جيڪڏهن توهان دٻاء وڌو ٿا.
ٻيو ناڪامي طريقو هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي آهي. اهو A747 لاءِ منفرد ناهي، پر ڇاڪاڻ ته اهو اڪثر ڪري اعليٰ طاقت واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، ان ڪري خطرو وڌي ويندو آهي. اسان هن کي هڪ حصي تي منهن ڪيو جنهن کي لباس جي مزاحمت لاءِ پليٽنگ جي ضرورت آهي. پلاٽنگ جي عمل ھائڊروجن متعارف ڪرايو، ۽ ھائڊروجن جي رليف لاءِ ان کان پوءِ گھٽ گرمي پد جي بيڪ مخصوص سختي (HRC 45) لاءِ ڪافي نه ھئي جيڪا اسان وٽ ھئي. حصا QC گذري ويا پر اسيمبلي ۾ لوڊ هيٺ ناڪام ٿيا. فيڪس هڪ ڊگهو، گرم بيڪ چڪر هو، نموني جي حصن تي مسلسل لوڊ ٽيسٽ ذريعي تصديق ٿيل. اهو هڪ قدم شامل ڪيو، پر اهو غير مباحثو هو. وضاحت شايد هر ممڪن پوسٽ پروسيسنگ قدم جي تفصيل سان نه هجي، تنهنڪري توهان کي رابطي کي ڄاڻڻو پوندو.
مشيني ۽ ختم ڪرڻ جون شيون
اچو ته خام ڪاسٽنگ مان حاصل ڪرڻ جي باري ۾ ڳالهايون مڪمل حصو تائين. جيئن مون ذڪر ڪيو آهي، مشيني پوسٽ-ايجنگ واحد واحد رستو آهي. ختم ڪرڻ لاء سيرامڪ يا سي بي اين داخل ڪريو؛ ڪاربائڊ ڪم ڪري ٿو پر سخت ڍانچي جي ابتڙ جي ڪري تيزيءَ سان پائڻ. کولنٽ نازڪ آهي - ان کي ٻوڏايو. توهان کي گرميء کي کڻڻ جي ضرورت آهي، نه رڳو لوڻ. اسان انهن گريڊن ۾ ڊيپ هول ڊرلنگ، چپ ويلڊنگ کي روڪڻ ۽ بور ۾ سخت ڪم ڪرڻ لاءِ هاءِ پريشر ڪولنٽ سسٽم سان ڪاميابيون حاصل ڪيون آهن.
پيسڻ ۽ EDM عام ثانوي آپشن آهن. گرائننگ کي ساڙڻ کان بچڻ لاءِ نرم ڦيٿن ۽ هلڪو پاسن جي ضرورت آهي. A747 حصي تي هڪ جلي هڪ مقامي اوورٽيمپرڊ زون ٺاهي سگھي ٿو جيڪو هڪ ڪمزور جڳهه آهي. EDM لاء، ريڪسٽ پرت هڪ ڳڻتي آهي. اهو سخت، ٿلهو، ۽ اڪثر ڪري مائڪرو ڀريل آهي. ان کي هٽائڻ لازمي آهي، عام طور تي هلڪي گھمڻ واري وهڪري يا هٿ پالش ڪرڻ سان، خاص طور تي ٿڪائيندڙ نازڪ علائقن ۾. توهان صرف EDM نٿا ڪري سگهو ۽ ان کي ڪال ڪريو. مون حصن کي ڏٺو آهي جتي EDM ريٽسٽ پرت نه هٽايو ويو هو، ۽ اهو ڪم ڪيو ويو شروعاتي سائيٽ جي طور تي هڪ ڪلورائڊ ماحول ۾ دٻاء جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي لاء. حصو ڀرپور نظر آيو پر بنيادي طور تي سمجھوتو ڪيو ويو.
هي مربوط صلاحيت- شيل يا سيڙپڪاري کان وٺي صحيح CNC مشيننگ ۽ باخبر پوسٽ پروسيسنگ ذريعي- اهو آهي جيڪو حصن جي فراهم ڪندڙ کي حل فراهم ڪندڙ کان جدا ڪري ٿو. هڪ ڪمپني وانگر QSY، جيڪو هڪ ڇت جي هيٺان پگھلڻ کان وٺي آخري ڊيبرنگ تائين هر شي کي سنڀاليندو آهي ، هن طرح جي مواد سان هڪ وڏو فائدو آهي. اهي متغيرن کي ڪنٽرول ڪري سگھن ٿا ۽ پروسيس جي مرحلن کي ٽريڪ ڪري سگھن ٿا، سمجھي سگھي ٿو ته ڪاسٽنگ کولنگ جي شرح ۾ تبديلي ڪيئن اثر انداز ٿي سگھي ٿي مشين جي ٻن عملن کي لائن ھيٺ. توھان ان سلسلي کي وڃائي ڇڏيو جڏھن توھان ھڪڙي خام ڪاسٽنگ کي ٽن مختلف وينڊرز ڏانھن موڪليو.
اهو مخصوص شيٽ ۾ ڇو برداشت ڪري ٿو
پوء انهن سڀني پيچيدگين سان، ڇو ASTM A747 قائم رهڻ؟ ڇاڪاڻ ته جڏهن توهان کي ڪاسٽنگ جي ضرورت هجي جيڪا گرمي سان 1300 ايم پي اي جي پيداوار واري طاقت کي گهٽ ۾ گهٽ تحريف سان علاج ڪري سگهجي ٿي، ڪيترن ئي صنعتي ماحولن لاءِ مهذب سنکنرن جي مزاحمت رکي ٿي، ۽ پيچيده جاميٽري ۾ پيدا ٿي سگهي ٿي، متبادل محدود آهن. توهان هڪ مارجنگ اسٽيل ڏانهن وڃو، پر پوء corrosion مزاحمت plummets. توھان استعمال ڪري سگھوٿا ھڪڙو ڊپلڪس اسٽينلیس، پر توھان کي طاقت جي سطح حاصل نه ٿيندي. توهان بار اسٽاڪ مان ٺاهي سگهو ٿا، پر توهان ڊزائن جي آزادي کي وڃائي ڇڏيو ۽ اڪثر ڪري مشين جي فضول کان وڌيڪ قيمت کڻندا آهيو.
اهو هڪ جڳهه آهي، پر هڪ اهم آهي. سوچيو ايرو اسپيس ايڪٽيوٽر، اعلي ڪارڪردگي والو اجزاء، توانائي جي شعبي ۾ پمپ جا حصا، ۽ خاص اوزار. اهو هڪ وڏي پئماني تي سامان نه آهي. ان جي قيمت ان جي ٺهيل خاصيتن ۾ آهي. ان سان گڏ ڪم ڪندڙ هر ڪنهن لاءِ اهم اهو آهي ته ان کي صرف هڪ اسٽينلیس اسٽيل وانگر سوچڻ بند ڪيو وڃي. ان کي هڪ سسٽم جي طور تي سوچيو: هڪ مخصوص ڪيمسٽري، هڪ سخت ڪنٽرول ٿيل ڪاسٽنگ پروسيس، هڪ غير ڳالهين واري گرمي علاج جو پروٽوڪول، ۽ هڪ مشيني ۽ ختم ڪرڻ واري حڪمت عملي اعلي طاقت واري مصر لاء ٺهيل آهي. هڪ لنڪ وڃايو، ۽ زنجير ناڪام ٿي.
آخر ۾، A747 سان ڪاميابي عمل جي احترام لاء ھيٺ اچي ٿي. اهو هڪ مواد نه آهي جيڪو توهان ونگ ڪري سگهو ٿا. توهان کي ڊيٽا جي ضرورت آهي، توهان کي تاريخي حوالن جي ضرورت آهي، ۽ توهان کي ڀائيوارن جي ضرورت آهي جيڪي ٻيهر ورهاڱي جي ذريعي گذريا آهن - سٺي ذات ۽ خراب - ڄاڻڻ لاء ڪٿي لڪيل نقصانات آهن. اها آهي مواد جي حقيقي قيمت: مصر جي في ڪلوگرام قيمت نه، پر عمل جي ڄاڻ ۾ سيڙپڪاري ان کي اشتهار ڏيڻ جي طور تي انجام ڏيڻ لاء.
