
جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'ڪسٽمائزڊ پرسيجن ڪاسٽنگ'، اھي تصوير ٺاھيندا آھن ھڪڙو ڀرپور، چمڪندڙ حصو ھڪڙي دٻي ۾ پھچي، بلڪل خاص ڪرڻ لاءِ. حقيقت وڌيڪ خراب، وڌيڪ تکراري، ۽ واضح طور تي، جتي حقيقي ڪم ٿئي ٿي. اهو صرف هڪ 3D ماڊل مان ٺهيل ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو ڊزائن جي ارادي ۽ فائونڊري فزڪس جي وچ ۾ هڪ ڳالهه ٻولهه آهي، هڪ اهڙو عمل جنهن ۾ 'پريزيشن' سمجھوتي ۽ گہرے مادي علم ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي، نه صرف هڪ مشين ۾ پروگرام ٿيل.
اچو ته شيل مولڊ ڪاسٽنگ بابت ڳالهايون، QSY تي اسان جي بنيادي طريقن مان هڪ. اصطلاح پاڻ ٻاهرئين ماڻهن لاءِ غلط نالو آهي - اهو نازڪ هجڻ بابت ناهي. اهو تعمير ڪرڻ بابت آهي ته سيرامڪ شيل پرت کي پرت طرفان، هڪ عمل جيڪو تقريبا فنڪار محسوس ڪندو آهي. هتي جي درستگي slurry viscosity ۾ آهي, stucco اناج جي سائيز, خشڪ ماحول. هڪ غلط حاصل ڪريو، ۽ توهان جي dimensional استحڪام شاٽ آهي. اسان خوبصورت، ٿلهي ڀتين سان ٺهيل ڊزائينون ڏٺيون آهن، جيڪي آسانيءَ سان وهڻ دوران حرارتي جھٽڪو برداشت نه ٿيون ڪري سگهن، جنهن جي ڪري درگاهون يا نامڪمل ڀرجن. اهو پهريون حسب ضرورت رڪاوٽ آهي: ان جي ڪارڪردگي کي ختم ڪرڻ کان سواءِ پيداوار جي لاءِ ڊيزائن کي ترتيب ڏيڻ. ڪڏهن ڪڏهن ان جو مطلب آهي ذيلي مسودو شامل ڪرڻ، يا ٿورڙي ٿلهي حصي تي ڳالهين ڪرڻ. ڪلائنٽ جي مڪمل CAD ماڊل اڪثر ڪري ملن ٿا ان جي پهرين حقيقت چيڪ هتي.
مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ لاءِ پمپ هائوسنگ لاءِ ڊوپليڪس اسٽينلیس اسٽيل ۾. ڪلائنٽ انتهائي پيچيده اندروني چينلز چاهيندا هئا. شيل مولڊنگ جو عمل تفصيل تي قبضو ڪري سگهي ٿو، پر چيلينج خود مصر جو هو- ان جي مضبوطيءَ جي ڇڪڻ جو نمونو مشڪل هو. اسان کي رائزر ۽ گيٽنگ ڊيزائن جي ٽن ورهاڱي ذريعي وڃڻو پيو، لفظي طور تي اسڪريپ ڪاسٽنگ کي ڪٽڻ لاءِ اهو ڏسڻ لاءِ ته ڌاتو ڪيئن وهندو ۽ سڪي ويو. فائنل گيٽنگ سسٽم درسي ڪتاب جي نسخي وانگر ڪجھ به نه ڏٺو. اها حسب ضرورت مطابق آهي: اهو عمل مخصوص جاميٽري ۽ مخصوص مواد جي مطابق آهي. توهان ٻنهي کي جدا نه ٿا ڪري سگهو.
هي هڪ عام خرابي ڏانهن وٺي ٿو: وڌيڪ وضاحت ڪرڻ رواداري. انجنيئر سخت ISO 2768-mK رواداري سان هڪ ڊرائنگ کي خالي ڪرڻ پسند ڪن ٿا. پر وڏي يا پيچيده شيل سان ٺهيل حصن تي، 500mm جي اسپن ۾ ±0.5mm رواداري رکڻ هڪ ننڍڙي بریکٹ کان مختلف جانور آهي. اسان کي اڪثر پوئتي ڌڪڻو پوندو آهي، وضاحت ڪندي ته ڪٿي قدرتي ويرينس مولڊ جي توسيع يا ٽڪراءَ جي ڪري ٿيندو، ۽ ڪٿي اسان حقيقي طور تي ڪنٽرول ٿيل عملن ذريعي انتهائي درستي کي برقرار رکي سگهون ٿا. اهو درستي لاڳو ڪرڻ بابت آهي جتي اهو شمار ٿئي ٿو، هر جڳهه نه.
ھاڻي، سيڙپڪاري جي کاسٽنگ (گم ٿيل-موم) آھي جتي توھان واقعي پيچيده شين لاءِ وڃو- سوچيو ٽربائن بليڊ، جراحي آلات. موم جو نمونو انجيڪشن ان جي پنهنجي اونداهي فن آهي. دٻاء، گرمي، ۽ کولنگ جي شرح حتمي موم جي طول و عرض کي طئي ڪري ٿو، جيڪو سڌي طرح ڌاتو جي حصي ڏانهن ترجمو ڪري ٿو. موم ۾ ڪو به دٻاء بعد ۾ ظاهر ٿئي ٿو. اسان وٽ هڪ دفعي سامونڊي جزن لاءِ حصن جو هڪ بيچ هوندو هو جتي موم جا نمونا مڪمل نظر ايندا هئا، پر ڊيوڪس ڪرڻ کان پوءِ، شيل ۾ بالن جي نفيس لڪير جا ٽڪرا ظاهر ٿيندا هئا. مجرم؟ ويڪس اسيمبليءَ دوران ورڪشاپ جي نمي ۾ ٿورڙي ڦيرڦار، اختلافي ٿڌي سبب. هڪ ننڍڙو ماحولياتي عنصر سڄي بيچ کي تباهه ڪري ڇڏيو. هتي ڪسٽمائيزيشن جو مطلب آهي زنجير ۾ هر متغير کي ڪنٽرول ڪرڻ، اڪثر ڪري ماحولياتي بفرز کي پروسيس ۾ تعمير ڪرڻ جيڪي ڪنهن به دستياب ۾ نه آهن.
مواد جي چونڊ اهم ٿي ويندي. اسان جي سائيٽ تي، tsingtaocnc.com، اسان خاص مصرعن سان ڪم ڪرڻ جي فهرست ڏيون ٿا جهڙوڪ نڪيل تي ٻڌل. اهي صرف اسٽيل لاءِ ڊراپ-ان متبادل نه آهن. نڪل تي ٻڌل سپر آلائي لاءِ گرمي پد تمام گهڻو وڌيڪ هوندو آهي، جيڪو شيل مواد جي رويي کي متاثر ڪري ٿو- ان کي وڌيڪ ريفريڪٽريشن جي ضرورت آهي. مصر جي پوسٽ-ڪاسٽنگ جي حرارتي تڪرار پڻ مختلف آهي. جيڪڏهن توهان اسٽينلیس اسٽيل واري حصي لاءِ ٽولنگ ٺاهيو آهي ۽ اوچتو ڪوبالٽ الاءِ ڏانهن موم ڊاءِ جي طول و عرض کي ترتيب ڏيڻ کان سواءِ مختلف ڇڪڻ واري عنصر کي پورو ڪرڻ لاءِ تبديل ڪيو ٿا، ته توهان جي ’پريجن‘ ڪاسٽنگ غلط سائيز هوندي. ڪسٽمائيزيشن تمام پهرين ٽولنگ ڊيزائن ۾ پڪل آهي، مصر جي طرفان ڄاڻايل آهي.
پوسٽ ڪاسٽنگ، سفر ختم نه ٿيو آهي. سيڙپڪاري جي کاسٽ حصن سان، خاص طور تي اعلي سالميت واري ايپليڪيشنن لاء، توهان اڪثر ڪري رهيا آهيو HIP (Hot Isostatic Pressing) اندروني مائڪرو پورسيٽي کي بند ڪرڻ لاء. هي هڪ ٻيو طئي ٿيل قدم آهي. اهو خرچ ۽ وقت وڌائيندو آهي، پر انهن حصن لاءِ جيڪي ٿڪاوٽ جي دٻاءُ کي منهن ڏئي رهيا آهن، اهو غير ڳالهين لائق آهي. اهو فيصلو ڪلائنٽ سان گڏ ڪسٽم عمل جي وهڪري جو حصو آهي.
هي اهو آهي جتي Qingdao Qiangsenyuan جي مڪمل-سروس ماڊل سمجهه ۾ اچي ٿي. تمام ٿورا، تمام ٿورا سڌريل ڪاسٽنگ 'خالص شڪل' استعمال لاءِ تيار آھن. گھڻن ۾ نازڪ مٿاڇري، ملندڙ منھن، يا ڌاڳو سوراخ آھن جن کي مشين جي ضرورت آھي. هم آهنگي اهم آهي. اسان جي مشيننگ ٽيم ڄاڻي ٿي ته اسان جي فائونڊري ٽيم ڪيئن ڪم ڪري ٿي. اهي ڄاڻن ٿا ته ڪٿي جدا ٿيڻ واريون لائينون، امڪاني معمولي تحريف، يا جتي اضافي اسٽاڪ معتبر طور تي مهيا ڪئي وئي آهي. ھي اندروني ھٿ آف ھڪڙو وڏو حصو آھي حتمي صحيح جزو پهچائڻ جو.
اسان تازو ئي ڪاسٽ اسٽيل ۾ والو جسمن جو هڪ سلسلو مشين ڪيو. جيئن-ڪاسٽ سطحون ٺيڪ هيون، پر فلانج بولٽ هول جو نمونو ۽ سيلنگ جي مٿاڇري کي بلڪل برابري ۽ پوزيشن جي درستگي جي ضرورت هئي. ڇاڪاڻ ته اسان ٻنهي ڪيو، اسان انٽيگريٽيڊ مشيننگ ڊيٽمس سان ڪاسٽنگ کي ڊزائين ڪري سگهون ٿا- ننڍڙا پيڊ خاص طور تي سي اين سي مشين کي ڪليپ ڪرڻ ۽ حوالو ڏيڻ لاءِ. هي حسب ضرورت جو هڪ ذيلي پر طاقتور روپ آهي. اهو صرف هڪ حصو نه آهي; اهو پگھليل ڌاتوءَ کان مڪمل سٺي تائين پوري سفر کي ڊزائين ڪري رهيو آهي. هڪ ٻاهرين مشين جي دڪان کي اها بصيرت نه هوندي، ممڪن طور تي مسئلا حل ڪرڻ ۽ اسڪريپ جي ڪري.
مشيني پيٽرولن جو انتخاب پڻ ڀاڙيندڙ حالت تي منحصر آهي. سخت 17-4PH اسٽينلیس سٹیل ۾ هڪ حصو 316L ۾ هڪ کان مختلف ڪٽيو ويندو. اسان جي 30 سالن ۾ ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي جو مطلب آهي ته اسان انهن معيارن جي هڪ لائبريري ٺاهي آهي، جيڪا 'پريزيئن' جي هڪ ٻي غير محسوس پرت آهي - پروسيس جي ڄاڻ جي درستگي.
مواد جي ڳالهائيندي، اسان جي تعارف تي لسٽ - کاسٽ آئرن، اسٽيل، اسٽينلیس، خاص مصر - صرف هڪ مينيو ناهي. هر خاندان هڪ مختلف جانور وانگر آهي. گرين لوھ خوبصورت طور تي وهندو آھي ۽ بخشيندو آھي، پر اھو بھترين آھي. ڊڪٽائل لوهه ميگنيشيم جي علاج جي متغير کي شامل ڪري ٿو. اسٽينلیس اسٽيل، خاص طور تي آسٽينيٽڪ 300 سيريز، تمام گهڻي ڇڪتاڻ وارا آهن ۽ گرم ڇڪڻ جو شڪار آهن جيڪڏهن ٺهيل سختي جڳهه تي نه آهي.
خاص مصرع، جهڙوڪ نڪل تي ٻڌل آهن، انهن جي پنهنجي هڪ ليگ ۾ آهن. اهي اڪثر ڪري انتهائي ماحول لاء آهن: تيز گرمي پد، اعلي corrosion. پر انهن جي ڪاسٽنگ ونڊو تنگ آهي. پگھل صاف ھئڻ گھرجي، ڀرڻ جي رفتار بلڪل صحيح، ۽ وقت کان اڳ ٿڌي ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ ٺهيل گرمي پد تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. اسان اهو سکيو اهو مشڪل طريقي سان شروعاتي طور تي هڪ NiCrMo مصر سان. ڪيمسٽري مڪمل هئي، پر مشيني ٽيسٽ ناڪام ٿي. اهو مسئلو هو ته مائڪرو-سڪرائيج سڄي طرف منتشر ٿي ويو. حل ڪيمسٽري جي لٺ ۾ نه هو؛ اهو اڳي ئي گرم ڪرڻ ۾ هو مولڊز کي هڪ مخصوص پروفائيل تي اڳي ئي گرم ڪرڻ لاءِ ته جيئن هدايتي مضبوطي کي وڌايو وڃي. اهو مواد جي مخصوص پروسيسنگ جو قسم آهي جيڪو اعلي آخر جي وضاحت ڪري ٿو ڪسٽمائيز سڌائي casting.
اهو ئي سبب آهي ته توهان صرف انهن نوڪرين لاءِ وزن جي بنياد تي قيمت جي فهرست مان اقتباس نٿا ڪري سگهو. پروسيس جي ترقي قيمت جو حصو آهي. ھڪڙو نئون مصر يا ھڪڙو انتهائي جاميٽري اڪثر ڪري ھڪڙو امتحان ڀريو، سيڪشننگ، اين ڊي ٽي، ۽ ميڪيڪل ٽيسٽنگ جو مطلب آھي ان کان اڳ جو اسان پيداوار کي ھلائي سگھون ٿا. اھو آھي حقيقي سيڙپڪاري ۾ درستگي.
پروسيس ۽ مادي سائنس جي انهن سڀني ڳالهين سان، انساني عنصر اڃا تائين ناقابل بدلي آهي. سميوليشن سافٽ ويئر وڏو آهي- اسان ان کي استعمال ڪريون ٿا- پر اهو هڪ گائيڊ آهي. گيٽنگ ڊيزائن تي حتمي فيصلي ڪال، يا سرحد لائن عيب لاءِ ايڪس ري ريڊيگراف جي تشريح، تجربي مان اچي ٿي. ھڪڙو نمونو ٺاھيندڙ دٻاء لاء موم کي محسوس ڪري ٿو، ھڪڙو فرنس آپريٽر دات جي مٿاڇري واري مينيسس کي صحيح گرمي پد لاء فيصلو ڪري ٿو ... اھي اڻ ڄاڻايل صلاحيتون آھن.
مان سمجهان ٿو ته اسان وٽ هڪ تجربيڪار ٽيڪنيشن آهي، جيڪو ٻن ڏهاڪن کان QSY سان گڏ آهي. هو فرنس ۾ پگھريل اسٽيل جي رنگ کي ڏسي سگهي ٿو ۽ توهان کي ڪنهن حد تائين ٻڌائي سگهي ٿو ته اهو ڪهڙو درجه حرارت آهي، ۽ وڌيڪ اهم، جيڪڏهن اهو 'چپ' آهي ۽ وجھڻ لاء تيار آهي. اها جبلت، هزارين ٻرندڙ ڏسڻ کان ٺهيل آهي، انتشار ۽ گيس جي داخل ٿيڻ کان روڪي ٿي جنهن جي خلاف ڪو به سينسر مڪمل طور تي حفاظت نٿو ڪري سگهي. آٽوميشن جي دور ۾، هي ٿلهي علم فاؤنڊيري لاءِ حتمي حسب ضرورت عنصر آهي. اھو اھو آھي جيڪو ھڪڙي معياري عمل کي تبديل ڪري ٿو ڪسٽمائيز سڌائي casting حل.
آخرڪار، اھو اھو آھي جيڪو اصطلاح جو مطلب آھي. اهو هڪ معياري پيداوار لائن نه آهي. اهو هڪ گڏيل، مسئلو حل ڪرڻ واري مصروفيت آهي جيڪا هڪ تصور سان شروع ٿئي ٿي ۽ هڪ فنڪشنل، قابل اعتماد جزو سان ختم ٿئي ٿي. اهو توقعات کي منظم ڪرڻ، رڪاوٽن کي ٻڌائڻ، ۽ سخت کٽيل سبق لاڳو ڪرڻ بابت آهي جيترو اهو دھات ۽ جاميٽري بابت آهي. سڌائي ڀائيواري ۾ آهي جيترو پيداوار ۾.
aside>