جڏھن گھڻا ماڻھو ’لوھ جي سِٽ ڪاسٽنگ‘ ٻڌندا آھن، تڏھن اُھي لوھ جي لوھ جا پرزا ٺاھڻ لاءِ ھڪ خام، قديم عمل جي تصوير ڪندا آھن. اها پهرين غلط فهمي آهي. حقيقت ۾، جديد لوهه واري ريت castingخاص طور تي جڏهن اسان ڳالهائي رهيا آهيون هاءِ ڊيوٽي گرين آئرن يا ڊڪٽائل لوهه جي اجزاء بابت، هڪ انتهائي ٽيڪنيڪل نظم آهي. اهو صرف ڌاتو کي ريل جي ٺهيل ۾ وجهڻ بابت ناهي؛ اهو خود ريٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي باري ۾ آهي - ان جي جوڙجڪ، ان جي پارگميتا، ان جي گيس کي وينٽ ڪرڻ جي صلاحيت - خرابين جي هڪ مڪمل ميزبان کي روڪڻ لاء جيڪو بيچ کي ختم ڪري سگهي ٿو. مون ڏٺو آهي ته ڪيترائي منصوبا ناڪام ٿيا ڇاڪاڻ ته توجه صرف لوهه جي پگھلڻ تي هو، جڏهن ته ريتي سسٽم هڪ بعد ۾ هو. ريت اڌ جنگ آهي، شايد وڌيڪ.
ريل سسٽم: اهو ڪڏهن به صرف ريل ناهي
اچو ته ڳوڙها ڳاڙيون. سانت جو اصطلاح گمراھ ڪندڙ آھي. پيداوار جي فاؤنڊيري سيٽنگ ۾، اهو سليڪا ريل، بينٽونائيٽ مٽي، پاڻي، ۽ اڪثر ڪري ڪوئلي جي مٽي (سمنڊ) يا ٻين اضافو جو احتياط سان متوازن مرکب آهي. تناسب سڀ ڪجهه آهي. تمام گھڻي مٽي، ۽ ٺهيل تمام سخت ٿي وڃي ٿي، جيڪو وجھڻ دوران مناسب گيس فرار ٿيڻ کان روڪي ٿو. توهان کي ڌڪ ۽ pinholes ملندا. تمام ٿورڙو، ۽ ٺهيل چهرو ٽٽڻ يا ختم ٿي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ شامل ٿيڻ ۽ مٿاڇري تي خراب ٿي سگھي ٿي. مون کي هڪ نوڪري ياد اچي ٿي هڪ هائيڊولڪ والو جي جسم لاءِ جتي اسان کي زير زمين ڌڪ لڳندا رهيا. اسان هفتي تائين پگھلڻ واري کاتي جي ذريعي مسئلي جو تعاقب ڪيو ان کان اڳ آخرڪار محسوس ڪيو ته اسان جي نئين بيچ بينٽونائٽ مختلف آئن ايڪسچينج جي گنجائش هئي. ريتي به ساڳي نه هئي. هڪ معمولي تبديلي، هڪ وڏو مسئلو.
پوء اتي ريت جي حرارتي استحڪام آهي. جڏهن اهو 1300 ° C+ لوهه مولڊ ڀت سان ٽڪرائجي ٿو، ريٽي کي ڪاسٽنگ ۾ فيوز ٿيڻ کان سواءِ حرارتي جھٽڪو برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٿلهي حصن سان گڏ ڪجهه پيچيده جاميٽري لاءِ، اسان ڪڏهن ڪڏهن ڪرومائيٽ واري واري يا زرقون واري واري سان ٺهيل جي نازڪ علائقن ۾ استعمال ڪندا آهيون. اهو وڌيڪ مهانگو آهي، پر اهو جلڻ ۽ دخول جي خرابين کي روڪي ٿو جيڪي مشين ۾ صاف ڪرڻ لاء هڪ خواب آهي. اهو هڪ لاڳت جي فائدي وارو حساب آهي جيڪو توهان ٺاهيو حصو جي ڪارڪردگي ۽ ٻيهر ڪم لاءِ صارف جي رواداري جي بنياد تي.
مولنگ ۽ ايئريشن اهڙا عمل آهن جيڪي فائونڊري فلور کان ٻاهر ڪافي بحث نٿا ڪن. ھر اناج کي بائنڈر سان گڏ ڪرڻ لاءِ ريل کي چڱيءَ طرح ملائڻ جي ضرورت آھي، ۽ پوءِ ان کي ھوائي ڪرڻ جي ضرورت آھي ته جيئن ڪلپس کي ٽوڙي سگھجي ۽ يونيفارم وهڪري حاصل ٿئي. ناقص مٽيءَ واري واريءَ سان ٺهڪندڙ سُٺن جي سختيءَ جو سبب ٿئي ٿو. توھان وٽ ھڪڙو مثالي نمونو آھي، پر جيڪڏھن ريت ان جي چوڌاري ھڪڙي طرح سان ڀريل نه آھي، توھان جي طول و عرض جي درستگي ونڊو مان نڪرندي آھي. اهو هڪ ٿلهي مهارت آهي- هڪ تجربيڪار مولر آپريٽر سانت کي محسوس ڪندي گهڻو ڪجهه ٻڌائي سگهي ٿو.
نموني ٺاهڻ: ڪاٺ ۽ ڌاتو ۾ بليو پرنٽ
نمونو حصو جو جسماني مجسمو آهي، گڏوگڏ سڀني فاؤنڊيمن جي ڄاڻ. ڊرافٽ اينگلز، ڇڪڻ جي اجازت، فليٽ ريڊي، بنيادي پرنٽ ڊيزائن- اهي سڀ ان ۾ ٺهيل آهن. لاءِ لوهه واري ريت casting هلندو آهي، اسان عام طور تي استعمال ڪندا آهيون دھاتي نمونن (ايلومينيم يا لوهه) استحڪام لاءِ. پر ڊزائن فلسفو اهم آهي. ھڪڙي عام غلطي ھڪڙي نموني ٺاھيندي آھي ھڪڙي سڌي طرح CAD ماڊل جي ڪاپي جي طور تي. لوهه سکي ٿو، خاص طور تي. سرمائي لوھ لاء، توھان ڏسي رھيا آھيو اٽڪل 1٪ ڇڪڻ. تنهن ڪري توهان جو نمونو ان جي مطابق وڏي هجڻ گهرجي. ۽ اهو لڪير نه آهي؛ مختلف حصن جي ٿلهي مختلف شرحن تي ٿڌي، جيڪا مسخ ٿي سگهي ٿي. اسان اڪثر ڪري ضابطن کي لاڳو ڪندا آهيون ۽ جيتوڻيڪ پهرين آرٽيڪل جي نتيجن جي بنياد تي نموني کي تبديل ڪندا آهيون.
گيٽنگ ۽ اڀرندڙ سسٽم صحيح نموني پليٽ تي ٺهيل آهن. هي اهو آهي جتي فن سائنس سان ملندو آهي. مقصد اهو آهي ته صاف، انتشار کان خالي ڌاتو حاصل ڪرڻ لاءِ گفا کي جلدي ڀرجي، ۽ پوءِ ڇڪڻ کي کارايو جيئن ڪاسٽنگ مضبوط ٿئي. ريزر (فيڊرز) کي غلط طور تي رکڻ هڪ کلاسي غلطي آهي. انھن کي بھترين حصن تي ھجڻ گھرجي، آخري مضبوط ڪرڻ لاءِ. مون کي اهڙا مثال مليا آهن جتي هڪ نازڪ باس ۾ هڪ سهڻي نموني وارو حصو خراب ٿي ويو هو، ڇاڪاڻ ته ريزر پنهنجي بهترين پوزيشن کان ڪجهه سينٽي ميٽر پري هو. سموليشن سافٽ ويئر ھاڻي مدد ڪري ٿو، پر ڪجھه نمونو ڪاسٽنگ کي کولڻ ۽ مضبوط ڪرڻ واري نموني کي پنھنجي اکين سان ڏسڻ جو ڪو متبادل نه آھي.
نموني جي سار سنڀال هڪ مستقل آهي. رڱڻ وارو آهي. وقت سان گڏ، نمونو پائڻ، ۽ طول و عرض وڌائي ٿو. هڪ ماسٽر جي خلاف نمونن جي طول و عرض کي جانچڻ لاء هڪ باقاعده شيڊول غير گفتو آهي. اهو هڪ بورنگ، روڪڻ وارو ڪم آهي جيڪو بيشمار سر درد کي لڪير کان بچائيندو آهي.
پوور: جتي ڪنٽرول افراتفري سان ملندو آهي
لوهه کي ڍڪڻ فريب سان سادو ڏسڻ ۾ اچي ٿو. اهو نه آهي. گرمي پد نازڪ آهي. تمام گهڻو گرم، ۽ توهان ريل جي جلن ۽ تمام گهڻي ڇڪڻ جو خطرو وڌايو. تمام ٿڌو، ۽ توهان کي خرابي، ٿڌي بند، يا خراب fluidity ملي ٿي جيڪا پتلي حصن کي ڀرڻ ۾ ناڪام ٿي. اڪثر گرين آئرن ايپليڪيشنن لاءِ، اسان 1350 ° C ۽ 1400 ° C جي وچ ۾ پاڻي ڀرڻ جي حد جو مقصد رکون ٿا، پر اهو سيڪشن جي ٿلهي ۽ جزوي وزن جي بنياد تي ٽائيڪ ڪيو ويندو آهي. توهان سکو ته وهڪري جي وهڪري ۽ ڌاتو جي رنگ جو فيصلو ڪريو، پر thermocouples توهان جا بهترين دوست آهن.
تيز رفتار جو معاملو آهي. تمام گھڻو تيز، ۽ توھان کي خطري جي ڀڃڪڙي ۽ انتشار جو خطرو آھي جيڪو هوا ۽ سليگ کي پھچي ٿو. تمام سست، ۽ ڌاتو مڪمل ٿيڻ کان اڳ منجمد ٿيڻ شروع ٿئي ٿو. اهو هڪ مستحڪم، مسلسل اڇو آهي جيستائين توهان ڏسندا سين ته ڌاتو اڀرندڙ ريزرن ۾. ٻوٽي کي وجھڻ کان اڳ ۽ ان دوران ڏاڪڻ تي چڱيءَ طرح سان اسڪيم ڪرڻ گھرجي. ڪو به سليگ جيڪو ٺهيل ۾ اچي ٿو هڪ شموليت بڻجي ويندو. اهو هڪ بنيادي، هٿ تي مهارت آهي جنهن کي اڃا تائين ڪا به مشين مڪمل طور تي نقل نه ڪري سگهي ٿي.
ٻرندڙ علائقي ۾ ماحول هر وقت سخت آهي. توھان انتظام ڪري رھيا آھيو گرمي، پگھريل ڌاتو، ۽ گھڙي. ڌاتو ان وقت کان ٿڌو ٿي رهي آهي جڏهن اها فرنس مان نڪرندي آهي. ان کي درست ڪرڻ لاءِ هڪ تنگ ونڊو آهي. حفاظت تمام ضروري آهي، پر اهو ڌيان آهي. هڪ لمحي جي پريشاني جو مطلب ٿي سگهي ٿو خراب اڇو يا بدتر.
شيڪ آئوٽ، صفائي، ۽ ختم ٿيڻ جي حقيقت
ٿڌي کان پوء، کاسٽنگ شيڪ آئوٽ ڏانهن وڃي ٿو. واريءَ کي سختيءَ سان بند ڪيو ويندو آهي، ۽ اُڇلائي، گرم ۽ سڙيل واريءَ جي ڪرسٽ ۾ ڍڪيل هوندي آهي. هي توهان جي ڪم تي پهريون حقيقي نظر آهي. توھان ڳولي رھيا آھيو واضع عيب: وڏيون چمڪون، مجموعي غلطيون، ٽوٽل ڪور. دروازا ۽ ريزر وري هٽايا ويندا آهن، عام طور تي ڪٽڻ واري مشعل يا بينڊسا ذريعي.
ان کان پوء صفائي اچي ٿي، اڪثر ڪري سڀ کان وڌيڪ محنت وارو حصو. ھن ۾ شاٽ بلاسٽنگ شامل آھي باقي رھيل واريءَ جي ماپ کي ختم ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ دروازن ۽ ريزرن جي باقيات کي، ۽ ڪنھن پنن يا چمڪ کي ختم ڪرڻ. اهو آهي جتي توهان جي ٺهيل ۽ بنيادي ڪم جو معيار ظاهر ٿئي ٿو. تنگ بنيادي فٽ سان گڏ هڪ سٺو ٺهيل ٺهيل گهربل پيس کي گھٽائي ڇڏيندو. ناقص ڪم جو مطلب آهي زاويه گرائنڊرز سان گڏ ڪلاڪ جي اضافي محنت، قيمت ۾ اضافو ۽ خود ڪاسٽنگ کي نقصان جو خطرو جيڪڏهن گرائنڊر سلپ ٿي وڃي. ڪمپنين لاءِ جيڪي پيش ڪن ٿيون مڪمل خدمت حل، جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، هي مربوط پوسٽ ڪاسٽنگ عمل انتهائي اهم آهي. ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ، اهي سمجهن ٿا ته ڪاسٽنگ ختم نه ٿيندي آهي جڏهن اها ريت ڇڏيندي آهي؛ اهو ختم ٿي ويو آهي جڏهن اهو ڪسٽمر جي اسيمبلي لائن لاء تيار آهي. انهن جي پيروي ڪرڻ جي صلاحيت لوهه واري ريت casting درست CNC مشيني گھر ۾ هڪ اهم فائدو آهي، يقيني بڻائڻ نازڪ طول و عرض رکيل آهن ۽ صارف کي ڪيترن ئي وينڊرز کي همٿائڻ کان بچائي ٿو.
چڪاس هن مرحلي تي ٿيندي آهي. طول و عرض چيڪ، مٿاڇري جي خرابين لاء بصري معائنو، ۽ اڪثر غير تباهي واري جاچ جهڙوڪ ڊائي پينٽرينٽ يا الٽراسونڪ ٽيسٽ نازڪ حصن لاءِ. اهو هڪ سنجيده مرحلو آهي. ڪڏهن ڪڏهن، هڪ ڪاسٽنگ جيڪا شيڪ آئوٽ کان پوءِ مڪمل نظر ايندي هئي، شاٽ بلاسٽنگ کان پوءِ هڪ سڪل پورسيٽي يا ريل جي شموليت کي ظاهر ڪري ٿي. توهان کي فيصلو ڪرڻو پوندو: ڇا اهو ويلڊنگ ذريعي مرمت ڪري سگهجي ٿو (۽ ڇا گراهڪ ان کي اجازت ڏيندو؟)، يا ڇا اهو اسڪريپ آهي؟ پيداوار جي شرح هڪ مسلسل دٻاء آهي.
مادي نونس: سڀ لوهه برابر نه ٺهيل آهي
جڏهن اسان لوهه جي وضاحت ڪريون ٿا، اهو هڪ وسيع خاندان آهي. ريل ڪاسٽنگ لاءِ، گري آئرن (فليڪ گرافائٽ آئرن) سڀ کان وڌيڪ عام آهي، ان جي نم ڪرڻ جي صلاحيت، مشيني صلاحيت، ۽ سٺي وهڪري لاءِ قيمتي آهي. پر ڊڪٽائل لوهه (نوڊولر گرافائٽ آئرن) تيزي سان انهن حصن لاءِ مخصوص ڪيو ويندو آهي جن کي وڌيڪ طاقت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي. فرق پگھلڻ جي علاج ۾ آهي - گريفائٽ کي اسپيروائيز ڪرڻ لاءِ ميگنيشيم يا سيريم شامل ڪرڻ. هي علاج هڪ نازڪ آپريشن آهي. ڀڄڻ جو وقت هڪ عنصر آهي، ۽ اهو صرف ڪرڻ کان اڳ ٿيڻ گهرجي. ان کي غلط حاصل ڪريو، ۽ توھان حاصل ڪريو degenerate graphite، ميڪيڪل ملڪيت کي مارڻ.
مصري لوهه هڪ ٻيو پرت شامل ڪريو. لباس جي مزاحمت لاءِ ڪروميم شامل ڪرڻ، سنکنرن جي مزاحمت لاءِ نڪل، يا تيز گرمي پد تي طاقت لاءِ مولبيڊينم شامل ڪرڻ سڀ ڪجھ تبديل ڪري ٿو- پگھلڻ جو عمل، ڇڪڻ وارو عمل، مشيني صلاحيت. هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيري جي دھات جي ماهر جي جانچ ڪئي وئي آهي. هڪ دڪان جهڙو QSY، جيڪو خاص مصرعن سان تجربو لسٽ ڪري ٿو، جنهن ۾ نڪيل-بنياد ۽ ڪوبالٽ-بنياد الائيز شامل آهن، هڪ سخت پروسيس ڪنٽرول ذهنيت سان مصري لوهه سان رجوع ڪندو. جي اصولن لوهه واري ريت casting رهي ٿو، پر متغير وڌندا آهن.
لوھ جي گريڊ جو انتخاب سڌو سنئون پاڻ کي کاسٽنگ جي ڊزائن تي اثر انداز ڪري ٿو. ڊڪٽائل لوهه لاءِ ٺهيل هڪ حصو شايد گرين آئرن جي ساڳئي حصي کان مختلف مضبوطي جي خاصيتن جي ڪري مختلف اڀرڻ جي ضرورت هجي. اهو ڊزائنر ۽ فاؤنڊيشن جي وچ ۾ رابطي ۾ ناڪامي جو هڪ نقطو آهي. فرض ڪيو لوھ لوھ آھي ناقص فيڊ castings ۽ خدمت ۾ اڻڄاتل ناڪامي ڏانھن.
سوچون ختم ڪرڻ: هڪ هم وقت سازي وارو عمل
سو، لوهه واري ريت casting هڪ پراڻي ٽيڪنڪ کان پري آهي. اهو هڪ ٻئي سان ڳنڍيل عملن جو هڪ سلسلو آهي: ريت تيار ڪرڻ، نمونن جي انجنيئرنگ، بنيادي سازي، پگھلڻ ڪنٽرول، ڀرڻ، ۽ ختم ڪرڻ. ڪنهن به ڪڙي ۾ ڪمزوري زنجير کي ٽوڙيندي آهي. رجحان ھاڻي سخت انضمام ڏانھن آھي، جتي فاؤنڊيري شروعاتي طور تي شامل آھي ڊيزائن جي مرحلي ۾ پيداوار جي صلاح ڏيڻ لاءِ، ۽ جتي پوسٽ ڪاسٽنگ عمل جھڙوڪ مشيني کي مسلسل ڪم جي فلو جو حصو سمجھيو وڃي ٿو. اهو هڪ فنڪشنل جزو پهچائڻ جي باري ۾ آهي، نه صرف هڪ خراب ڪاسٽنگ.
حقيقي مهارت انهن سڀني متغيرن کي اقتصادي طور تي توازن ڪرڻ ۾ آهي. اهو هڪ مشق آهي جيڪو گڏ ڪيل، ڪڏهن ڪڏهن دردناڪ، تجربو تي ٺهيل آهي. توھان سکو ٿا ھر ٺھيل ٺھيل مان، ھر نقص جي تجزيي مان. مقصد مستقل مزاجي آهي - پهرين جيتري معيار سان سؤ ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ. اھو ئي آھي ڪرافٽ جو سچو چيلنج، ۽ اھو اھو آھي جيڪو ھڪڙي نوڪريءَ واري فاؤنڊيري کي ھڪ قابل اعتماد پيداواري پارٽنر کان جدا ڪري ٿو درست حصن لاءِ.
