جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'ڌاتو پاؤڊر انجڻ مولڊنگ' يا MIM، فوري پچ اڪثر ڪري پيچيده شڪلن، اعلي حجم، ۽ خالص-شڪل جادو بابت آهي. پر انهن حصن جي چوڌاري هجڻ ڪري جيڪي ڊيبائننگ لائن کان ٻاهر اچن ٿا ۽ جيڪي فائنل اسيمبليءَ ۾ وڃن ٿا، مون هميشه محسوس ڪيو آهي ته اصل ڪهاڻي چمڪندڙ بروشر واعدو ناهي. اهو 10mm کان هيٺ گئر تي رکيل آهي، يا هڪ ڊگهي، پتلي جراحي اوزار جي اجزاء ۾ sintering تحريف جي خلاف جنگ ۾ آهي. تمام گھڻا ان کي مشيني يا سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاء سڌو ادل جي طور تي علاج ڪن ٿا، جيڪو هڪ ناڪامي تصديق واري بيچ ڏانهن تيز رستو آهي. سچ اهو آهي ته، ايم آءِ ايم پنهنجي جاءِ تي بيٺي آهي - ناقابل يقين حد تائين طاقتور جڏهن توهان ان جي فيڊ اسٽاڪ جي ٻولي، سائي طاقت، ۽ sintered کثافت، ۽ بدنام طور تي ناقابل معافي جڏهن توهان نٿا سمجهو.
مصر صرف هڪ خاص شيٽ ناهي
توهان حاصل ڪريو هڪ ڊرائنگ ڪالنگ 17-4PH اسٽينلیس لاءِ. معياري، صحيح؟ ۾ ڌاتو پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ، اهو آهي جتي پهريون فيصلو وڻ ظاهر ٿئي ٿو. پائوڊر مورفولوجي - گولائي، ويجھو گول، سيٽلائيٽ سان ڀريل - سڌو سنئون اثر انداز ڪري ٿو ته بائنڈر ان کي ڪيئن ويٽ ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ توهان جي فيڊ اسٽاڪ جي ويسڪوسيٽي کي ترتيب ڏئي ٿي. مون پروجيڪٽ اسٽال کي ڏٺو آهي ڇاڪاڻ ته پائوڊر، جڏهن ته ڪيميائي طور تي صحيح آهي، هڪ نل جي کثافت هئي جيڪا مولڊنگ جي مسئلن کي پيدا ڪري ٿي، جنهن جي ڪري voids جيڪي صرف sintering کان پوء ظاهر ٿيندا آهن. اهو صرف ڪيمسٽري بابت ناهي. اهو سپلائر کان مخصوص پاؤڊر بيچ جي جسماني رويي بابت آهي.
هي اهو آهي جتي وسيع دھات جي ڪم ۾ هڪ پس منظر انمول آهي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY), ان جي ڏهاڪن سان casting ۽ CNC مشيني ۾, هن intuitively حاصل ڪري ها. اهي ڄاڻن ٿا ته مواد صرف هڪ سرٽيفڪيٽ نه آهي؛ اهو هڪ رويي آهي. سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾ خاص الائيز سان سندن تجربو، جهڙوڪ نڪل بيسڊز، ان ڳالهه کي وڌيڪ گہرائي سمجھڻ لاءِ ترجمو ڪري ٿو ته ڪيئن ملندڙ الائيز MIM sintering دوران سڪي ۽ وارپ ٿي سگهن ٿا. اهو ڪراس پروسيس علم سون آهي.
۽ sintering جي ڳالهائيندي، ماحول هر شيء آهي. ھڪڙو 316L حصو جنھن کي سٺي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت آھي، ٿوري ڪاربان سان ڀريل ماحول کي خراب ڪري سگھجي ٿو، ڪروميم ڪاربائڊس ٺاھڻ ۽ ان جي گذرڻ کي ماريندو آھي. توهان صرف هڪ حصو بيڪنگ نه رهيا آهيو; توهان احتياط سان انتظام ڪري رهيا آهيو هڪ مضبوط رياست جي ڦهلائڻ واري عمل کي. فرنس وکر، اوس پوائنٽ، گئس جي وهڪري - هر متغير فائنل مائڪرو اسٽريچر تي فنگر پرنٽ ڇڏي ٿو. اهو هڪ قدم آهي جيڪو ڪيترن ئي نون ايندڙن کي گهٽ سمجهندا آهن، سوچندا آهن ته محنت مولڊنگ کان پوءِ ختم ٿي ويندي آهي.
دربان: خاموش دربان
جيڪڏهن مون کي هڪ مرحلي ڏانهن اشارو ڪرڻو هو جتي سڀ کان وڌيڪ پروٽو ٽائپنگ ڪوششون منهن ڏيڻ وارا آهن، اهو بيحد آهي. اهو سست آهي، اهو گندا آهي، ۽ اهو محسوس ٿئي ٿو ته هڪ منعقد نموني وانگر. پر وقت بچائڻ لاءِ thermal debind cycle کي تيز ڪريو، ۽ توھان کي ڦاٽڻ يا ڦاٽڻ لڳندو جيئن بائنڊر ان کان وڌيڪ تيزيءَ سان نڪرڻ جي ڪوشش ڪندو آھي جو پورز کليل ٿي سگھن ٿا. اهو هڪ سبق آهي جيڪو سخت طريقي سان سکيو ويو آهي. مولڊنگ کان پوءِ سائي حصي ۾ هي ٺڳيءَ سان مضبوط محسوس ٿئي ٿو، پر اهو گهڻو ڪري باندر آهي جيڪو انهن ڌاتو جي ذرڙن کي هڪ نازڪ ٽڪر ۾ رکي ٿو.
ڪيٽيليٽڪ ڊيبائنڊنگ ڪجهه فيڊ اسٽيڪ لاءِ هڪ ٻيو جانور آهي. اهو مخصوص تيزاب ۽ ڪنٽرول جي ضرورت آهي. سيٽ اپ جي قيمت ۽ سنڀالڻ ان کي ننڍين بيچن لاءِ گهٽ عام بڻائي ٿو، جيڪو ماڻهن کي حرارتي طريقن ڏانهن ڌڪي ٿو. توهان کي شروع کان ئي ڀت جي ٿلهي واري حصي کي ڊيزائين ڪرڻو پوندو، نه ته پوءِ سوچڻ جي طور تي، ته جيئن باندر کي به هٽائڻ جي اجازت ڏني وڃي. ٿلهي فلانج جي اڳيان هڪ ٿلهو مرڪز هن مرحلي دوران دٻاءُ جي توجه ۽ ناڪامي لاءِ هڪ نسخو آهي.
مون کي هڪ ننڍڙو ڪنيڪٽر جزو ياد آهي، شايد 5 گرام، جيڪو ڀڃندو رهيو. ڊزائن ۾ هڪ کاسمتيڪ ريب هئي جيڪا ٿوري ٿلهي هئي. اهو هڪ فنڪشنل مسئلو نه هو، پر ڊيبائيڊنگ ۾، اهو هڪ ڊيم وانگر ڪم ڪيو. اسان کي تھرمل ريمپ پروفائل کي ٽائيڪ ڪرڻو پوندو، چڪر ۾ ڪلاڪ شامل ڪرڻ، صرف ھڪڙي خصوصيت لاء. اها حقيقت آهي - حصو ڊيزائن پروسيس کي ايترو ئي ترتيب ڏئي ٿو جيترو عمل حصو کي ترتيب ڏئي ٿو.
جتي MIM سچ پچ مشيننگ ۽ ڪاسٽنگ
اچو ته عملي ٿي وڃون. ٽن سوراخن سان هڪ سادي بریکٹ لاءِ، سي اين سي مشيننگ يا اسٽيمپنگ به هر ڀيري قيمت تي کٽي ويندي. لاءِ مٺي جڳهه ڌاتو پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ اھو حصو آھي جنھن کي گھڻن مشينن جي سيٽ اپ، ثانوي عملن جي ضرورت پوندي، يا جاميٽريون آھن جيڪي سولڊ اسٽاڪ کان بلڪل ناقابل آھن. سوچيو ته هڪ ننڍڙو آرٿوپيڊڪ امپلانٽ پيچيده نامياتي وکر ۽ هيٺيون ٽڪر سان، يا هڪ باهمي جزو جي اندروني چينلن سان گڏ.
هي آهي اوورليپ QSY جي دنيا سان. ڪندا آهن شيل مولڊ ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري casting. وڏن، گھٽ پيچيدگي حصن لاء اعلي مقدار ۾، ڪاسٽنگ بادشاهه آهي. پر جڏھن توھان ھيٺين حصن تائين ماپ ڪريو ٿا، چئو، 100 گرام، تفصيل سان گڏ ± 0.3٪ رواداري جي ضرورت آھي جيئن-sintered، MIM اڳتي وڌڻ شروع ڪري ٿو. اهو هڪ دشمني نه آهي؛ اهو هڪ پورٽ فوليو آهي. هڪ ڪارخانو پيش ڪندڙ ٻنهي کي سمجهي ٿو ته ڪهڙو اوزار ڪهڙي نوڪري لاءِ استعمال ڪجي. هڪ سيڙپڪاري-ڪاسٽ واري حصي کي شايد وسيع CNC مڪمل ڪرڻ جي ضرورت هجي، جڏهن ته هڪ سٺي نموني MIM حصو صرف هڪ نازڪ مٿاڇري واري زمين يا هڪ سوراخ جي ضرورت هجي.
مادي استحڪام هڪ ٻي فتح آهي. جڏهن توهان هڪ هم جنس فيڊ اسٽڪ سان شروع ڪريو ٿا، ته sintered حصو ان جي مشيني خاصيتن ۾ isotropic آهي. ڪا به اناج جي وهڪري جي هدايت ناهي جيئن مشيننگ ۾، ڪو به خطرو ناهي علحده ڇڪڻ واري گفا جهڙوڪ ڪاسٽنگ ۾ جيڪڏهن گيٽنگ مڪمل نه آهي. ھڪڙي حصي لاءِ گھڻ طرفي دٻاءُ جو شڪار آھي، اھو ھڪڙو وڏو ڊزائن جو فائدو آھي.
اوزار سازي جي ذهنيت: اهو هڪ پلاسٽڪ ٺهيل ناهي
هي هڪ کلاسک ٽرپ آهي. پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جو تجربو رکندڙ انجنيئر MIM کي ڏسن ٿا ۽ سوچين ٿا، اسان ان کي ساڳي طريقي سان ٽول ڪري سگھون ٿا. ڇڪڻ هڪ قاتل فرق آهي. پلاسٽڪ جي ڇڪڻ شايد 0.5-2٪ آهي. MIM sintering shrinkage هڪ وڏو 15-20٪ آهي، ۽ اهو مڪمل طور تي لڪير نه آهي. توھان ٺاھي رھيا آھيو ھڪڙو ٽول گفا جيڪو بنيادي طور تي آخري حصي جو اسڪيل ٿيل ورزن آھي، پر اسڪيلنگ عنصر سڀني طول و عرض ۾ يونيفارم نه آھي. اهو مولڊنگ دوران ذرو پيڪنگ تي منحصر آهي ۽ sintering دوران پابندي.
اوزار جو لباس پڻ مختلف آهي. اهو ٻرندڙ ڌاتو پائوڊر فيڊ اسٽاڪ وقت سان گڏ اسٽيل کي ختم ڪري ڇڏيندو، خاص طور تي تنگ ڪنڊن ۽ پتلي دروازن ۾. توهان کي سخت اوزارن جي اسٽيل جي ضرورت آهي، مناسب پالش ڪرڻ، ۽ ڪڏهن ڪڏهن، توهان شروع کان ئي ننڍي اوزار جي زندگي لاءِ ڊزائين ڪيو ٿا، وڏي مقدار جي ڊوڙ لاءِ، نئين سر تعمير ڪرڻ جي منصوبابندي. اهو هڪ سرمائي جي قيمت آهي جنهن کي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي. ھڪڙو سستو اوزار سستا، غير مطابقت وارا حصا پيدا ڪندو جيڪي QC کي ناڪام ڪندا، سڀني مواد کي ضايع ڪرڻ ۽ عمل جي لاڳت کي ھيٺ آڻيندي.
وينٽنگ پڻ وڌيڪ نازڪ آهي. توهان صرف هوا سان ڊيل نه رهيا آهيو; توهان هوا سان معاملو ڪري رهيا آهيو هڪ ڀريل پاؤڊر بستر ذريعي فرار ٿيڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو. ناکافي وينٽس جلن، مختصر شاٽ، ۽ کثافت جي مختلف قسمن جي ڪري ٿي. اھو انھن تفصيلن مان ھڪڙو آھي جيڪو توھان صرف چند سو شاٽ ڏسڻ سان سکندا آھيو ۽ مولڊ فلو سميوليشنز (جيڪي پائوڊر لاءِ مشڪل آھن) حقيقي sintered خرابين سان.
انضمام ۽ حقيقي دنيا جي سپلائي چين
تنهنڪري توهان عمل ۾ مهارت حاصل ڪئي آهي. توهان هڪ خوبصورت، ان-اسپيڪ MIM حصو ٺاهي سگهو ٿا. هاڻي ڇا؟ اهو گهٽ ۾ گهٽ هڪ خلا ۾ وڃي ٿو. اهو گڏ ٿئي ٿو. هي اهو آهي جتي ربر روڊ سان ملندو آهي. هڪ MIM ٺهيل گيئر شايد سي اين سي مشين واري شافٽ سان ميش ڪرڻ جي ضرورت آهي. sintered MIM حصي جو مٿاڇرو ختم سٺو آهي، پر هميشه هڪ متحرڪ مهر لاء مناسب مناسب ناهي. توھان کي ھلڪو ٽمبل، ھڪڙو متحرڪ ختم، يا ھڪڙي چونڊيل پليٽ جي ضرورت آھي.
هي هڪ مڪمل خدمت فراهم ڪندڙ جي طاقت آهي. QSY جي ماڊل کي ڏسو: اهي آهن CNC مشيني گهر ۾. ان جو مطلب آهي ته هڪ MIM حصو sintered ڪري سگهجي ٿو، پوء سڌو هڪ CNC اسٽيشن ڏانهن وڃو هڪ نازڪ بور لاء هڪ سخت رواداري لاء منعقد ڪيو وڃي، يا هڪ datum منهن لاء milled ڪيو وڃي اسيمبلي جي ترتيب لاء. هي عمودي انضمام MIM هائوس ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ کلاسک هٿ-آف مسئلو حل ڪري ٿو، جتي رواداري اسٽيڪ اپ ۽ شيڊولنگ دير سان منافعي کي ماريندو آهي.
معيار جي ڪنٽرول پڻ هن مربوط نظر جي ضرورت آهي. توهان صرف sintered حصو تي هڪ CMM چيڪ نه ڪري رهيا آهيو. توھان ڪري رھيا آھيو کثافت جي چڪاس (اڪثر ڪري آرڪيميڊس جي طريقي سان)، پورسيٽي لاء مائڪروگراف تجزيو، ۽ ميڪيڪل ٽيسٽ. انهن تجربن مان ڊيٽا واپس موٽائي ٿو sintering فرنس پيرا ميٽرز ۽ حتي فيڊ اسٽيڪ ميڪنگ بيچ تائين. اهو هڪ بند-لوپ سسٽم آهي، ۽ ان لوپ کي ٽوڙڻ سان اهم قدمن کي آئوٽ سورس ڪندي اڪثر ڪري استحڪام کي ڀڃي ٿو.
آخري خيال: هڪ عمل، نه پيناسيا
هن کي ختم ڪندي، ڌاتو پائوڊر انجيڪشن مولڊنگ جادو جي گولي نه آهي. اهو هڪ گهربل، سرمائيداري وارو عمل آهي جيڪو گہرے مادي سائنس جي سمجھ ۽ محتاط پروسيس ڪنٽرول کي انعام ڏئي ٿو. ان جي قيمت سستا اختيار نه آهي، پر حصن جي هڪ خاص طبقي لاءِ واحد ممڪن اختيار هجڻ ۾. اهي ڪمپنيون جيڪي ان سان ڪامياب ٿيون، منهنجي نظر ۾، اهي آهن جيڪي ان کي هڪ اسٽينڊل چال جي طور تي نه ٿيون ڏسن، پر هڪ اوزار جي طور تي هڪ جامع پيداوار واري ٽول کٽ ۾- جيئن ته QSY ان جي ڪاسٽنگ، مشيننگ، ۽ توسيع جي ذريعي، امڪاني MIM صلاحيتن کي گڏ ڪري ٿو.
مستقبل؟ اهو بهتر مٿاڇري ختم ڪرڻ لاءِ نفيس پائوڊر ۾ آهي، تيز ڊيبائننگ چڪر ۾، ۽ وڌيڪ مضبوط تخليقي سافٽ ويئر ۾. پر بنيادي چيلنج ساڳيو ئي رهي ٿو: ڌاتو پائوڊر جي سفر کي منظم ڪرڻ هڪ لوز، وهندڙ فيڊ اسٽاڪ کان هڪ ٿلهي، اعلي سالميت واري ميٽيلرجيڪل جزو ڏانهن. هر قدم، ٺهيل ڊيزائن کان فرنس تائين، هڪ زنجير ۾ هڪ ڪڙي آهي. ۽ جيئن ڪو به عملي ڄاڻي ٿو، زنجير صرف ايترو مضبوط آهي جيترو ان جي سڀ کان خراب سمجھي ڪڙي.
اهو خاص طور تي هڪ دلچسپ ميدان آهي ڇو ته اهو ڪڏهن به حل نه ڪيو ويو آهي. هر نئون حصو جاميٽري، هر نئين مصر جي درخواست، هڪ تازو puzzle آهي. ۽ اهو ئي آهي جيڪو ان کي صرف هڪ ٻي پيداوار واري لائن ٿيڻ کان بچائيندو آهي- اهو هميشه سائنس جو حصو آهي، حصو آرٽ، ۽ تمام گهڻو دڪان جي منزل جو مسئلو حل ڪرڻ.
