جڏهن ڪو ماڻهو چوندو آهي اعلي-سڌائي وارا حصا، اڪثر ذهن سڌو سنئون ڊرائنگ تي سخت رواداري ڏانهن ڇڪيندا آهن. ±0.005mm، Ra 0.4، اهڙي قسم جي. اها مٿاڇري آهي. حقيقي گفتگو، جيڪا دڪان جي منزل تي ٿئي ٿي يا فرنٽيڪ سپلائر ڪال دوران، هر شيءِ بابت آهي جيڪا انهن نمبرن جي چوڌاري ۽ وچ ۾ ٿئي ٿي. اهو استحڪام جي باري ۾ آهي - نه صرف مشين جي، پر مواد، پروسيس ۽ حتي ماحول جو ڏهه هزار ٽڪرن جي پيداوار تي. اهو آهي جتي نظرياتي صحت واري حقيقت سان ملن ٿا گرمل توسيع، اوزار جي لباس، ۽ اسٽينلیس سٹیل بار اسٽاڪ جي بيچ ۾ ذيلي تضاد. ڪيترائي گراهڪ، خاص طور تي اهي نوان سوسنگ ڪرڻ لاءِ، معيار جي واحد ميٽرڪ طور رواداري ڪال آئوٽ کي درست ڪن ٿا. اھو پھريون، ۽ اڪثر قيمتي، غلط فڪر آھي.
فائونڊيشن: اهو شروع ٿئي ٿو خالي سان
توھان مشين جي درستگي کي ھڪڙي حصي ۾ نه ٿا ڪري سگھو جيڪڏھن شروعاتي جاميٽري ھڪڙو اسرار آھي. هي اهو آهي جتي ڪاسٽنگ ۽ مشين جي وچ ۾ همراه غير گفتو قابل ٿي ويندي آهي. مون ڏٺو آهي ته منصوبا ناڪام ٿي ويا آهن ڇاڪاڻ ته هڪ سهڻي مشين واري مٿاڇري کي ظاهر ڪيو ويو آهي پورسيٽي صرف هيٺان، هڪ عيب جيڪو هفتي اڳ ڪاسٽنگ اسٽيج ۾ پيدا ٿيو. سچ لاء اعلي سڌائي حصن، مشيني بليو پرنٽ صرف حتمي عمل آهي. پهريون عمل هڪ پيش گوئي، ڳنڀير، ۽ مستحڪم ويجھي خالص شڪل ٺاهي رهيو آهي. اهو ئي سبب آهي ته ڪمپنيون جيڪي ڪنٽرول ۽ مشين ٻنهي کي هڪ ڇت هيٺ ڪن ٿيون، جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، هڪ الڳ ڪنڊ آهي. انهن جي ٽن ڏهاڪن ۾ شيل ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جو مطلب آهي ته اهي سمجهن ٿا ته ڪيئن انجنيئر ڪجي خالي - بنياد - مشيننگ لاءِ جيڪي هيٺ ڏنل آهن. اهو ڪاسٽنگ جي عمل کي ڊزائين ڪرڻ جي باري ۾ آهي ته جيئن بقايا دٻاءُ کي گهٽايو وڃي ۽ مسلسل ڀت جي ٿلهي مهيا ڪئي وڃي، تنهن ڪري جڏهن حصو CNC سان ٽڪرائجي ٿو، اهو اندروني قوتن سان وڙهڻ جي ڪوشش نه ڪري رهيو آهي ته جيئن مواد هٽايو وڃي.
مواد جي چونڊ هتي اهم آهي، ۽ اهو صرف حتمي ملڪيت بابت ناهي. اسان مشينن جي باري ۾ ڳالهائي رهيا آهيون. هڪ اعلي ڪارڪردگي نڪل-بنياد مصر ان جي گرمي مزاحمت لاء مخصوص ٿي سگهي ٿو، پر ان جي ڪم کي سخت ڪرڻ جو رجحان هڪ سادي سوراخ ڪرڻ واري عمل کي ٽوٽل اوزار ۽ سمجھوتي سوراخ جاميٽري جي خوفناڪ خواب ۾ تبديل ڪري سگهي ٿو. درستگي صرف آخري ماپ ۾ نه آهي؛ اهو پوري ڪٽڻ واري عمل ذريعي اڳڪٿي ۽ بار بار انهي طول و عرض کي حاصل ڪرڻ جي صلاحيت ۾ آهي. ڪڏهن ڪڏهن، بحث کي ڊزائين انجنيئر ڏانهن واپس لوپ ڪرڻو پوندو: اسان هن رواداري کي برقرار رکي سگهون ٿا، پر ڇا اسان هن متبادل مصر تي غور ڪيو آهي ساڳئي ملڪيت سان پر بهتر مشيني استحڪام؟ اهو ٿي سگھي ٿو 30٪ بچائي سگھي ٿو ٽولنگ جي قيمت تي ۽ بيچ جي استحڪام کي بهتر. اھو ھڪڙو عملي آھي، زمين تي فيصلو ڪال.
مون کي هائيڊولڪ والو لاءِ هڪ جزو ياد اچي ٿو، جيڪو ڊڪٽائل لوهه ۾ هڪ ننڍڙو ميڙ آهي. اسپيڪ بور جي مرڪزيت تي تنگ هئي. هڪ معياري فاؤنڊيري ذريعن کان ابتدائي بيچ مشيننگ کان پوء سڄي جڳهه تي هئا. مسئلو؟ ڪاسٽنگ ۾ مائيڪرو ڇڪڻ جيڪا مٿاڇري تي نظر نٿي اچي پر اڻ برابري سختي پيدا ڪري ٿي. ڪٽر به ٿورڙو ڦيرايو، غير متوقع طور تي. حل هڪ شاندار CNC نه هو؛ اهو کاسٽنگ مولڊ ۾ گيٽنگ ۽ ريزر سسٽم کي نظر ثاني ڪري رهيو هو ته جيئن هدايت واري مضبوطي کي يقيني بڻائي سگهجي. اھو ھڪڙو قسم جو بنيادي ڪارڻ آھي جيڪو حصو ٺاھيندڙن کي درست ڀائيوارن کان جدا ڪري ٿو. QSY جو پس منظر، spanning شيل مولڊ ڪاسٽنگ ڏانهن CNC مشيني، انهن باضابطه مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي.
مشيني ڊانس: سختي، حرارتي انتظام، ۽ ماپ
چڱو، توهان وٽ هڪ سٺو خالي آهي. هاڻي اسٽيج تي هرڪو تصور ڪري ٿو: مشيني مرڪز. هتي، سڌائي سختي، حرارتي استحڪام، ۽ ميٽرولوجي جي وچ ۾ هڪ ناچ آهي. اهو بنيادي آواز آهي، پر سڀ کان وڏو دشمن گرمي آهي. اسپنڊل جي گرمي، محور ڊرائيو گرمي، محيطي جي گرمي پد جي ڦيرڦار، ايستائين جو گرمي پاڻ کي ڪٽڻ مان پيدا ٿئي ٿي. ھڪڙي حصي لاءِ جنھن کي مائرن جي سطح جي درستگي جي ضرورت آھي، ھڪڙي دڪان ۾ ھڪڙي مشين کي ھلائڻ جنھن ۾ رات ۽ ڏينھن جي وچ ۾ 10 ° C جھول ھجي، ھڪڙو نان اسٽارٽر آھي. توهان سڄو ڏينهن پنهنجي دم جو تعاقب ڪندا آهيو. مان انهن سهولتن ۾ رهي چڪو آهيان جتي انهن کي هڪ مخصوص صحت واري سيل لاءِ سادو موسمي ڪنٽرول لاڳو ڪرڻو پوندو هو ان کان اڳ جو اهي ڏهين نمبر تي رکڻ بابت ڳالهائڻ شروع ڪري سگهن.
پوء اتي اوزار جو انتظام آهي. اهو صرف پريميئم اوزار استعمال ڪرڻ بابت ناهي. اهو هڪ نظم و ضبط واري عمل جي باري ۾ آهي ٽريڪنگ ٽول لائف جي لاءِ ۽ لباس جي توقع ڪرڻ کان اڳ ان جي چشمي مان نڪرڻ کان اڳ. حصن جي ڊگھي ڊوڙ لاءِ، اسان پروگرام ڪري سگھون ٿا ھڪڙي معمولي ٽول آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ کي ھڪ مقرر وقفي تي، تاريخي لباس جي ڊيٽا جي بنياد تي ان مخصوص مواد-ٽولز جي ميلاپ لاءِ. اهو هڪ فعال اصلاح آهي. ان کي سيٽ ڪريو ۽ ان کي وساريو ذهنيت اسڪراپ جي ضمانت ڏئي ٿي. هي اهو آهي جتي آپريٽر جو تجربو- محسوس ۽ نظر- اڃا به اهم آهي، جيتوڻيڪ مڪمل طور تي خودڪار ٿيل لائينن سان. ڪٽ آواز ۾ معمولي تبديلي ٻڌڻ، مختلف چپ رنگ يا فارم کي ڏسڻ، شروعاتي معائنو شروع ڪري سگهي ٿو ۽ سڄي بيچ کي طرف وڃڻ کان روڪي سگھي ٿو.
۽ ماپ. پراڻي چوڻي جيڪا توهان ڪنٽرول نٿا ڪري سگهو جنهن کي توهان ماپ نٿا ڪري سگهو انجيل آهي. پر اهو صرف سي ايم ايم هجڻ بابت ناهي. اهو ماپ جي حڪمت عملي بابت آهي. ڇا توهان چيڪ ڪريو پهريون حصو، آخري حصو، ۽ وچ ۾ بي ترتيب نموني؟ توهان جي گيج R&R ڇا آهي؟ ڇا حصو حرارتي طور تي ڪمري جي حرارت تي مستحڪم آهي ان کان اڳ توهان ان کي ماپ ڪريو؟ مون معيار جي انسپيڪٽرن سان بحث ڪيو آهي جن مشين مان هڪ حصو تازو ڪيو، رابطي ۾ گرم، ۽ ان کي رواداري کان ٻاهر قرار ڏنو. هڪ ڪلاڪ بعد، 20 ° C تي، اهو جڳهه تي هو. هن عمل کي حساب ڏيڻو پوندو. سڀ کان وڌيڪ نازڪ خاصيتن لاء، ڪڏهن ڪڏهن مشين ٽول تي صحيح طور تي پروسيسنگ پروبنگ انهن حقيقي وقت جي متغيرن کي معاوضي ڏيڻ جو واحد طريقو آهي.
اسپيشل الائيز وائلڊ ڪارڊ
هي آهي جتي شيون دلچسپ، ۽ اڪثر مهانگو. ڪوبالٽ تي ٻڌل يا nickel-بنياد alloys انتهائي ماحول جي لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي انهن جي پنهنجي منفرد چيلينج کي درست ڪرڻ واري راند لاءِ. انهن جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت مشين جي مطلق جانور هجڻ جي قيمت تي اچي ٿي. اُهي تيزيءَ سان ڪم ڪن ٿا، اُهي ٿلها ٿين ٿا، ۽ اُهي گرميءَ کي ساڄي پاسي رکڻ پسند ڪن ٿا.
هن سلسلي ۾ درستي خالص جاميٽري ڪنٽرول مان ڦيرائي ٿو ته مٿاڇري جي سالميت پڻ شامل آهي. توهان هڪ مڪمل طول و عرض تي هڪ حصو مشين ڪري سگهو ٿا، پر جيڪڏهن توهان خراب ڪٽڻ واري پيرا ميٽرز ذريعي مٿاڇري تي مائڪرو-ڪرڪس يا ٽينسائل اسٽريس پرت کي وڌايو آهي، اهو حصو خدمت ۾ وقت کان اڳ ناڪام ٿيندو. سڌ سماءَ واري حالت ۾ آهي. ان لاءِ تمام مخصوص ٽول جاميٽريز (تيز، پالش ٿيل ڪنارن) جي ضرورت آھي، چٽيءَ کان بچڻ لاءِ سخت سيٽ اپ، ۽ اڪثر، گھٽ ڪٽڻ جي رفتار اعليٰ فيڊ جي شرحن سان- ھڪ جوابي طريقه ڪار ڪيترن ئي مشينن لاءِ استعمال ٿيل اسٽيل لاءِ. کولنٽ ايپليڪيشن نازڪ ٿي وڃي ٿي؛ اهو صرف ٿڌو ڪرڻ لاءِ ناهي، پر چپس کي ٻيهر ڪٽڻ ۽ مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ کان اڳ ان کي لوڻ ۽ ٻاهر ڪڍڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ.
اسان هڪ نڪيل مصر ۾ ٽربائن جي مهر جي جزو تي ڪم ڪيو. فليٽ ۽ متوازي چشمي انتهائي تنگ هئي. شروعاتي ڪوششون، معياري ڪاربائڊ داخل ڪرڻ استعمال ڪندي، فليٽ تي ناڪام ٿينديون رهيون. اهو حصو پتلي ڀت وارو هو ۽ ڪٽڻ واريون قوتون، جيتوڻيڪ ننڍي هوندي به، مشيني عمل دوران ڪافي لچڪدار خرابي پيدا ڪري رهيون هيون ته پوءِ اهو اڻ برابريءَ سان واپس وريو. حل هڪ گھڻن قدمن وارو طريقو هو: روڪنگ، هڪ دٻاءُ-رليف گرمي جو علاج، پوءِ نيم ختم ڪرڻ، ان کان پوءِ آخري فنشنگ پاس استعمال ڪندي وائپر انسرٽ سان انتهائي هلڪي ڪٽ سان، لڳ ڀڳ هڪ اسڪيمنگ پاس، صاف ڪرڻ لاءِ نئون دٻاءُ پيدا ڪرڻ کان سواءِ. اهو هڪ سست، قيمتي عمل هو، پر اهو هڪ مستحڪم صحت حاصل ڪرڻ جو واحد طريقو هو. هي اهو nuance آهي جيڪو هڪ سادي RFQ ۾ گم ٿي ويندو آهي.
ناڪاميون ۽ سبق اهي ٺاهيندا آهن
توهان صرف ڪاميابي جي ڪهاڻين مان درستگي نه سکندا آهيو. توهان ان کي حادثن، اسڪريپ بِن، ۽ گراهڪ جي واپسي مان سکو. ھڪڙو شروعاتي، دردناڪ سبق شامل آھي ھڪڙو بيچ اسٽينلیس سٹیل سينسر هائوسنگ. اهي سادو ڦريل حصا هئا جن کي درست-مليل سلاٽ سان. اهي آخري معائنو خوبصورتي سان گذري ويا. هڪ مهيني بعد، ڪلائنٽ ناڪامي جي رپورٽ ڪئي- سلاٽ ٿورڙي وڌا هئا، سينسر جي غلطي سبب. اسان حيران ٿي وياسين.
مجرم؟ اصل بار اسٽاڪ ۽ اسان جي مشيني ترتيب کان بقايا دٻاء. اسان OD ۽ ID کي ڦيرايو هو، پوء سلاٽ کي ملائي ڇڏيو، جيڪو بند ٿيل دٻاء کي آزاد ڪيو ۽ حصو کي وقت سان خراب ٿيڻ جي اجازت ڏني، هڪ رجحان سڏيو ويندو آهي دٻاء آرام. جنهن جي درستگي اسان پهرين ڏينهن تي ماپي هئي اها هڪ وهم هئي. درست ڪرڻ جو مقصد آپريشن جي ترتيب کي تبديل ڪرڻ ۽ گھٽ گرمي پد واري حرارتي دٻاءُ واري رليف کي شامل ڪرڻ هو، ڪنهن نه ڪنهن قسم جي مشينن کان پوءِ، حتمي درستي واري ڪٽ کان اڳ. اهو هڪ قدم ۽ قيمت شامل ڪيو، پر اها ضمانت ڏني وئي ته حصو رکيل رهي. اهو تجربو مستقل طور تي تبديل ٿي ويو آهي ته ڪيئن اسان پروسيس پلاننگ کي ڏسون ٿا. اهو صرف تيز ترين يا سڀ کان وڌيڪ منطقي مشين جي ترتيب بابت ناهي؛ اهو سڀ کان وڌيڪ مستحڪم بابت آهي.
هڪ ٻيو عام ناڪامي نقطو فرض آهي ته هڪ ڊرائنگ مڪمل آهي. اسان هڪ دفعو هڪ پيچيده ايلومينيم هائوسنگ لاءِ ماڊل حاصل ڪيو جنهن ۾ ڪيترن ئي نازڪ بور پوزيشن سان. رواداري اسٽيڪ اپ وحشي هو پر نظرياتي طور تي حاصل ڪرڻ جي قابل. هڪ ئي وقت سڀني پوزيشن کي مارڻ جي جدوجهد ڪرڻ کان پوء، اسان ويهندا هئاسين ۽ سڄي اسيمبلي کي عملي طور تي ماڊل ڪيو. ظاهر ٿيو، اصل ڊيزائنر ڪيترن ئي تاريخن جي جڳهن تي ٻڌل هئي جنهن هڪ طريقي سان تڪرار پيدا ڪيو- برداشت جي هڪ سيٽ کي مارڻ ٻئي جي خلاف ورزي جي ضمانت ڏني وئي. اسان کي کلائنٽ ڏانهن واپس وڃڻو پوندو ۽ بنيادي فنڪشنل ڊيٽمس کي ٻيهر قائم ڪرڻ لاءِ ڪڏهن ڪڏهن عجيب گفتگو ڪرڻي هئي. سبق: سچي درستگي تعاون جي ضرورت آهي ۽ ڪڏهن ڪڏهن ان کي ٺاهيل بڻائڻ لاءِ ڊيزائن کي مشڪل سان. هڪ سٺو پارٽنر جهڙوڪ QSY صرف انڌو نه ڪندو پرنٽ جو حوالو؛ اهي هڪ پيداوار جي جائزي ۾ مشغول ٿيندا، پڇندا ته ڇو برداشت جي پويان، اتي حاصل ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ مضبوط رستو ڳولڻ لاء.
حقيقي پهچائڻ: اڳڪٿي ڪرڻ
تنهن ڪري، اسان ڇا واقعي وڪرو آهيون جڏهن اسان بابت ڳالهايون ٿا اعلي سڌائي حصن؟ اهو هڪ حصو نه آهي جيڪو مڪمل طور تي ليبارٽري ۾ ماپيل آهي. اهو predictability آهي. اهو يقين آهي ته بيچ ۾ 10,000 هون حصو پهرين وانگر هڪجهڙائي سان انجام ڏيندو، ۽ اهو پنهنجي مقصد جي عمر تائين فيلڊ ۾ ڪارڪردگي جاري رکندو. هي پيشنگوئي هر شيءِ جي پيداوار آهي جنهن تي بحث ڪيو ويو آهي: ڪنٽرول ٿيل بنيادي عمل (ڪاسٽنگ)، ماهر مشيني ماحولياتي شعور سان گڏ، نظم و ضبط ميٽرولوجي، ۽ گہرے مادي علم.
هي اهو آهي جتي هڪ سپلائر جي ڊگهي عمر ۽ مربوط صلاحيتون ادا ڪري ٿي. هڪ ڪمپني جيڪا ڪيترن ئي ڪاروباري چڪرن ذريعي ٿي چڪي آهي، جهڙوڪ 30 سالن جي تاريخ QSY، ناگزير طور تي مواد جي وسيع رينج ۾ انهن مسئلن کي منهن ڏنو ۽ حل ڪيو اڇو لوهه خاص الائيز ڏانهن. انهي اداري جي ڄاڻ جيڪا غلط ٿي سگهي ٿي انهن جي پروسيسنگ پلاننگ ۾ پڪل آهي. اهي صرف هڪ پروگرام جي پٺيان نه آهن؛ اهي پنچ پوائنٽ جي توقع ڪري رهيا آهن.
بالآخر، اعلي صحت جي تعاقب هڪ جامع نظم آهي. اهو فرنس کي ختم ڪرڻ واري بينچ سان ڳنڍيندو آهي. اهو مواد جي رويي جو احترام ڪري ٿو جيترو مشين جي صلاحيت. ۽ اھو سمجھي ٿو ته سڀ کان وڌيڪ اھم رواداري غير يقيني صورتحال لاءِ رواداري آھي- جنھن کي توھان منظم طريقي سان ختم ڪرڻ لاءِ ڪم ڪندا آھيو، ھڪ وقت ۾ ھڪ ڪنٽرول ٿيل متغير.
