Martensitic stainless اسٽيل ڪارخانو - اهو جملو پيداوار جي صلاحيت کان وڌيڪ اشارو ڪري ٿو. اهو هڪ نادر چونڪ ڏانهن اشارو ڪري ٿو ميٽالرجيڪل ڪنٽرول، سڌائي مشيني، ۽ ايپليڪيشن-مخصوص تصديق. ڪجھ سپلائرز 410، 420، 440C، يا ڪسٽم-تبديل ٿيل 13Cr الائيز جهڙوڪ 410، 420، 440C، يا ڪسٽم-تبديل ٿيل 13Cr الائيز کي سنڀاليندا آهن * آخر کان آخر تائين *: گرمي علاج ٿيل ڪاسٽنگ بليڪس کان GD&T-مطابق تيار ٿيل اجزاء تائين جيڪي 300 MPa هائيڊرولڪ اسپائڪس ۽ سلائيڪ اسپيڪز کي بچائيندا آهن. اسان تمام گھڻا پراجيڪٽ اسٽال ڏٺا آھن جڏھن سورسنگ پارٽنر مارٽينيٽڪ اسٽينلیس کي ”صرف ٻيو اسٽينلیس“ سمجھندا آھن - ٽمپپرنگ جي تصديق کي ڇڏي ڏيڻ، سختي جي درجي کي غلط پڙھڻ، يا کولنگ جي شرحن تي مائڪرو اسٽرڪچرل حساسيت کي نظر انداز ڪرڻ.
ڇو مارٽينسيٽڪ اسٽينلیس هڪ خاص ڪارخاني جو مطالبو ڪري ٿو - نه صرف هڪ مشين جو دڪان
مارٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل طاقت حاصل ڪن ٿا ڪنچنگ ۽ tempering ذريعي - نه ته مضبوط-حل جي سختي وانگر آسٽنيٽيڪس. مطلب ته ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ هر قدم حتمي ڪارڪردگي تي اثرانداز ٿئي ٿو: استحڪام دوران ٿڌي جي شرح ابتدائي اناج جي جوڙجڪ کي سيٽ ڪري ٿي. quench جي شدت martensite جي مقدار جي فرق کي طئي ڪري ٿي؛ گرمي پد ڪنٽرول سختي بمقابله سختي واپار بند. هڪ عام فائونڊري هڪ 120-mm-قطر جي پسٽن پمپ هائوسنگ ۾ 52-58 HRC جي ضمانت نه ٿو ڏئي سگهي بغير حقيقي وقت جي حرارتي پروفائلنگ ۽ بيچ لاءِ مخصوص سوڪ ٽائيم ڪيليبريشن.
اسان کي فيلڊ آزمائشي ۾ رد ٿيل والوز جو سامنا ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته سپلائر 420-بنياد پريشر رليف باڊي لاءِ آئل ڪونچنگ بدران ايئر ڪونچنگ استعمال ڪيو - جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل مارٽينائٽ ٽرانسفارميشن ۽ سائڪلڪ لوڊنگ جي تحت وقت کان اڳ ڪريڪنگ. ٻئي ڪلائنٽ جي ونچ سينٽر شافٽ 65٪ ڊيزائن جي زندگي ۾ ناڪام ٿي وئي ڇاڪاڻ ته سطح جي پرت تي غير رپورٽ ٿيل ڊيڪربرائيزيشن سبب - هڪ عيب بصري معائنو لاءِ پوشيده آهي پر تباهي واري دٻاءُ هيٺ. اهي نظرياتي خطرا نه آهن. اهي ٻيهر قابل ناڪامي طريقا آهن سڌو سنئون نظم و ضبط تي عمل ڪرڻ سان - نه رڳو مادي سرٽيفڪيشن.
هڪ سچو martensitic stainless اسٽيل جو ڪارخانو لازمي طور تي ٽي غير ڳالهين واري صلاحيتون هجڻ گهرجن: تصديق ٿيل گرمي جي علاج جو انضمام (آئوٽ سورس نه ڪيو ويو)، مائڪرو اسٽرڪچر جي تصديق لاءِ ان-پروسيس ميٽيلوگرافي، ۽ CNC مشيني سخت-رياست ڪٽڻ جي پيرا ميٽرن تي حساب ڪتاب - بشمول ٽول پاٿ حڪمت عمليون جيڪي بقايا دٻاءُ جي ٻيهر ورڇ کي گھٽ ڪن ٿيون.
عمودي انضمام حقيقي دنيا جي درد جي پوائنٽن کي حل ڪري ٿو
گهڻيون ناڪاميون هينڊ آف پوائنٽن تي ٿينديون آهن: ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ گرمي علاج، گرميءَ جو علاج مشين ڪرڻ، مشيننگ کي ختم ڪرڻ. جڏهن هر اسٽيج هڪ الڳ سهولت ۾ رهي ٿو، طول و عرض جمع ڪري ٿو. + 0.3 ملي ايم رواداري سان سلنڈر هائوسنگ ڪاسٽ -0.15 ملي ميٽر کي سڪي سگھي ٿو - 0.15 ملي ميٽر کي ختم ڪرڻ کان پوء - پوء ختم ڪرڻ دوران + 0.1 ملي ميٽر کي ختم ڪريو. بغير شيئر ميٽرولوجي ڊيٽا ۽ گڏيل سي ايم ايمز جي، اهي شفٽون خاموشيءَ سان گڏ ٿين ٿيون.
اسان جي Qingdao جي سهولت تي، سيڙپڪاري-ڪاسٽ 13Cr هائوسنگ سڌو سنئون فرنس مان مشيننگ سيل ۾ منتقل ڪن ٿا - نه بين الاقوامي سهولت ٽرانسپورٽ، نه وري ري-فڪسچرنگ. اسان آخري معائنو ذريعي مولڊ ڊيزائن مان ساڳيو ڪوآرڊينيٽ سسٽم استعمال ڪندا آهيون. AMS 5387 cobalt الوائي پمپ حصن لاءِ، اسان هڪجهڙا GD&T Datums لاڳو ڪريون ٿا ٻنهي ڪاسٽنگ پيٽرن ٽولنگ ۽ CNC فيڪٽر پليٽن تي. هي مجموعي غلطي کي ختم ڪري ٿو - نازڪ جڏهن ڀت جي ٿولهه هڪ حصي تي 4.2 ملي ايم ۽ 22.5 ملي ميٽر جي وچ ۾ مختلف هجي.
هي سهولت بابت ناهي. اهو بار بار جي باري ۾ آهي. هڪ يورپي هائيڊولڪ OEM پنهنجي پهرين آرٽيڪل جي منظوري واري چڪر کي 11 هفتن کان گهٽائي 3.5 هفتن کان پوءِ اسان جي مربوط ورڪ فلو ڏانهن سوئچ ڪرڻ کان پوءِ - ڇاڪاڻ ته انهن هر انٽرفيس تي ”مشينيبلٽي ايڊجسٽمينٽ“ لاءِ ڊرائنگ کي ٻيهر ڪم ڪرڻ بند ڪيو.
ڇا گراهڪن کي اصل ۾ ضرورت آهي - مواد جي چادر کان ٻاهر
خريد ڪندڙ آرڊر نٿا ڪن ”مارٽينيٽڪ اسٽينلیس“. اهي هڪ پريشر والو جو حڪم ڏين ٿا جنهن کي 250 ° C ۽ 415 بار تي سيل ڪرڻ گهرجي بغير بغير. يا هڪ ونچ شافٽ جيڪو 1,850 N·m ٽورڪ منتقل ڪرڻ دوران سمنڊ جي پاڻيءَ ۾ کڏڻ جي مزاحمت ڪري ٿو. يا پمپ جو بنياد جيڪو 10,000 ڪلاڪن جي وائبريشن کان پوءِ 0.015 mm کان 800 mm جي اندر فليٽ کي برقرار رکي ٿو.
- مواد جي traceability گرمي نمبر تائين هيٺ - نه رڳو مل سرٽيفڪيشن، پر مڪمل تھرمل تاريخ لاگ في لاٽ
- سختي جو نقشو - نه صرف هڪ Rockwell پڙهڻ، پر نازڪ زونن ۾ 9 پوائنٽ گرڊ ڊيٽا
- فنڪشنل ٽيسٽ سپورٽ - بشمول هائيڊرو اسٽيٽڪ برسٽ جي تصديق ۽ سالٽ اسپري سائيڪلنگ في ASTM B117
- GD&T-آگاهه انجنيئرنگ راءِ - فليگنگ ڪال آئوٽ جيڪي حاصل ڪرڻ جي قابل سخت رياست جي مٿاڇري سان تڪرار ڪن ٿا
اسان اهو مشڪل طريقي سان سکيو آهي. شروعات ۾، هڪ گراهڪ 440C سيٽ جي مٿاڇري تي Ra 0.4 µm بيان ڪيو آهي - بي خبر آهي ته پيسڻ سخت 440C Ra 0.6 µm هيٺان ٿرمل سائيڪلنگ هيٺ مائڪرو-ڪريڪنگ شروع ڪري ٿو. اسان جي ٽيم صرف سيلنگ بينڊ تي لوڪلائزڊ سپر فنش جي تجويز ڏني — 37% سائيڪل جي وقت ۾ بچت ۽ سروس جي زندگي کي 2.3× تائين وڌايو. اهڙي قسم جي بصيرت صرف تڏهن ظاهر ٿئي ٿي جڏهن دھات سازي، مشيننگ، ۽ ايپليڪيشن انجنيئرنگ هڪ ئي ميز تي ويهندا آهن.
اڳتي ڏسي رهيا آهيو: جتي پريسيسن اڳڪٿي واري ڪنٽرول سان ملن ٿا
ايندڙ سرحد صرف سخت رواداري ناهي. اها اڳڪٿي واري تسلسل آهي. اسان 420 ڪاسٽنگز ۾ ڪاربائيڊ سيگريگيشن سان سولائيزيشن جي رفتار کي ملائڻ لاءِ ڪاسٽنگ مولڊ جي اندر thermocouples کي شامل ڪري رهيا آهيون. اسان سي اين سي اسپنڊل لوڊ دستخطن سان لاڳاپا ڪري رهيا آهيون 440C ۾ زير زمين مائڪرو ڪرڪ ٺهڻ دوران ختم ٿيڻ دوران. هي آر اينڊ ڊي ٿيٽر نه آهي - اهو ڪيئن آهي ته اسان 18 مهينن دوران 8.2٪ کان 1.9٪ تائين اعليٰ قيمت واري مارٽينسيٽڪ حصن تي اسڪريپ جي شرح کي ڪٽيون.
جيڪڏهن توهان جو پروجيڪٽ مطالبو ڪري ٿو مارٽينيٽڪ اسٽينلیس اجزاء جيڪي انجام ڏين ٿا - نه صرف انسپيڪشن پاس ڪريو - توهان کي هڪ سپلائر کان وڌيڪ ضرورت آهي. توهان کي هڪ پارٽنر جي ضرورت آهي جيڪو هر گرمي علاج واري چڪر کي ڪنٽرول ٿيل تجربي وانگر، هر مشيني پاس کي ميٽالرجيڪل ايونٽ وانگر، ۽ هر پهچائڻ هڪ فنڪشنل سنگ ميل وانگر. اها آهي ڪم جي تعريف a martensitic stainless اسٽيل جو ڪارخانو مشن نازڪ ڪارڪردگي لاء ٺهيل.
