
اچو ته ايماندار ھجو، جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن اعلي صحت واري ڪاسٽنگ، اھي ھڪڙي بي عيب، چمڪندڙ حصو ھڪڙي نموني مان نڪرندي، ٻيڙيء لاء تيار آھن. اهو مارڪيٽنگ خواب آهي. حقيقت، روزاني پيس، CAD ماڊل تي مثالي جاميٽري ۽ پگھليل ڌاتو جي ضدي فزيڪس جي وچ ۾ مسلسل ڳالهين آهي. اهو صرف تنگ tolerances جي باري ۾ نه آهي; اهو 50 يا 5000 جي بيچ ۾ اڳڪٿي ڪرڻ جي قابل، ورجائي سگهڻ واري سخت رواداري جي باري ۾ آهي، خاص طور تي جڏهن توهان پيچيده اندروني چينلن يا پتلي ڀت واري حصن سان معاملو ڪري رهيا آهيو جيڪي هڪ مشين کي پسين ٿا. ڪيترائي گراهڪ سوچڻ ۾ اچن ٿا ته اهو صرف ريل ڪاسٽنگ جو هڪ بهتر نسخو آهي، پر پروسيسنگ ڪنٽرول، مادي رويي، ۽ پوسٽ-پروسيسنگ ۾ فرق هڪ چيم وانگر وڌيڪ آهي.
سچ پچ اعلي صحت واري ڪاسٽنگ، گهٽ ۾ گهٽ منهنجي نظر ۾، فرنس کي فائر ڪرڻ کان اڳ شروع ٿئي ٿو. اهو ابتدائي عمل جي چونڊ ۾ جڙيل آهي. اسان لاءِ، ان جو مطلب اڪثر ڪري سيڙپڪاريءَ جي ڪاسٽنگ يا شيل مولڊ ڪاسٽنگ. اختيار خودمختياري نه آهي. جيڪڏهن ڪنهن حصي ۾ گہرا، اندروني ٻيهر داخل ٿيڻ وارا زاويا آهن يا Ra 6.3 کان بهتر طور تي ڪاسٽ واري سطح جي ختم ٿيڻ جي ضرورت آهي، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ عام طور تي واحد قابل عمل رستو آهي. پر مون ڏٺو آهي ته منصوبا ناڪام ٿي ويا آهن ڇو ته اهو فيصلو خالص طور تي هڪ رواداري اسپيڪ شيٽ تي ڪيو ويو بغير مصر جي غور ڪرڻ کان سواء. مثال طور، هڪ اعلي نڪيل مصر، ڪاربان اسٽيل جي مقابلي ۾ سيرامڪ شيل ۾ مضبوط ٿيڻ دوران مڪمل طور تي مختلف طريقي سان عمل ڪندو آهي- کاڌ خوراڪ جون گهرجون، گرم ڳوڙها جو خطرو، اهي ٻئي سطح تي آهن.
هي اهو آهي جتي هڪ ڪمپني لاءِ 30 کان وڌيڪ سالن جو آپريشن جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي (QSY) اصل ۾ معاملو آهي. اهو هڪ ويب سائيٽ تي بيج نه آهي؛ اها هڪ جمع ٿيل، لڳ ڀڳ وجداني لائبريري آهي، جنهن جا الائيز ڪهڙي عمل سان سٺي راند ڪندا آهن. توهان 17-4PH اسٽينلیس سٹیل جي ڇڪڻ جي شرح بابت پڙهي سگهو ٿا، پر اهو ڄاڻڻ آهي ته گيٽنگ سسٽم کي ڪيئن ترتيب ڏيڻ لاء انهي کي ترتيب ڏيڻ لاء ٽربائن بليڊ هائوس تي ڇڪڻ، پنجن سالن کان ساڳئي نوڪري جي بنياد تي، حقيقي صحت آهي. خاص مصرعن تي سندن توجهه، جهڙوڪ ڪوبالٽ ۽ نڪيل تي ٻڌل، رڳو مادي فهرست نه آهي؛ ان جو مطلب اهو آهي ته انهن ممڪن طور تي جنگ ڪئي آهي ۽ انهن اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد ۾ موجود تحريف جي مسئلن کي حل ڪيو آهي.
مشيني طرف، سي اين سي انضمام جن جو ذڪر ڪيو ويو آهي، غير ڳالهين لائق آهي. ڪو به دعويٰ ڪري ٿو سچي اعليٰ درستگي جي بغير اندر جي مشين جي آئوٽ سورسنگ تمام نازڪ مرحلو آهي. ڇو؟ ڇو ته توهان جي ڊيٽم خاصيتن کي ڪاسٽ جاميٽري جي نسبت هڪ واحد سيٽ اپ ۾ مشين ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان بولٽ جي دائري تي ±0.2mm رواداري سان هڪ فلانج اڇلايو، ۽ پوءِ ان کي ٽئين پارٽي جي مشين جي دڪان ڏانهن موڪليو جيڪو ان کي ٻيهر ڪليپ ڪري ٿو، توهان ان جي درستگي کي وڃائي ڇڏيو آهي. شيل مولڊ يا انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ کان سڌو ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ CNC مل تائين وڃڻ جي صلاحيت اها آهي جيڪا طول و عرض جي سالميت کي سيل ڪري ٿي.
هڪ ڪيس جيڪو مون سان لڪي ٿو ان ۾ هڪ هائيڊولڪ ٽيسٽ رگ لاءِ ڪيترائي ڀيرا شامل آهي. چشمي کي 12mm جي قطر سان ڳنڍيل اندروني پاسن لاءِ سڏيو ويو، ±0.1mm تي برداشت، 316 اسٽينلیس ۾. ڪاغذ تي، اعلي صحت واري سيڙپڪاري سان گڏ قابل عمل. CAD ماڊل ڀرپور هو. پهرين پروٽوٽائپس ٻاهر نڪرندا هئا تمام سٺو، پر دٻاء جي جاچ دوران، اسان کي لڪايو هو. تباهه ڪندڙ نه، پر هڪ ٽڪر. مجرم؟ بنيادي بور جو قطر نه، پر ان 150mm-ڊگهي اندروني چينل جي سڌيءَ طرح ماپڻ لاءِ ذري برابر، لڳ ڀڳ ناممڪن انحراف، جيڪو پوڻ دوران سيرامڪ ڪور جي هڪ منٽ جي شفٽ سبب ٿيو. درستگي جامد طول و عرض ۾ هئي، پر قطار ۾ نه.
اسان ان کي حل ڪيو، پر جادوئي طور تي ڪاسٽنگ رواداري کي بهتر نه ڪندي. اهو اڳ ۾ ئي پنهنجي حد تي هو. فيڪس ڪلائنٽ سان گڏ هڪ گڏيل طور تي ٻيهر ڊزائين ڪيو ويو: اسان نامزد ٿيل بور جي سائيز کي ٿورو وڌايو ۽ نازڪ سيل علائقن لاء هڪ معزز آپريشن پوسٽ ڪاسٽنگ جي وضاحت ڪئي. ڪاسٽنگ اسان کي 95٪ اتي حاصل ڪئي وڏي پيچيدگي جي گھٽتائي سان (گھڻن چونڪن کي سوراخ ڪرڻ ۽ پلگ ڪرڻ جي ضرورت ناهي)، ۽ درست مشيننگ ڪم ختم ڪيو. هي آهي عملي صحبت. اهو مون کي سيکاريو ته اعلي صحت واري ڪاسٽنگ اڪثر ڪري ڄاڻڻ جي باري ۾ آهي جتي پروسيس جي قدرتي حدون آهن ۽ ثانوي عملن کي ڊزائين ڪرڻ لاء ان کي پورو ڪرڻ لاء، ان سان وڙهڻ نه.
هڪ ٻيو عملي سر درد آهي کاسمتيڪ گهرج. تمام گھڻا چشما مطالبا ڪندا ھڪڙو بي عيب جيئن-ڪاسٽ ظاھر جي اعلي نمائش واري اجزاء لاء. پر بي عيب ڇا مطلب آهي؟ ڇا ٿورڙي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ بناوت قابل قبول آهي؟ ڇا شيل مولڊ مان بي نياز جدا ٿيڻ واري لائن هڪ عيب آهي؟ اسان مختلف سطحن جي قابل قبول مٿاڇري خاصيتن سان گڏ جسماني نموني بورڊ ٺاهڻ سکيو- ڪلائنٽ سان هڪ بصري معاهدو. اهو انهن ڏکوئيندڙ پوسٽن جي ترسيل تڪرارن کان پاسو ڪري ٿو جتي هڪ حصو فنڪشنل طور تي مڪمل آهي پر هڪ موضوعي جمالياتي ڪال تي رد ڪيو وڃي ٿو. اهو مواد ڪڏهن به درسي ڪتابن ۾ نه آهي.
خاص الائيز QSY لسٽن سان ڪم ڪرڻ، جهڙوڪ نڪيل بيسڊ وارن، واقعي کي ڪمٽمينٽ کان الڳ ڪري ٿو. هنن مواد ۾ معياري اسٽيل جي مقابلي ۾ خوفناڪ رواني آهي. توهان سوچيو ٿا ته توهان هڪ پتلي حصي لاءِ هڪ مڪمل گيٽنگ سسٽم ٺاهيو آهي، پر ڌاتو صرف تمام تيز منجمد ٿيڻ چاهي ٿي، جنهن جي ڪري ٿڌي بند يا غلط ڊوڙي ٿي. درستگي هڪ طول و عرض جي غلطي کان ناڪام ٿي، پر هڪ نامڪمل حصي کان. ڪم ڪار ۾ اڪثر ڪري ڌاتو کي معمول کان وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ تمام گهڻو گرم مولڊ پريهيٽس استعمال ڪرڻ شامل هوندو آهي، جيڪو پوءِ اناج جي واڌ ويجهه ۽ سيرامڪ شيل سان مٿاڇري جي امڪاني رد عمل سان پنهنجا مسئلا متعارف ڪرائيندو آهي. اهو هڪ توازن وارو عمل آهي جتي ميٽالرجسٽ جو ان پٽ ايترو ئي اهم آهي جيترو فائونڊري انجنيئر جي.
توهان ان جي تصديق ڪرڻ کان سواءِ درستگي جي دعويٰ نٿا ڪري سگهو، ۽ اهو ان جو پنهنجو خرگوش سوراخ آهي. هڪ عام خرابي وڌيڪ ماپڻ آهي. ھڪڙي پيچيده ڪاسٽنگ جي ھر ھڪڙي مٿاڇري تي سي ايم ايم جي جاچ لڳائڻ قيمتي ۽ وقت سازي آھي. اهم شيءِ جي نشاندهي ڪرڻ آهي نازڪ-کان-فنڪشن (CTF) خاصيتن کي- عام طور تي ملائڻ جي سطحن، بور جي جڳهن، ۽ مخصوص ڀت جي ٿلهي- ۽ اتي ماپي پروٽوڪول تي ڌيان ڏيڻ. ٻين لاءِ، غير نازڪ جمالياتي سطحن لاءِ، هڪ سادو وڃڻ/نه-گو گيج يا اڃا به هڪ بصري چيڪ ڪافي آهي. مون مڪمل انسپيڪشن رپورٽون تيار ڪرڻ ۾ ڏينهن ضايع ڪيا آهن جن کي ڪنهن به استعمال نه ڪيو آهي، جڏهن CTF ڊيٽا کي اجاگر ڪرڻ واري هڪ صفحي واري شيٽ تمام گهڻي قيمتي هجي ها. تجارتي طور تي قابل عمل هجڻ لاءِ صحت جي ڪارڪردگي جي ضرورت آهي.
اهو لاڳاپو واپس مربوط مشين سان آهي. گهڻو ڪري، ڊيٽم جي مٿاڇري تي پهريون مشيننگ پاس سڀ کان وڌيڪ ظاهر ڪندڙ معائنو آهي. توهان هڪ 0.2mm ڪٽ کڻي هڪ چڙهڻ واري منهن کي هٽائي ڇڏيو ۽ فوري طور تي ڏسو ته ڇا پورسيٽي يا ڇڪڻ اڳڪٿي ٿيل الاؤنس جي اندر آهي. اهو حقيقي وقت جي راءِ آهي ته هڪ اسٽينڊل فائونڊري هفتي کان پوءِ تائين حاصل نه ٿي ڪري، جڏهن رد ٿيل حصو ڪسٽمر جي مشين جي دڪان مان واپس اچي.
هن سڀني کان پوء، توهان اصل ۾ ڇا خريد ڪري رهيا آهيو اعلي صحت واري ڪاسٽنگ جي عمل سان؟ توهان صرف تنگ نمبرن سان هڪ حصو خريد نه ڪري رهيا آهيو. توھان خريد ڪري رھيا آھيو گھٽ ڪل حصو قيمت پيچيده جاميٽري لاءِ. توهان هڪ واحد ٽڪرا ۾ مادي سالميت خريد ڪري رهيا آهيو جيڪو ٻي صورت ۾ ويلڊ ڪيو ويندو يا ڪيترن ئي مشين بلاڪ مان گڏ ڪيو ويندو. توهان مشيني اسٽاڪ جي 80٪ کي ختم ڪندي ليڊ ٽائيم بچت خريد ڪري رهيا آهيو. ۽ توھان خريد ڪري رھيا آھيو سپلائر جو جمع ڪيل فيصلو- انھن جي صلاحيت ھڪ ڊرائنگ کي ڏسڻ ۽ چوڻ جي، ھي ريڊيس تمام تيز آھي ان مصرع لاءِ جيڪو توھان بيان ڪيو آھي، اھو ھڪڙو دٻاءُ وڌائڻ وارو ٺاھيندو؛ اچو ته ان کي ايڪس سان ترتيب ڏيو، يا اسان ان کي برداشت ڪري سگهون ٿا، پر اهو قيمت ٻيڻو ڪندو. ڇا هي مٿاڇري اصل ۾ ڪنهن ٻئي جزو سان مداخلت ڪري رهي آهي؟
مهيا ڪندڙ جي دائري کي ڏسي رهيو آهي، جهڙوڪ جيڪو بيان ڪيو ويو آهي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي جي سائيٽ (https://www.tsingtaocnc.com)، مخصوص ڪاسٽنگ طريقن جو ميلاپ، مواد جي ماهر، ۽ اندروني سي اين سي مشيننگ ان صلاحيت جو مضبوط ثبوت آهي. اهو هڪ سيٽ اپ ڏيکاري ٿو جيڪو هڪ درست جزو ٺاهڻ جي پوري قدر جي زنجير کي منظم ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي، نه رڳو هڪ ڪڙي هڪ ٽڪرا ٽڪرا ٿيل ۽ غلطي واري زنجير ۾. حقيقي امتحان، هميشه، prototyping مرحلي ۾ آهي. اهو آهي جتي نظريو، ويب سائيٽ جي دعوي، ۽ ڏهاڪن جا تجربا يا ته هڪ فنڪشنل حصي ۾ گڏ ٿين ٿا يا الڳ ٿي وڃن ٿا. پهرين آرٽيڪل انسپيڪشن رپورٽ ۾ ڪو به لڪيل ناهي.
آخر ۾، اعلي صحت واري ڪاسٽنگ هڪ پختو، ناقابل يقين حد تائين مفيد ٽيڪنالاجي آهي، پر اهو جادو ناهي. اهو هڪ فن آهي جيڪو سائنس جي حمايت ڪري ٿو ۽ تمام گهڻو مسئلو حل ڪري ٿو. بھترين نتيجا ملن ٿا ان کي ھڪ باھمي ڊيزائن ۽ تعميراتي شراڪت جي طور تي علاج ڪرڻ سان، بلڪل پھرين اسڪيچ کان، بليڪ باڪس جي خريداري واري سرگرمي جي طور تي نه. سڌ سماءُ اوتري ئي ڪميونيڪيشن ۽ پلاننگ ۾ آهي جيتري خود ڌاتو ۾ آهي.
aside>