
جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'ميٽيل داخل انجيڪشن مولڊنگ'، پهرين تصوير اڪثر ڪري هڪ سادي پلاسٽڪ حصو آهي جنهن ۾ ڌاڳو پيتل داخل ڪيو ويندو آهي. اهو داخلا نقطو آهي، پر اهو مشڪل سان سطح کي ڇڪي ٿو. اصل چيلنج، ۽ جتي اڪثر منصوبا ٺهندا آهن، رڳو پلاسٽڪ ۾ ڌاتو لڳائڻ نه آهي؛ اهو ڊفرنشل تھرمل توسيع کي منظم ڪرڻ، دٻاءَ ۾ هرميٽڪ سيل حاصل ڪرڻ، يا 10,000 تھرمل سائيڪلن کان پوءِ بجلي جي چالڪيت کي ناڪام نه ٿيڻ کي يقيني بڻائڻ بابت آھي. گھڻا داخل ٿيڻ کي ھڪڙي سوچ سمجھي سمجھندا آھن، ھڪڙو سامان جو حصو ھڪڙي نموني ۾ ڦٽو ڪيو ويو آھي. اها ذهنيت فيلڊ جي ناڪامي جي طرف وٺي ٿي - ڇنڊڇاڻ، ڇڪڻ، يا داخل ڪري ٿو جيڪو ڇهن مهينن کان پوء آزاديء سان گھمندو آهي. داخل ڪرڻ صرف ڌاتو جو هڪ ٽڪرو ناهي؛ اهو اسيمبليءَ جو فنڪشنل دل آهي، ۽ ان جو انضمام پيداوار جي عمر کي ترتيب ڏئي ٿو.
توهان ڪامياب جي باري ۾ ڳالهائي نه ٿا ڪري سگهو ڌاتو داخل انجيڪشن مولڊنگ پهرين داخل ڪرڻ کان سواء. مون تمام گھڻا انجنيئر ڏٺا آھن رڳو ھڪڙي ڪيٽلاگ مان ھڪڙي معياري پيتل داخل ڪريو. گھٽ دٻاءُ واري صارف جي پيداوار لاءِ، شايد اھو ٺيڪ آھي. پر گاڏين، صنعتي ڪنٽرول، يا طبي ۾ ڪنهن به شيء لاء؟ اهو هڪ جوا آهي. مواد جي چونڊ اهم آهي. ڇا اهو سادو ڪاربان اسٽيل قيمت لاءِ آهي؟ 300 سيريز stainless corrosion مزاحمت لاء؟ يا ڪجهه تيز گرمي جي ماحول لاءِ نڪيل تي ٻڌل مصر جو؟ چونڊ سڌو سنئون مولڊنگ جي عمل ۽ آخري ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو.
هي اهو آهي جتي هڪ پارٽنر سان تجربو آهي جيڪو سمجهي ٿو ته ڌاتو کي ادا ڪري ٿو. مون کي هڪ سينسر هائوسنگ لاءِ هڪ پروجيڪٽ ياد آهي جنهن کي -40 ° C کان 150 ° C تائين مسلسل حرارتي سائيڪل کي منهن ڏيڻ جي ضرورت هئي. اسان شروعاتي طور تي استعمال ڪيو معياري 304 اسٽينلیس داخل ڪريو. پلاسٽڪ (هڪ تيز گرمي پد نائيلون) تيزي سان چڪاس ڪرڻ کان پوءِ داخل ٿيڻ جي چوڌاري ڦاٽي پيو. مسئلو پلاسٽڪ جي درجه بندي جو نه هو؛ اهو حرارتي توسيع جي کوٽائي (CTE) ۾ بي ترتيب هئي. اسان کي انوار الائي استعمال ڪندي ڪسٽم ڊزائين ڪيل داخل ڪرڻ لاءِ سوئچ ڪرڻو پوندو، جنهن ۾ تمام گهٽ CTE آهي، نايلان کي بهتر نموني سان ملائڻ لاءِ. ان قسم جو حل عام سپلائر کان نٿو اچي. اهو گہرے مادي سائنس جي علم مان اچي ٿو.
ڪمپنيون جيڪي هڪ پير آهن ٻنهي ڌاتو جي تعمير ۽ پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ هڪ الڳ فائدو آڻيندي. مثال طور، هڪ فرم وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، ان جي 30 سالن جي پس منظر ۾ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۽ اسٽينلیس سٹیل کان وٺي نڪل بيسڊ الائيز تائين هر شيءِ جي سي اين سي مشيننگ سان، ڊزائن کي مختلف طريقي سان داخل ڪرڻ جي طريقي سان. اهي صرف مشين جو حصو نه آهن؛ اهي غور ڪن ٿا ته ڪيئن ڪاسٽنگ جي عمل مان اناج جو ڍانچو، يا مشيني دٻاءُ، پگھريل پوليمر جي وهڪري ۽ ان کان پوءِ ٿيندڙ ڇڪتاڻ سان ڪيئن لهندو. هڪ داخل صرف جاميٽري نه آهي؛ اھو ھڪڙو ٺاھيل جزو آھي ھڪڙي تاريخ سان جيڪو بانڊ کي متاثر ڪري ٿو.
ٺيڪ آهي، توهان کي هڪ سٺي نموني داخل ڪيو آهي. ھاڻي توھان کي ٺاھڻ گھرجي. درسي ڪتاب چوي ٿو: حرارتي جھٽڪو گهٽائڻ ۽ بانڊ جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاءِ اڳ-گرمي داخل. سادو آواز. پر هڪ اعلي مقدار جي پيداوار واري ماحول ۾، اڳ-حرارتي چڪر جو وقت ۽ پيچيدگي شامل ڪري ٿو. سو، واپار ڇا آهي؟ هڪ وڏي، ٿلهي ڀت واري داخل ڪرڻ لاءِ، اڳئين گرميءَ کي لڪائڻ لڳ ڀڳ ان جي چوڌاري وائڊس يا ويلڊ لائينن جي ضمانت ڏئي ٿو، هڪ ڍانچي ڪمزور نقطو ٺاهي ٿو. ٿلهي ڀت واري گھر ۾ ھڪڙو ننڍڙو داخل ڪرڻ لاء، توھان ان سان پري ٿي سگھو ٿا، پر توھان قرباني ڪري رھيا آھيو ڊگھي مدت جي ٿڪائي مزاحمت.
ان کان پوء اتي ٺهيل ڊيزائن آهي. داخل ٿيڻ لازمي طور تي واقع هجڻ گهرجي ۽ مڪمل درستگي سان منعقد ڪيو وڃي- اسان ڳالهائڻ وارا آهيون مائڪرن جي رواداري. انجيڪشن جي دوران ڪنهن به حرڪت جي نتيجي ۾ فليش ٿيندو (پلاسٽڪ جي ڌاڙن يا نازڪ سطحن ۾ ڦاٿل) يا، بدتر، هڪ موڙي ڪور پن. مون مولڊز کي ڊيبگ ڪيو آهي جتي مسئلو صرف 50,000 سائيڪلن کان پوءِ هيٺ آيل لوڊنگ فڪسچر داخل ڪرڻ جو هو، جنهن جي ڪري ٿورڙي پوزيشن وارو وهڪرو جيڪو صرف وقفي وقفي واري ٽيسٽ ناڪامي جي طور تي ظاهر ٿيو. ٺيڪ ٺاڪ ٺاھڻ جي ماپ ۾ نه هو؛ اهو اوزار جي سار سنڀال جي شيڊول ۾ هو.
ٻيو ذيلي نقطو: داخل ٿيڻ سان لاڳاپيل دروازي جو مقام. توهان ڪڏهن به نه ٿا چاهيو ته هاء پريشر پگھلڻ وارو وهڪرو سڌو داخل ڪرڻ کي مارڻ لاء. اهو اثر تي تمام جلدي ٿڌو ٿي سگهي ٿو، خراب سطح جي گندگي جو سبب بڻائيندو، يا اهو هڪ هلڪو رکيل داخل ڪري سگهي ٿو. پوليمر داخل ٿيڻ جي چوڌاري وهڻ گهرجي، ان کي هڪجهڙائي سان ڍڪڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو اڪثر ڪري نفيس ٺهيل وهڪري جي تجزيي جي ضرورت آهي سامهون، نه رڳو اندازو لڳائڻ. هڪ عام ناڪامي جيڪا مون ڏٺو آهي اهو هڪ خوبصورت حصو آهي جيڪو سڀني ابتدائي ٽيسٽن کي پاس ڪري ٿو، پر وائبريشن هيٺ، داخل ٿيڻ ٿلهو ٿي وڃي ٿو ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ انڪيپسوليشن يونيفارم نه هئي، هڪ پاسي کي باقي رهڻ واري تڪرار ۾ ڇڏيندي آهي.
توهان هڪ مڪمل حصو جي ڀيٽ ۾ هڪ ناڪام حصي کان وڌيڪ سکو. کلاسک ناڪامي داخل پل-آئوٽ آهي. جيڪڏهن ڇڪڻ واري قوت اسپيڪ کان گهٽ آهي، هر ڪنهن جي پهرين جبلت آهي وڌيڪ ڪنورل يا گہرا هيٺيون ڪٽ شامل ڪرڻ. ڪڏهن ڪڏهن اهو ڪم ڪري ٿو. پر اڪثر ڪري، بنيادي سبب پلاسٽڪ ۾ اندروني دٻاء آهي. جيڪڏهن حصو تمام جلدي ٿڌو ٿئي ٿو، يا جيڪڏهن داخل تمام ٿڌو آهي، پلاسٽڪ ان تي تمام گهڻو دٻاء سان ڇڪيندو آهي. اهو دٻاءُ مائڪرو ڪرڪس جو سبب بڻجي سگهي ٿو جيڪي وقت سان گڏ يا ڪيميائي نمائش سان پروپيگنڊا ڪن ٿا. مون هڪ دفعو ايندھن جي سسٽم جي جزو تي ڪم ڪيو، جتي بائيو فيول جي نمائش کان پوء داخل ٿيڻ کان پوء ڪڍي ڇڏيندو. وڌيڪ ڪنول مدد نه ڪئي. حل هڪ وڌيڪ ڪيميائي مزاحمتي پوليمر ڏانهن تبديل ٿي رهيو هو ۽ انهن اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ پوسٽ مولڊنگ اينيلنگ عمل کي استعمال ڪندي. بانڊ جي طاقت 60 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌي وئي.
ٻي ڳنڀير ناڪامي galvanic corrosion آهي. اهو تڏهن ٿئي ٿو جڏهن ڌاتو داخل ٿئي ٿو ۽ هڪ ڌاتو ڪوٽنگ يا ڀرپاسي جزو (جهڙوڪ PCB ٽريس) هڪ اليڪٽرروڪيميڪل سيل ٺاهي ٿو هڪ اليڪٽرولائٽ جي موجودگي ۾ (نمي، پسين، پروسيس سيال). پلاسٽڪ جي بند اندر ايلومينيم جي گرمي سنڪ جي خلاف اسٽينلیس سٹیل داخل ڪرڻ استعمال ڪندي ٻاهرين اليڪٽرانڪس ۾ آفت جو طريقو ٿي سگهي ٿو. توهان کي سڄي سسٽم جي مواد جي مطابقت تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي، نه رڳو پلاسٽڪ-ڌاتو انٽرفيس. الڳ ڪرڻ يا ساڳي عظيم دھاتن کي استعمال ڪرڻ اهم آهي.
برقي تسلسل جي ناڪامي انهن جي پنهنجي هڪ قسم آهي. اليڪٽريڪل رابطن يا گرائونڊنگ پوائنٽن جي طور تي استعمال ٿيندڙ داخلن لاءِ، مولڊنگ جي عمل کي لازمي طور تي انسولين آڪسائيڊ پرت يا انٽرفيس تي آلودگي جا ڦڙا نه ٺهڻ گهرجن. ڪڏهن ڪڏهن، داخل ڪرڻ تي هڪ مخصوص سطح ختم ڪرڻ - جهڙوڪ هڪ هلڪو ٽين پليٽنگ- کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي ته هڪ قابل اعتماد سرد ويلڊ جي وچ ۾ پلاسٽڪ سان ڍڪيل ڌاتو ۽ چشمي جي رابطي جو جيڪو بعد ۾ ملائي ويندي. هي غلط حاصل ڪرڻ جو مطلب آهي هڪ پيداوار جيڪو ناڪام ٿئي ٿو حتمي برقي ٽيسٽ، بغير ڪنهن آسان ڪم سان.
جي حقيقي سرحد ڌاتو داخل انجيڪشن مولڊنگ هڪ ڌاتوءَ کان اڳتي وڌي رهيو آهي. اسان اڳي گڏ ٿيل ڌاتو جي اجزاء تي اوور مولڊنگ جي باري ۾ ڳالهائي رهيا آهيون- هڪ ننڍڙي گيئر ٽرين، هڪ سينسر جي جاچ، يا هڪ اسٽيمپ ٿيل برقي ٽرمينل صف. هي اهو آهي جتي عمل گهٽ داخل مولڊنگ ۽ وڌيڪ سڌائي encapsulation ٿي ويندو آهي. چئلينج وڌي رهيا آهن. توھان وٽ انتظام ڪرڻ لاءِ ڪيترائي CTEs آھن، انجيڪشن جي دٻاءَ کان بچائڻ لاءِ نازڪ خاصيتون، ۽ اڪثر نازڪ سطحون جيڪي پوريءَ طرح پلاسٽڪ کان خالي رھڻ گهرجن.
مان هڪ منصوبي ۾ شامل هو هڪ نازڪ پريشر سينسر کي مٿي ڪرڻ لاءِ، جنهن ۾ پاڻ هڪ اسٽينلیس سٹیل ڊافرام هو. سينسر جي ڪارڪردگي خراب ٿي وئي جيڪڏهن ڪنهن به پلاسٽڪ جو دٻاء ڊافرام ڏانهن منتقل ڪيو ويو. اسان صرف سينسر جسم کي پڪڙي نه سگهياسين؛ اسان کي هڪ مولڊ ٺاهڻو هو جيڪو ان کي مڪمل طور تي پنهنجي محور تي سپورٽ ڪري ۽ پلاسٽڪ کي مائڪرو گيٽس جي هڪ سيريز ذريعي اهڙي نموني ۾ لڳايو جيڪو نازڪ علائقي تي بلڪل متوازن، گهٽ ۾ گهٽ دٻاءُ پيدا ڪري. دروازي جي ڊيزائن ۽ کولنگ لي آئوٽ کي صحيح حاصل ڪرڻ لاءِ درجن کان وڌيڪ مولڊ ٽرائل ڪيا. هتي گهربل مهارت پوليمر ريهالوجي جي نفيس سمجھڻ سان درست مشيننگ (مڪمل مولڊ ڪيٽي ۽ سپورٽ ٺاهڻ لاءِ) ملائي ٿي.
اهو خاص طور تي اهو ڊومين آهي جتي ٺاهيندڙن جي وسيع صلاحيتون فيصلا ڪن ٿيون. هڪ ڪمپني جهڙوڪ QSY، ان جي وسيع CNC مشيني ۽ تجربي سان گڏ ڪم ڪرڻ جي اعلي ڪارڪردگي الائيز سان سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاء، هن پيچيدگي کي سنڀالڻ لاء پوزيشن ڪئي وئي آهي. اهي پيچيده ڌاتو جي ذيلي اسيمبليءَ کي مشين ڪري سگهن ٿا، ان جي رواداري ۽ ڪمزورين کي سمجهي سگهن ٿا، ۽ پوءِ اوور مولڊنگ دوران ان کي بچائڻ لاءِ مولڊ ڊيزائن تي تعاون ڪري سگهن ٿا. اهو هڪ مربوط طريقو آهي. توهان صرف هڪ molder لاء هڪ پرنٽ ۽ هڪ machinist کي هڪ الڳ پرنٽ موڪلي نه رهيا آهيو؛ سڄو عمل گڏيل انجنيئر ٿيل آهي. فلو ڪنٽرول والو ۾ هڪ نازڪ جزو لاءِ، مثال طور، هي انضمام جو مطلب آهي هڪ پروٽوٽائپ ۽ قابل اعتماد، وڏي پئماني تي پيداواري حصي جي وچ ۾ فرق.
اچو ته بيوقوف ٿي وڃون: ڌاتو داخل انجيڪشن مولڊنگ حصو ٺاهڻ لاء تمام گهٽ سستا طريقو آهي. داخل ڪرڻ جي قيمت پيسا، مولڊنگ چڪر سست آهي، ۽ ٽولنگ وڌيڪ پيچيده آهي. جواز هميشه شامل ڪيل قيمت ۽ مجموعي نظام جي قيمت جي گھٽتائي ۾ آهي. جيڪڏهن اهو داخل ڪري هڪ ثانوي اسيمبلي آپريشن کي ختم ڪري ٿو - جهڙوڪ دستي طور تي هڪ فاسٽنر ۾ اسڪرونگ - توهان قيمت تي کٽي سگهو ٿا. جيڪڏهن اهو پنروڪ مهر کي فعال ڪري ٿو ته ٻي صورت ۾ هڪ O-ring ۽ هڪ الڳ اسيمبليء جي قدم جي ضرورت هوندي، توهان اعتماد ۽ قيمت تي کٽيو.
شروعات کان ئي پروسيس لاء ڊزائين ڪرڻ جو اهم آهي. ھڪڙي حصي ۾ شامل ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي وئي جيڪا روايتي اسيمبليء لاء ٺهيل ھئي ھڪڙو پيچ آھي. بنيادي خصوصيت جي طور تي داخل ڪرڻ واري حصي کي ڊزائين ڪرڻ توهان کي هر شي کي بهتر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي: وڌ کان وڌ دٻاءُ جي ورڇ لاءِ داخل جي چوڌاري ڀت جي ٿلهي، خاصيتون شامل ڪرڻ لاءِ خودڪار لوڊ لوڊ ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ، ۽ جاميٽريون جيڪي ٺهيل کي آسان ڪن ٿيون. مون ڊزائن جي نظرثانين ذريعي ويھي رھيو آھي جتي ھڪڙي ريب 1.5mm کي ھلائڻ جي اجازت ڏني وئي آھي ھڪڙي آسان، وڌيڪ مضبوط ڪور پن لاءِ داخل ڪرڻ جي مدد لاءِ، ھزارين کي پنھنجي زندگي تي مولڊ سنڀال ۾ بچائيندي.
بالآخر، هن عمل کي استعمال ڪرڻ جو فيصلو ڪم تي اچي ٿو. اهو مضبوط، گھڻ-مادي اجزاء ٺاهڻ لاء آهي جتي بانڊ جي سالميت غير گفتو نه آهي. ڇا اهو هڪ نوب آهي جنهن کي ٽوڪ جي هڪ ملين چڪر کي برداشت ڪرڻ گهرجي، هڪ ڪنيڪٽر جيڪو وسعت وارو هجڻ گهرجي، يا هڪ جراحي اوزار جو هينڊل جنهن کي بيلنس ۽ منسلڪ ڪرڻ لاء هڪ مضبوط ڌاتو ڪور جي ضرورت آهي، اهو عمل انجنيئرنگ جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاء هڪ اوزار آهي، نه صرف هڪ تعميراتي قدم. جڏهن صحيح ٿي چڪو آهي، مواد، ميڪيڪل، ۽ پروسيس ڪنٽرول جي سخت تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ سان، نتيجو هڪ حصو آهي جيڪو صرف قابل اعتماد ڪارڪردگي ۾ غائب ٿي ويندو آهي- جيڪا اعلي ترين تعريف آهي جيڪا توهان ڪنهن به پيداوار جي عمل کي ڏئي سگهو ٿا.
aside>