جڏھن توھان ٻڌندا آھيو 'اوزار جي لوھ جو بنياد'، گھڻا ماڻھو ھڪڙي سادي، ٿلهي لوھ جي ھڪڙي بلاڪ جي تصوير ٺاھيندا آھن- رڳو ھڪڙي گونگا وزن ھڪڙي مشين تي بولٽ ڪرڻ لاء. اها پهرين غلط فهمي آهي. حقيقت ۾، اهو هڪ بنيادي جزو آهي جتي انجنيئرنگ شروع ٿئي ٿي، ختم نه ٿيندي. مون تمام گھڻا پراجيڪٽ ڏٺا آھن جتي وائبريشن جا مسئلا يا وقت کان اڳ واري لباس کي ھڪڙي بنياد تي ڳولي لڌو ويو ھو جنھن کي بعد ۾ سمجھيو ويو ھو. مواد جي چونڊ، ڪاسٽنگ جي عمل، اندروني رببنگ، ۽ چڙهڻ واري سطحن جي مشين - هر قدم نازڪ آهي. اهو صرف ڳري هجڻ بابت ناهي؛ اهو صحيح طور تي ڳري ۽ ساخت جي لحاظ کان آواز آهي.
مواد صرف لوهه ناهي
کاسٽ آئرن جي وضاحت ڪرڻ هڪ ريسٽورنٽ تي گوشت آرڊر ڪرڻ وانگر آهي- اهو تمام گهڻو مبہم آهي. هڪ مضبوط لاء سامان لوهه جو بنياد، اسان عام طور تي گريڊ ڏسي رهيا آهيون جهڙوڪ ASTM A48 ڪلاس 35 يا 40 گرين آئرن. گري آئرن ۾ گريفائٽ فليڪ ڍانچي ان کي شاندار نم ڪرڻ جي صلاحيت ڏئي ٿو، جيڪو کمپن جذب ڪرڻ جو پورو نقطو آهي. ڊڪٽائل آئرن (ASTM A536) هڪ ٻيو جانور آهي، جنهن ۾ بهتر tensile طاقت ۽ ڪجهه اثر مزاحمت آهي، پر اهو پڻ ويبريشن کي نم نٿو ڪري. چونڊ تي منحصر آهي متحرڪ لوڊ. مون کي هڪ تيز رفتار پيڪنگنگ مشين لاءِ نوڪري ياد اچي ٿي جتي ڪلائنٽ طاقت لاءِ ڊڪٽائل لوهه تي اصرار ڪيو. اسان کي بعد ۾ مهانگو ڊمپنگ پيڊ شامل ڪرڻو پيو ڇاڪاڻ ته بنياد پاڻ ئي گھنٽي وانگر وڄي رهيو هو. ڪڏهن ڪڏهن، روايتي سرمائي لوهه نوڪري لاء صحيح جواب آهي.
پوء اتي آهي alloying. سخت ماحول ۾ بنيادن لاءِ- سوچيو ته ڪيميائي ڌوئڻ واري علائقن يا ٻاهرين تنصيبات- توهان شايد هڪ Ni-Resist قسم جي لوهه کي ڏسي سگهو ٿا. اهو هڪ مڪمل مختلف قيمت بریکٹ آهي، پر اهو بهتر سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿو. ٽيم تي QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل. (https://www.tsingtaocnc.com) هتي تجربو آهي. خاص مصرعن ۾ سندن پس منظر سان، اهي سمجهن ٿا ته مادي چونڊ پهريون اهم فيصلو آهي. انهن جي ڪمپني جي پروفائيل ۾ 30 سالن کان مٿي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ جو ذڪر ڪيو ويو آهي، جيڪو هڪ قسم جو ڪم آهي جيڪو عملي علم پيدا ڪري ٿو ته اهي مواد دڪان جي منزل تي ڪيئن هلن ٿا، نه رڳو ڊيٽا شيٽ تي.
توهان پڻ ڪاسٽنگ جي عمل کي نظر انداز نٿا ڪري سگهو. هڪ ناقص گيٽ ۽ اڀريل ڪاسٽنگ اندروني دٻاءُ يا ڇڪڻ واري ڪيفيت کي متعارف ڪرائي سگهي ٿي جيڪا شايد آخري مشيننگ پاس تائين نه ڏيکاريندي، هڪ قيمتي ٽڪرا برباد ڪري ٿي. شيل مولڊ ڪاسٽنگ، جنهن ۾ QSY ماهر آهي، ڪجهه سائي ريت واري طريقن جي مقابلي ۾ مٿاڇري جي بهتري ۽ طول و عرض جي درستگي ڏئي ٿي. ان جو مطلب آهي گھٽ مشيني اسٽاڪ بعد ۾ هٽائڻ لاء، جيڪو وقت بچائيندو آهي ۽ کاسٽنگ چمڙي جي سالميت کي بچائيندو آهي. هڪ بنيادي لاءِ جنهن کي پيرن ۽ بولٽ جي نمونن کي برابر ڪرڻ لاءِ صاف، صحيح جاميٽري جي ضرورت آهي، اهو معاملو آهي.
ڊيزائن: جتي حقيقي ڪم ٿئي ٿو
CAD ماڊل اهو آهي جتي بنيادي طور ڪمائي ٿو ان جي رکڻ. اهو هڪ مضبوط بلاڪ نه آهي. اندروني رببنگ سڀ ڪجهه آهي - هڪ گرڊ ڍانچي ٺاهڻ لاء سختي کان وزن جي تناسب کي وڌائڻ لاء. اها چال ريب کي سڌو سختي تي رکي ٿي جتي ڪاسٽنگ دوران گرم اسپاٽ پيدا ڪرڻ کان سواءِ ضرورت هجي جيڪا درار جو سبب بڻجي سگهي ٿي. اسان اڪثر ڪري استعمال ڪندا آهيون محدود عنصر تجزيي (FEA) هاڻي اعلي قدر جي بنيادن لاء، پر اڃا تائين نتيجن جي تشريح ڪرڻ لاء هڪ فن آهي. ڪڏهن ڪڏهن سافٽ ويئر هڪ ريب جي جوڙجڪ جو مشورو ڏئي ٿو جيڪو اڇلائڻ يا صاف ڪرڻ لاء هڪ خواب آهي. توهان کي هڪ ڊزائنر جي ضرورت آهي جيڪو ٻنهي دٻاء جي وهڪري ۽ فاؤنڊيري مشق کي سمجهي.
ٻيو تفصيل اڪثر ياد ڪيو ويو آهي: چڙهڻ پيڊ. انهن کي اٿڻ جي ضرورت آهي، مشيني مٿاڇري، نه رڳو خام کاسٽنگ. پيڊن جي وچ ۾ برابري ۽ برابري اهي آهن جيڪي يقيني بڻائين ته مشين صحيح بيٺي بيهڻ بغير دٻاءُ وجهڻ. مان تنصيب تي ويو آهيان جتي اسان بنيادي طور تي ان جي مٿان مشين کي گڏ ڪرڻ کان وڌيڪ وقت چمڪائڻ ۽ پيس ڪرڻ ۾ گذاريو - هڪ واضح نشاني ته مشين جي چشمي خالي هئي يا تصديق ٿيل نه هئي. هڪ سٺو پارٽنر بنيادي طور تي صحيح جزو جي طور تي علاج ڪندو. QSY جي صلاحيتن کي ڏسندي، انھن جي ميلاپ جو شيل مولڊ/سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ان-ھائوس CNC مشينن سان ھتي ھڪڙو وڏو فائدو آھي. اهي پروسيس کي پگھلڻ واري ڌاتو کان وٺي تيار ٿيل مشين واري سطح تائين ڪنٽرول ڪري سگهن ٿا، جيڪو رواداري اسٽيڪ اپ مسئلن کي گھٽائي ٿو.
ان کان پوءِ اضافي آهن: ليولنگ بولٽس لاءِ ٿريڊڊ انسرٽس، وائرنگ لاءِ ايمبيڊڊ ڪنڊيوٽ چينلز، يا ڪولنٽ ريٽرن گرٽس. ڊزائن اسٽيج تي انهن بابت سوچڻ سستو آهي. انهن کي فيلڊ ۾ مشق ۽ ويلڊر سان شامل ڪرڻ مهانگو آهي ۽ کاسٽنگ کي سمجھوتو ڪري سگھي ٿو. اهو مشين انٽيگريٽر ۽ آخر صارف جي ضرورتن جي توقع ڪرڻ بابت آهي.
مشيني دستڪاري
هي هڪ اهم درد جي نقطي آهي. کاسٽنگ مشين جي دڪان تي اچي ٿو. جيڪڏهن اهو هڪ الڳ سپلائر کان آهي، پهريون قدم اڪثر ڪري ڊيٽم ڳولڻ آهي. ٿڌڻ دوران ڪاسٽنگ تبديل ٿي سگھي ٿي يا ٿورڙي وارڊ ٿي سگھي ٿي. هڪ سٺي فاؤنڊري مسلسل ڊيٽم پوائنٽ فراهم ڪندي يا انهن کي قائم ڪرڻ لاءِ ڪنهن نه ڪنهن مشيني آپريشن کي به انجام ڏيندو. انهي کان سواء، مشين هڪ اندازي واري راند سان شروع ٿئي ٿو، جيڪو آخري حصو جي درستگي ۾ کائي ٿو.
اهو ئي سبب آهي ته مربوط سپلائرز نازڪ اجزاء جهڙوڪ هڪ سامان لوهه جو بنياد. هڪ ڪمپني جيڪا کاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي کي هٿي وٺندي آهي، جيئن مٿي بيان ڪيل QSY، فيڊ بيڪ لوپ بلٽ ان آهي. انهن جا مشينسٽ پنهنجي فائونڊري ٽيم کي ٻڌائي سگھن ٿا ته جيڪڏهن هڪ خاص ڊيزائن جي خاصيت مسلسل اوزار جي لباس جو سبب بڻجندي آهي يا جيڪڏهن هڪ مسودو زاويه کي بهتر نتيجن لاءِ اڌ درجي جي ترتيب جي ضرورت آهي. انهي مسلسل سڌاري کي نقل ڪرڻ مشڪل آهي جڏهن ڪيترن ئي وينڊرز سان معاملو ڪندي جيڪي هڪ ٻئي کي مسئلن لاءِ الزام ڏين ٿا.
مشيني ترتيب پڻ اهم آهي. توھان عام طور تي ھڪڙي مشين کي چاھيو ٿا، پوء ٿي سگھي ٿو ان کي ويھڻ ڏيو دٻاء جي رليف چڪر لاء (خاص طور تي وڏن اڪري لاء)، پوء مشين ختم ڪريو. دٻاءُ جي رليف کي ڇڏڻ سان انسٽاليشن کان پوءِ حرڪت ٿي سگهي ٿي ، قطار کي ونڊو کان ٻاهر اڇلائي. اهو هڪ وقت کڻڻ وارو قدم آهي ته ڪجهه شيڊول تي هڪ هفتي بچائڻ لاءِ بائي پاس ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن، پر اهو لڳ ڀڳ هميشه کان پوءِ وڌيڪ خرچ ٿيندو آهي.
ناڪامي جا طريقا ۽ توهان ڇا سکو
بنياد اڪثر تباهي سان ناڪام نه ٿيندا آهن؛ اهي خاموشيءَ سان ناڪامي ۽ وائبريشن ذريعي ناڪام ٿين ٿا. سڀ کان وڌيڪ عام مسئلو مون تشخيص ڪيو آهي گونج واري وائيبريشن. بنيادي جي قدرتي تعدد مشين جي آپريٽنگ فریکوئنسي جي تمام ويجهو آهي. اهو پرواز رنگن سان هڪ جامد لوڊ ٽيسٽ پاس ڪري سگهي ٿو، پر هڪ دفعو اهو 1800 RPM تي هلندو آهي، سڄي اسيمبلي گونگي ڪرڻ شروع ڪري ٿي. ٺيڪ؟ ڪڏهن ماس شامل ڪرڻ (هلڪي وزن واري ڊيزائن جي مقصد کي شڪست ڏيڻ)، ڪڏهن ٽيون ڊيمپرز شامل ڪرڻ، ڪڏهن ڪڏهن ربنگ کي سخت ڪرڻ. بهترين حل حاصل ڪري رهيو آهي ڊزائن کي صحيح پهريون ڀيرو متحرڪ تجزيو سان.
Corrosion هڪ ٻيو سست قاتل آهي. نمي واري ماحول ۾ ڪنڪريٽ جي فرش تي ويٺي هڪ بنياد نمي ۽ زنگ کي هيٺ کان مٿي ڪري سگهي ٿو. اڪيلو رنگ ڪافي نه آهي. اسان هڪ مڪمل سطح جي تياري جي وضاحت ڪريون ٿا - شاٽ بلاسٽنگ، پوء هڪ اعلي معيار وارو epoxy پرائمر ۽ مٿي ڪوٽ. هيٺئين مٿاڇري لاء، ڪڏهن ڪڏهن هڪ bituminous ڪوٽنگ شامل ڪيو ويندو آهي. اهو اڻ وڻندڙ ڪم آهي، پر اهو پنجن سالن تائين ڪال بڪ کي روڪي ٿو.
هڪ وڌيڪ ڊرامائي ناڪامي هڪ بنيادي هئي جيڪا ٽرانسپورٽ دوران ڀڃڪڙي ٿي. پردي جي ڊوائيس کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ ڊزائن ۾ هڪ ڊگهو، پتلي اوور هينگ هو. اهو آپريشن لاءِ ڪافي مضبوط هو پر غلط هنڌن تي فورڪ لفٽ ذريعي کڻڻ جي ٽورسنل دٻاءُ کي سنڀالي نه سگهيو. انهي اسان کي سيکاريو ته سرشار لفٽنگ لاگز ۾ ڊزائين ڪرڻ يا گهٽ ۾ گهٽ واضح طور تي ڊرائنگ تي صحيح لفٽ پوائنٽن کي نشان لڳايو ۽ پاڻ کي ڪاسٽ ڪرڻ. آخري استعمال ڪندڙ دماغ پڙهندڙ نه آهي.
ان کي لپائڻ: بنيادي طور تي سسٽم جزو
تنهن ڪري، هڪ سامان لوهه جو بنياد سامان کان پري آهي. اهو هڪ ڪسٽم-انجنيئر ٿيل ٽڪرو آهي جيڪو فرش، مشين، ۽ ماحول سان مداخلت ڪري ٿو. سپلائي ڪندڙ کي چونڊڻ صرف في ڪلوگرام لوهه جي قيمت حاصل ڪرڻ بابت ناهي. اهو انهن جي دھاتي علم جي باري ۾ آهي، انهن جي ڊيزائن جي پيداوار لاءِ ان پٽ، انهن جي عمل جي ڪنٽرول کان وٺي مشين جي دڪان تائين، ۽ انهن جي آخري ايپليڪيشن کي سمجهڻ.
انهي ڪري توهان عمدي انضمام سان قائم ڪيل رانديگرن کي ڳوليندا آهيو. هڪ فرم جهڙو QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل. ان جي ڏهاڪن سان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، ۽ کاسٽ آئرن ۽ اسٽيل سان ڪم ڪرڻ جو واضح ذڪر، پيچيدگين کي سنڀالڻ جي پوزيشن ۾ آهي. هنن غالباً دستي ڊرائنگ کان وٺي 3D سموليشن تائين ارتقا کي ڏٺو آهي ۽ سمجھيو آهي ته عملي ٺاهه جي ضرورت آهي هڪ ڊزائن ٺاهڻ لاءِ جيڪو اصل ۾ ڌاتو ۾ ڪم ڪري ٿو.
آخر ۾، مقصد اهو آهي ته بنياد پوشيده هجڻ لاء. جيڪڏهن انسٽاليشن کان پوءِ ڪو به ان کي نوٽيس نه ٿو ڪري - ڪو به عجيب شور نه آهي، مسلسل ٻيهر سطح ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، فرش تي زنگ جو داغ نه آهي - پوء توهان پنهنجو ڪم مڪمل طور تي ڪيو آهي. اهو خاموش، مستحڪم بنياد بڻجي وڃي ٿو جيڪو هر شي تي ڀاڙي ٿو، جيڪو اهو ئي آهي جيڪو اهو هجڻ گهرجي.
