جڏهن گهڻا ماڻهو ٻڌندا آهن 'انتهائي صحت واري مشين'، اهي فوري طور تي تنگ رواداري بابت سوچيو. توهان کي خبر آهي، ڊرائنگ تي ±0.001 يا اڃا ±0.0002 ڪال آئوٽ. اھو ان جو حصو آھي، پر اھو بيان ڪرڻ آسان حصو آھي. حقيقي چيلنج، اهو حصو جيڪو هڪ دڪان کي الڳ ڪري ٿو جيڪو دعوي ڪري سگهي ٿو ته اهو هڪ کان ڪم ڪري سگهي ٿو جيڪو مسلسل پهچائي سگهي ٿو، غير معمولي ۾ رهي ٿو. اهو مشين ٽول جي حرارتي استحڪام ۾ آهي 8-ڪلاڪ رن تي، 17-4 PH اسٽينلیس جي بيچ ۾ مائڪرو-تغيرات، ۽ اهو طريقو جيڪو هڪ حصو خراب ٿئي ٿو جڏهن توهان آخرڪار ان کي ختم ڪرڻ کان پوء ان کي ختم ڪري ڇڏيو. ڪيتريون ئي دڪانون، خاص طور تي جيڪي نئين لاءِ اعليٰ رواداري واري ڪم لاءِ، مشين جي چشمي تي طئي ٿيل آهن- لڪير اسڪيل، ليزر ڪيليبريشن رپورٽون. اهي صرف داخلا ٽڪيٽ آهن. اصل ڪم مشين جي نصب ٿيڻ کان پوء شروع ٿئي ٿو.
بنياد: اهو شروع ٿئي ٿو اسپنڊل موڙ کان اڳ
توهان هڪ تيز رفتار اسپنڊل کي ڇڪيل بنياد تي نه ٿا سگهو ۽ معجزن جي توقع ڪري سگهو ٿا. مون هن کي شروعات ۾ مشڪل طريقي سان سکيو. اسان وٽ ھڪڙو پروجيڪٽ گھربل آھي مائڪرو ملنگ جي خاصيتن تي ھڪڙو نڪيل-بنياد مصر جي جزو تي فلوڊيڪ ڪنٽرول سسٽم لاء. پرنٽس کي مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ پوزيشن رواداري جو مطالبو ڪيو ويو، جيڪي، صاف طور تي، خوفزده هئا. اسان وٽ هڪ قابل 5-محور مل هو، پر اسان هڪ بيچ ۾ ٽئين يا چوٿين حصي تي متضاد نتيجا حاصل ڪندا رهياسين. اسڪريپ جي شرح اسان کي ماريندا هئا.
پيش رفت ٽائيڪنگ فيڊ ۽ رفتار مان نه آئي آهي. اهو فرش ڏانهن ڏسڻ کان آيو. مشين هڪ معياري ڪارخاني جي سليب تي هئي، پر اها لوڊشيڊنگ بي دروازي جي ويجهو هئي. جنهن منٽ ۾ هڪ فورڪ لفٽ ڊوڙي وئي، يا ايستائين جو جڏهن HVAC سسٽم شروع ڪيو، اسان کي هڪ زلزلو نظر ايندو- لڳ ڀڳ ناقابل تصور، پر اهو ڏسڻ لاءِ ڪافي آهي ته اهو ڏسڻ لاءِ ٿورڙي چٽي نشان جي طور تي يا جاچ تي هڪ طول و عرض. اسان ان مشين لاءِ هڪ وقف ٿيل، الڳ ٿيل بنياد بلاڪ کي انسٽال ڪري، ان کي ڪارخاني جي باقي منزل کان جدا ڪري ڇڏيو. اهو هڪ قيمتي، ويڙهاڪ عمل هو، پر اهو ئي واحد طريقو هو جيڪو ان متغير کي ختم ڪرڻ لاء. اهو ئي غير معمولي طرف آهي انتهائي درستي واري مشين: ڪڏهن ڪڏهن سڀ کان وڌيڪ نازڪ عنصر ڪنڪريٽ آهي.
هي اهو آهي جتي مادي سائنس ۾ تجربو غير ڳالهين جي قابل ٿي وڃي ٿو. خاص الائيز جهڙوڪ Inconel يا cobalt-chrome سان ڪم ڪرڻ صرف سخت اوزار استعمال ڪرڻ بابت ناهي. اهو سمجھڻ جي باري ۾ آهي ته ڪيئن مواد جي بقايا دٻاء کي ڪاسٽ ڪرڻ يا ٺهڻ واري عمل مان رد عمل ظاهر ڪندو جڏهن توهان مواد کي هٽائڻ شروع ڪيو. مون ڏٺو آهي ته مشين کان ٻاهر اچڻ کان پوءِ ڏينهن اندر خوبصورت مشين جا حصا وارپ ٿين ٿا جيئن اندروني دٻاءُ ٻيهر متوازن ٿي وڃي ٿو. ھاڻي، اسان اڪثر شامل ڪندا آھيون دٻاءُ-رليف قدمن جي وچ واري عمل ۾، يا اڃا به ٺاھڻ جو ٺاھ ٺاھيو ته جيئن اڳڪٿي، ڪنٽرول ٿيل حرڪت جي اجازت ڏني وڃي. اهو ڌاتو جي ياداشت ۽ ٽول پاٿ جي وچ ۾ هڪ ناچ آهي.
ٽولنگ پاراڊڪس: جڏهن هولڊر ڪٽر کان وڌيڪ اهميت رکي ٿو
درستگي بابت ڪنهن به مشينسٽ سان ڳالهايو، ۽ گفتگو جلدي ٽولنگ ڏانهن ڦيرايو. پر هتي هڪ عام خرابي آهي: ڪٽڻ واري اوزار ۾ وڌيڪ سيڙپڪاري ڪرڻ جڏهن ته هر شيءِ کي نظرانداز ڪرڻ. اسپندل ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي وچ ۾ لاڳاپو امڪاني غلطي جو هڪ سلسلو آهي. هڪ پريميئم، ذيلي مائڪرون ٽالرينس اينڊ مل بيڪار آهي جيڪڏهن اهو هڪ ڳريل ڪوليٽ يا هولڊر ۾ بيٺو آهي جنهن سان خراب ٽيپر رابطي سان.
اسان سال اڳ اعلي صحت واري، حرارتي طور تي مستحڪم اوزار هولڊرز تي معياري ڪيو. رن آئوٽ ۽ ريپٽيبلٽي ۾ فرق فوري طور تي واضح ٿي ويو، خاص طور تي آپريشن کي ختم ڪرڻ ۾. پر وڏو سبق انتظام ۾ هو. اسان کي ٽولنگ سسٽم لاءِ سخت حساب ڪتاب ۽ سار سنڀال جو شيڊول لاڳو ڪرڻو پوندو. اهو هڪ سيٽ نه آهي ۽ ان کي وساريو اثاثو. دڪان ۾ درجه حرارت جي تبديليون، جيتوڻيڪ معمولي اثر، هڪ هولڊر جي تسلسل کي متاثر ڪري سگهن ٿا. هاڻي، چيڪ ڪرڻ ۽ دستاويز ڪرڻ هولڊر رن آئوٽ معمول وانگر آهي جيئن هڪ داخل ٿيڻ کي تبديل ڪرڻ.
Coolant صرف چپ ڪڍڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ ناهي. سچ ۾ انتهائي درستگي ڪم، خاص طور تي ڌارين مصر سان، ڪيميائي ساخت ۽ کولنٽ جي ترسيل دٻاء مٿاڇري جي سالميت کي متاثر ڪري سگهي ٿو ۽ اوزار جي زندگي پڻ. اسان وٽ هڪ ڪيس هو 316L اسٽينلیس جزو سان جتي اسان هڪ نازڪ سيلنگ مٿاڇري تي خوردبيني پٽنگ حاصل ڪندا رهياسين. ٽول پاٿ ۽ ٽولنگ متغيرن کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، اسان کولنٽ کي ڏٺو. اهو ظاهر ٿيو ته هڪ معمولي بيڪٽيريا جي واڌ (اها شيء جيڪا توهان خراب ٿيڻ ۾ نوٽيس نه ڪندا) ڪٽڻ واري انٽرفيس تي سڻڀ کي متاثر ڪري رهي هئي. وڌيڪ مستحڪم، سار سنڀال-گھڻي کولنٽ ريگيمن کي تبديل ڪرڻ ان کي حل ڪيو. اهو اهي ٻئي ۽ ٽيون آرڊر اثرات آهن جيڪي پروسيس تي غالب آهن.
ماپ جو عمل آهي، نه حتمي چيڪ
اهو ٿي سگهي ٿو ذهن ۾ سڀ کان وڏي تبديلي. روايتي مشين ۾، توهان مشين جو حصو، پوء توهان ان کي ماپ ڪريو. انتهائي درست ڪم ۾، ماپ کي ضم ڪيو ويندو آهي، اڪثر ڪري پروسيس ۾. آن-مشين پروبنگ ڪا آسائش نه آهي؛ اهو مشين يا حصو جي حرارتي ترقي لاء معاوضي جي ضرورت آهي. پر ان جي باوجود ان جون حدون آهن.
اسان حتمي تصديق لاءِ اعليٰ آخر CMM ۾ سيڙپڪاري ڪئي، پر اسان جلد ئي محسوس ڪيو ته ان جي ماحولياتي گهرجون مشينن جي سيلز وانگر سخت هيون. اهو پنهنجي درجه حرارت تي ضابطو رکيل بند ۾ ويٺو آهي. جھٽڪو ڏيڻ وارو calibration artifact هو- ماسٽر اسپير جيڪو اسان CMM کي قابليت ڏيڻ لاءِ استعمال ڪندا آهيون. ان جي تصديق ٿيل قطر ۾ حرارتي توسيع جي کوٽائي آهي. جيڪڏهن اسان سي ايم ايم روم جي گرمي پد کي هڪ مقرر مدت تائين سي ايم ايم روم جي گرمي پد تي نه ڏيڻ ڏيون ٿا، هڪ نازڪ حساب ڪتاب هلائڻ کان اڳ، اسان سڀ کان وڌيڪ بنيادي سطح تي غلطي متعارف ڪرائي رهيا هئاسين. اهو هڪ عاجز ياد ڏياريندڙ آهي ته زنجير ۾ هر ڪڙي اهميت رکي ٿي.
ڪڏهن ڪڏهن، گهربل رواداري کي به ڇڪائيندڙ CMMs جي صلاحيت کان ٻاهر ڌڪيندو آهي. ڪجهه بصري يا فلوئڊڪ اجزاء لاءِ، اسان کي انهن ليبز سان ڀائيواري ڪرڻي پوندي جيڪي اڇي روشنيءَ جا انٽرفيروميٽر استعمال ڪن ٿيون يا ماپيندڙ خوردبيني کي همٿائين ٿيون. اهو رستو اهو آهي ته توهان کي پنهنجي ميٽرولوجي جي حدن کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کان ٻاهر ڇا آهي ان لاءِ واضح منصوبو آهي. توھان تصديق نٿا ڪري سگھو 0.1-مائڪرون Ra مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي ھٿ ۾ ھلندڙ پروفائيل ميٽر سان.
پوائنٽ ۾ هڪ ڪيس: ڪاسٽنگ کان ختم ٿيل حصو تائين
اهو آهي جتي هڪ عمودي مربوط انداز ان جي قيمت ڏيکاري ٿو. هڪ ڪمپني وانگر وٺو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY). کاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ، اهي سڄو سفر ڏسندا آهن. جڏهن توهان جو مقصد آهي انتهائي درستي واري مشين هڪ کاسٽ جزو تي، توهان مشيني اسٽيج کي ٻيٽ وانگر علاج نٿا ڪري سگهو. شروعاتي ڪاسٽنگ جو معيار ۽ مستقل مزاجي- چاهي اهو انهن جي خاص شيل مولڊ هجي يا انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ- سي اين سي سيل ۾ ڇا ممڪن آهي ان جي حد مقرر ڪري ٿي.
مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ جنهن ۾ ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل ۾ هڪ پيچيده پمپ هائوسنگ شامل آهي. هن حصي کي گهري ٿو گهري، سُڌاري-بور ٿيل سلنڊر سخت مٿاڇري سان. فاؤنڊيري (هن صورت ۾ QSY نه) ڪاسٽنگ پهچائي جيڪا بصري طور تي سٺي نظر اچي ٿي. پر مشيننگ جي دوران، اسان سخت اسپاٽ ۽ ڪڏهن ڪڏهن پورسيٽي کي ماريو جنهن قيمتي بورنگ اوزار کي برباد ڪري ڇڏيو ۽ تقريبن مڪمل حصن کي ختم ڪري ڇڏيو. مسئلو casting جي microstructure ۾ متضاد هو. جيڪڏهن فائونڊري جي عمل کي ڪنٽرول نه ڪيو ويو آهي ته جيئن درست مشينن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ- بقايا دٻاءُ کي گھٽ ڪرڻ، يونيفارم سختي کي يقيني بڻائڻ- مشيني هڪ جنگ وڙهندي آهي جيڪا اڳ ۾ ئي وڃائي چڪي آهي.
هڪ دڪان جهڙوڪ QSY، جيڪو ڪنٽرول ۽ کاسٽنگ ٻنهي کي سنڀاليندو آهي CNC مشيني هڪ ڇت هيٺ، هڪ اهم فائدو آهي. انهن جي مشيني ٽيمون سڌو موٽ ڏئي سگھن ٿيون انهن جي فاؤنڊيري کي ڪيئن castings مشين جي هڪ بيچ. اهي ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ لاءِ گيٽنگ، کولنگ ريٽ، يا گرمي جي علاج کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا جيڪو نه صرف طول و عرض سان آواز آهي، پر مشيني پڻ اعلي صحت واري آهي. هي موٽڻ وارو لوپ آخري صارف لاءِ پوشيده آهي پر اعتبار ۽ قيمت جي ڪنٽرول لاءِ بلڪل نازڪ آهي. اهو عمل کي هٿ جي هڪ سيريز کان هڪ مسلسل، بهتر نظام ۾ تبديل ڪري ٿو.
هڪ خودڪار دنيا ۾ انساني عنصر
مشينن، ميٽرولوجي ۽ مواد جي هن سڀني ڳالهين سان، پروگرامر ۽ آپريٽر کي وسارڻ آسان آهي. خودڪار طريقي سان ٻيهر ورجائڻ لاءِ لاجواب آهي، پر شروعاتي عمل جي ترقي، پهريون ڀيرو صحيح حڪمت عملي، اڃا به تمام گهڻي انساني، تجربي تي ٻڌل ڪم آهي. جن بهترين مشينن سان مون ڪم ڪيو آهي انهن ۾ هڪ قسم جي وجدان آهي. اهي ڪٽ کي ٻڌندا آهن، اهي چپ جي ٺهڻ (رنگ، شڪل، ڪرل) کي ڏسندا آهن، ۽ اهي اڪثر ڪري ڪنهن به مسئلي جي تشخيص ڪرڻ کان اڳ جاچ ڪري سگھن ٿا.
هي وجدان ناڪام ڪوششن جي بنياد تي ٺهيل آهي. اسان هڪ دفعو استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي trochoidal ملنگ رستو ٽائيٽيم ۾ گہرے سلاٽ لاءِ، درسي ڪتاب جي بهترين طريقن جي بنياد تي. اهو ڪم ڪرڻ گهرجي ها. پر مخصوص جاميٽري هڪ هارمونڪ وائبريشن پيدا ڪيو جيڪو تباهه ڪندڙ اوزار جي ناڪامي جو سبب بڻيو. آپريٽر آواز ۾ هڪ معمولي تبديلي ٻڌي - هڪ تيز فريڪوئنسي وائن - ۽ سائيڪل کي روڪي ڇڏيو. ڊيٽا لاگز ناڪامي جي لمحي تائين ڪجهه به خطرناڪ نه ڏيکاريا. هن جي ڪن هڪ تمام قيمتي workpiece بچايو. اھو تجربو اسان جي عمل جي منصوبابندي ۾ ساڳيون خصوصيتن لاءِ شامل ٿيو. اسان هاڻي استعمال ڪريون ٿا هڪ مختلف ٽول پاٿ حڪمت عملي وڌيڪ مسلسل مصروفيت سان. ڪو به CAM سافٽ ويئر جي اصلاح الورورٿم جي اڳڪٿي نه ٿئي ها ته رابطي جي ان تجرباتي ڊيٽا پوائنٽ کان سواء.
تنهن ڪري، جڏهن اسان مستحڪم نوڪرين لاءِ روشنيءَ جي پيداوار لاءِ زور ڀريون ٿا، اسان پنهنجي سينيئر ماڻهن لاءِ تجربا ڪرڻ، ٽائيڪ ڪرڻ، ۽ ها، ڪڏهن ڪڏهن ڪنهن شيءِ کي ٽوڙڻ لاءِ وقت جي حفاظت ڪندا آهيون. اھو آھي R&D بجيٽ لاءِ انتهائي درستگي ڪم توھان ان کي آئوٽ سورس نٿا ڪري سگھو، ۽ توھان ان کي پاڻمرادو نه ٿا ڪري سگھو جيڪا سکيا ان کي مهيا ڪري ٿي. اهو انهن ننڍڙن، سخت کٽيل بصيرت جو مجموعو آهي جيڪو هڪ دڪان جي حقيقي صلاحيت کي ٺاهي ٿو، جيڪو سامان جي فهرست تي ڏنل فهرست کان پري آهي.
