جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'ڪسٽم انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ'، اھي ھڪڙي بي عيب، خالص شڪل واري حصي جي تصوير سيرامڪ شيل مان سڌو، اسيمبليءَ لاءِ تيار آھن. بروشر ۽ ويب سائيٽون ان کي جادو وانگر نظر اچن ٿا. حقيقت، اهو حصو جيڪو اصل ۾ بل ادا ڪري ٿو ۽ گراهڪن کي واپس اچي ٿو، اهو سڀ ڪجهه غيب کي منظم ڪرڻ بابت آهي: ڇڪڻ جا عنصر جيڪي درسي ڪتاب ۾ توهان جي مخصوص مصر جي مرکب لاءِ نه آهن، هڪ خاص بنيادي پرنٽ ڊيزائن جو طريقو ڊيوڪس جي دوران پوري شيل کي ويڙهائي سگهي ٿو، يا سطح ختم ٿيڻ واري واپار کي ختم ڪري ٿو جڏهن توهان ٻنهي پتلي ديوارن ۽ اندروني پيچيدگين جو تعاقب ڪري رهيا آهيو. اهو صرف هڪ ٺهيل ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو 3D ماڊل کان مڪمل، مشيني جزو تائين واقعن جي پوري زنجير جي اڳڪٿي ڪرڻ بابت آهي.
فائونڊيشن: اهو شروع ٿئي ٿو (۽ اڪثر ڪري ٿو) نموني سان
هرڪو ڌاتو تي ڌيان ڏئي ٿو، پر حقيقي پهريون قدم نمونن جي اوزار آهي. مون ڏٺو آهي ته منصوبا هتي ٻين هنڌن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خراب ٿي ويا آهن. توهان صرف هڪ CAD ماڊل نه ٿا وٺي سگهو ۽ هڪ نموني مرڻ مل. توهان کي ڇڪڻ واري قاعدي کي لاڳو ڪرڻو پوندو، پر ڪهڙو؟ 316 stainless لاء شايع ٿيل شرح هڪ شروعاتي نقطي آهي، پر عملي طور تي، اهو جاميٽري سان تبديل ٿئي ٿو. هڪ ڊگھي، پتلي خاصيت وڏي حصي کان مختلف طور تي ڇڪڻ کي محدود ڪندي. اسان هن کي شروعات ۾ ئي مشڪل طريقي سان سکيو، والو جي جسمن جو هڪ بيچ پيدا ڪيو جيڪي سي ايم ايم تي مڪمل طور تي مڪمل هئا سواءِ نازڪ فلانج چهري جي - اهو بند ٿي ويو صرف سيلنگ جو مسئلو پيدا ڪرڻ لاءِ. اڳڪٿي ڪيل طور تي مصر جو سڪي ويو، پر نمونو فرق جي ٿڌي لاء حساب نه ڪيو. ھاڻي، اسان معاوضي ۾ تعمير ڪريون ٿا جزوي ٽوپولوجي جي بنياد تي، نه رڳو ھڪڙي خالي سيڪڙو.
ان کان پوء اتي جو نمونو مواد پاڻ آهي. گھٽ مقدار لاء ڪسٽم سيڙپ casting، تيز پروٽوٽائپنگ جهڙوڪ SLA يا موم ڇپائي پرڪشش آهي. اهو تيز آهي. پر اڃا به 50 ٽڪرن جي ڊوڙ لاءِ، مشين ٿيل ايلومينيم يا اسٽيل جي مرڻ جي لاڳت اڳئين قيمت جي قيمت آهي. هڪ ڇپيل موم جي نموني جي مٿاڇري تي هڪ بناوت آهي، هڪ معمولي ڏاڪڻ وارو قدم، جيڪو سيرامڪ شيل ڏانهن منتقل ڪري ٿو ۽ پوء دھات ڏانهن. جيڪڏھن توھان کي ضرورت آھي Ra 63 مائڪرو انچ يا بھترين ڪاسٽ مٿاڇري، اھو ھڪڙو مسئلو آھي. ابتدائي بچت اضافي ختم ڪرڻ جي خرچن سان ختم ٿي ويندي آهي.
هي آهي جتي هڪ پارٽنر جو تجربو ڏيکاري ٿو. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان، ممڪن طور تي هزارين نمونن ڊيز ٺاهيا آهن. تاريخي انگن اکرن جي اها لائبريري ان ڳالهه تي آهي ته مختلف شڪلين سان ٺهيل نموني ۾ ڪيئن ڪم ڪن ٿا. اهو فرق آهي نظرياتي ڇڪڻ ۽ هڪ ثابت ٿيل، ٽائيڪ ٿيل هڪ لاءِ ٽربائن بليڊ بمقابله پمپ هائوسنگ.
شيل راند: سيرامڪس، اسٽوڪو، ۽ سڪل وقت
شيل جي تعمير جو عمل اهو آهي جتي آرٽ سائنس سان ملندو آهي. بنيادي slurry کوٽ مٿاڇري ختم لاء نازڪ آهي، پر بيڪ اپ کوٽ طاقت لاء آهن. اسٽوڪو جو انتخاب - زرقون، فيوز ٿيل سليڪا، ايلومينو سليڪيٽ - مصر جي ٻرندڙ گرمي پد ۽ حصو جي حرارتي ضرورتن تي منحصر آهي. هڪ nickel-based superalloy اڇلائي؟ توهان تقريبن ضرور استعمال ڪري رهيا آهيو زرڪونيا جي بنياد تي منهن جي کوٽ ۽ اسٽوڪو کي دھات جي ٺهيل رد عمل کي روڪڻ لاء. پر اهو قيمتي آهي. ڪيترن ئي ڪاربن اسٽيل ايپليڪيشنن لاء، هڪ فيوز ٿيل سليڪا سسٽم مڪمل طور تي ڪم ڪري ٿو ۽ قيمت گھٽائي ٿو.
ڊيپ جي وچ ۾ خشڪ وقت شيڊول ۽ معيار جو خاموش قاتل آهي. ان کي جلدي ڪريو، ۽ توهان نمي کي ڇڪايو. بعد ۾ تيز گرمي پد واري ڊيوڪس جي دوران ٻاڦ جو دٻاء اندر کان شيل کي ٽوڙي سگھي ٿو. اسان هڪ ڀيرو ايرو اسپيس بریکٹ جو هڪ سڄو وڻ وڃائي ڇڏيو هو ڇاڪاڻ ته خشڪ ڪمري ۾ نمي جي اسپائيڪ جو حساب نه ڪيو ويو هو. گوليون مڪمل نظر اينديون هيون جيستائين اهي ڊيوڪس آٽوڪليو ۾ ڌماڪو نه ڪندا هئا. ھاڻي، اسان محيطي حالتن جي نگراني ڪندا آھيون جيئن slurry viscosity.
شيل ٿلهي هڪ ٻيو فيصلو ڪال آهي. ٿلهو وڌيڪ مضبوط آهي، پر ان جو مطلب اهو به آهي ته وڌيڪ مادي قيمت، ڍل کان اڳ مولڊ لاءِ گهڻي گرمائش جو وقت، ۽ ڌاتوءَ لاءِ امڪاني طور تي خراب ٿڌي شرح. ٿلهي ڀت واري جزو لاءِ، توهان کي هٿ ڪرڻ دوران ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ هڪ مضبوط شيل جي ضرورت آهي، پر توهان کي حرارتي ماس نه گهرجي جيڪو مضبوط ٿيڻ کي سست ڪري ۽ اناج جي جوڙجڪ جا مسئلا پيدا ڪري. اهو هڪ توازن آهي جيڪو توهان محسوس ڪرڻ کان سکيو آهي، اڪثر ڪري ڪجهه ٽيسٽ شيل ٽوڙڻ سان پارگميتا ۽ طاقت کي جانچڻ لاءِ.
ڊيوڪس ۽ برنٽ: اڻ ڏٺو تبديلي
Dewax صرف موم کي پگھلڻ نه آهي. جديد آٽو ڪليوز تيز پريشر ٻاڦ استعمال ڪن ٿا ته جيئن ان کي تيزيءَ سان پگھلجي ۽ واپرائڻ. اهم رفتار ۽ پريشر ڪنٽرول آهي - سيرامڪ کي ٽوڙڻ لاءِ ڪافي وڌڻ کان اڳ موم کي ٻاهر ڪڍو. پر ڊيوڪس کان پوء، توهان وٽ هڪ خالي، نازڪ شيل آهي. برن آئوٽ چڪر پوءِ ان کي لڳ ڀڳ 1000°C تي فائر ڪري ٿو ته جيئن ڪنهن به بقايا نمونن واري مواد کي ساڙيو وڃي، سيرامڪ جي ذرڙن کي مضبوطيءَ لاءِ گڏ ڪيو وڃي، ۽ ڍنگ کي اُڇلائڻ لاءِ گرمي پد تي آڻيو. جيڪڏهن ريمپ جي شرح تمام تيز آهي، حرارتي جھٽڪو ڦاٽن جو سبب بڻائيندو آهي. تمام سست، ۽ توهان فرنس جو وقت ۽ توانائي ضايع ڪري رهيا آهيو. هي خالص پروسيسنگ دستور آهي، اڪثر ڪري شيل سسٽم ۽ جزوي سائيز لاءِ مخصوص هوندو آهي.
ڌاتو ۽ ڀرڻ: جتي مائع جو فيصلو ٿئي ٿو
هي لمحو سچ جو آهي. توهان وٽ هڪ گرم ٺهيل آهي ۽ پگھريل ڌاتو جي هڪ فرنس. مواد جو انتخاب اسپيڪ شيٽ مان سڌو لڳي ٿو، پر پگھلڻ وارو عمل سڀ ڪجھ آھي. مثال طور، اسٽينلیس سٹیل سان، نائيٽروجن جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء corrosion ڪارڪردگي لاء اهم آهي. توهان صرف انڊڪشن فرنس ۾ اسڪريپ اڇلائي نٿا سگهو. چارج ميڪ اپ کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
Degassing هڪ ٻيو نازڪ قدم آهي، خاص طور تي ايلومينيم مصر يا اسٽيل لاءِ جنهن کي تمام گهڻي ٿڪائي طاقت جي ضرورت هوندي آهي. نمي مان هائيڊروجن کڻڻ دشمن آهي. توھان ان کي بعد ۾ ريڊيوگرافس ۾ porosity طور ڏسندا. اسان ڪاسٽ آئرن کان وٺي خاص مصرعن تائين ڪم ڪريون ٿا جهڙوڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل اسٽيلائيٽ، ۽ هر هڪ جو پنهنجو ڊانس آهي. لباس-مزاحمتي والو سيٽ لاءِ ڪوبالٽ الاءِ اڇلائڻ گيئر هائوسنگ لاءِ ڊڪٽائل لوهه کي اڇلائڻ کان مختلف جانور آهي. گرميءَ جو گرمي پد، ٿڌڻ کان بچڻ لاءِ وهڻ جي رفتار، مولڊ ۾ ٿڌ جو استعمال سڌو سنئون مضبوط ڪرڻ لاءِ... اهي سڀ چونڊون منٽن ۾ ڪيون وينديون آهن گرميءَ جي تجزيي ۽ حصي جي جاميٽري جي بنياد تي.
QSY جو ذڪر خاص الائيز جهڙوڪ نڪل بيسڊ ۽ ڪوبالٽ بيسڊ سان ڪم ڪرڻ جي صلاحيت جو اشارو آهي. اهي آسان مواد نه آهن. انهن وٽ اعليٰ پگھلڻ جا نقطا آهن، اڪثر رد عمل وارا هوندا آهن، ۽ انهن جي گهربل ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ درست حرارتي انتظام جي ضرورت هوندي آهي (جهڙوڪ ٽربائن واري حصي ۾ ڪرپ مزاحمت). انهن مواد کي اعتماد سان هٿ ڪرڻ جو مطلب آهي ته انهن صحيح فرنس ٽيڪنالاجي ۾ سيڙپ ڪيو آهي ۽ ان کي بيڪ اپ ڪرڻ لاءِ ميٽالرجيڪل ماهر آهي.
بعد ۾: صفائي، ختم ڪرڻ، ۽ سي اين سي هٿ ملائڻ
هڪ دفعو کاسٽنگ کي ٿڌو ڪيو ويو آهي ۽ توهان شيل کي ٽوڙي ڇڏيو آهي، توهان کي ڇڏي ويو آهي ڪنهن به حصي سان ان جي گيٽ سسٽم سان ڳنڍيل آهي. ناڪ آئوٽ عمل کي خيال جي ضرورت آهي - توهان نه ٿا چاهيو ته انهن نازڪ خاصيتن کي نقصان پهچائڻ جيڪي توهان ٺاهيون آهن. پوءِ اچي ٿو ڪٽ-آف، عام طور تي گھڻائي واري ڦيٿي يا بينڊ آري سان. ان کان پوء، دروازي جي stubs کي هٽائڻ لاء پيس. هي دستي، ماهر مزدور آهي. هڪ ڏاڪڻ جو حصو ڄاڻي ٿو توهان کي مشيني وقت بچائي سگهي ٿو بعد ۾؛ جيڪو نه ٿو ڪري سگهي نازڪ ڊيٽام سطحن کي پيس.
هي آهي جتي انضمام سان CNC مشيني صحيح اجزاء لاءِ غير گفتو قابل ٿي وڃي ٿو. تمام ٿورڙا سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ حقيقي طور تي فنڪشنل ايپليڪيشنن لاء خالص شڪل آهن. توهان کي سيل ڪرڻ لاءِ مشيني چهرن جي ضرورت آهي، ڊرل ٿيل ۽ ٽيپ ٿيل سوراخن سان درست ٿريڊ ڪلاسز، يا سخت رواداري سان بور ٿيل قطر. جو وڏو فائدو سيڙپڪاري casting هتي اهو آهي ته اهو توهان کي هڪ ويجھي-نيٽ-شڪل پيش ڪري ٿو، گھٽ ۾ گھٽ قيمتي مصر جي مقدار کي گھٽائڻ لاء جيڪو توهان کي مشين کان پري ڪرڻو پوندو. اهو پڻ مسلسل ۽ گهٽ ۾ گهٽ اسٽاڪ الاؤنس فراهم ڪري ٿو، جيڪو مشين کي وڌيڪ جارحتي، پيش گوئي ڪندڙ اوزار جي رستن کي هلائڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
هڪ ڇت جي هيٺان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي کي، جيئن QSY ڪندو آهي، رگڙ جي وڏي نقطي کي ختم ڪري ٿو. ڪاسٽنگ ٽيم ڄاڻي ٿي ته مشينن لاءِ ڪهڙو اسٽاڪ ڇڏڻو آهي. مشيني صلاحيت رکندڙ ڪاسٽنگ انموليز کي سمجھندا آهن (جهڙوڪ معمولي بنيادي شفٽ يا گهٽ ۾ گهٽ سطح جي پورسيٽي) ۽ پهرين آپريشن کي پروگرام ڪري سگهن ٿا سڀ کان وڌيڪ نازڪ سطحن کي صاف ڪرڻ لاءِ. هي همراهه اهو آهي جيڪو هڪ سٺي ڪاسٽنگ کي هڪ قابل اعتماد، اعلي ڪارڪردگي جزو ۾ تبديل ڪري ٿو. هن کي ٻن الڳ سپلائرز جي وچ ۾ همراه ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ لاجسٽڪ، الزام جي منتقلي، ۽ شامل ڪيل وقت جي سر درد آهي.
نتيجو: حقيقي رواج فيصلي ۾ آهي
پوء، ڇا رواج واقعي هتي مطلب آهي؟ اهو صرف هڪ منفرد شڪل ٺاهڻ بابت ناهي. اهو عمل جي هر هڪ قدم تي لاڳو ڪيل جمع ڪيل فيصلي بابت آهي. اهو امپيلر تي هن لوب لاءِ صحيح ڇڪڻ وارو عنصر چونڊي رهيو آهي. اهو شيل جي هڪ منهن تي اضافي سيرامڪ کوٽ شامل ڪرڻ جو فيصلو ڪري رهيو آهي ڇاڪاڻ ته حرارتي ماڊل هڪ گرم جڳهه ڏيکاري ٿو. اهو 5٪ جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ لاء آخري ساڳئي نوڪري کان گيٽنگ ڊيزائن کي ٽائيڪ ڪري رهيو آهي.
هڪ ڊگهي بيٺل آپريشن جو قدر صرف انهن جي سامان جي فهرست ۾ ناهي؛ اهو حل ٿيل مسئلن جي انهن جي ذهني ڊيٽابيس ۾ آهي. جڏهن اهي هڪ نئين ڊرائنگ تي نظر اچن ٿا، اهي صرف لائينون نه ڏسي رهيا آهن؛ اهي نمونن جي مرڻ، شيل جي تعمير، پوڻ، مضبوط ڪرڻ واري محاذ، ۽ فائنل مشيننگ سيٽ اپ کي ڏسي رهيا آهن. اهو رواج سنڌ ۾ آهي ڪسٽم سيڙپ casting - هڪ مڪمل طور تي انجنيئر ٿيل پيداوار وارو عمل، نه صرف هڪ مولڊنگ سروس. اهو حصو جيڪو گراهڪ جي ڊاک تي پهچي ٿو سو سو ننڍڙن، باخبر فيصلن جو نتيجو آهي، جن مان گهڻا ان کي اقتباس دستاويز ۾ نه ٿا ڪن.
