جڏهن توهان ٻڌو ٿا ’ميٽيل پائوڊر ميٽالرجي‘، ته فوري تصوير اڪثر پراڻين، خودڪار ٿيل پريسن جي آهي، جيڪا مڪمل، پيچيده حصن کي ڇڪيندي آهي. اهو بروشر نسخو آهي. حقيقت، خاص طور تي جڏهن توهان سورس ڪري رهيا آهيو يا انهن حصن کي وڏي اسيمبلين ۾ ضم ڪري رهيا آهيو، خراب آهي. اهو سمجهڻ جي باري ۾ آهي ته حقيقي طاقت ڪٿي آهي - نه صرف فائنل sintering ۾، پر پائوڊر جي خاصيتن ۾، بائنڈر سسٽم، ۽ اڪثر نظر انداز ڪيل ثانوي آپريشن ۾. ڪيترائي فرض ڪن ٿا ته اهو خالص شڪل جي حصن لاءِ هڪ اسٽاپ شاپ آهي، پر پوسٽ سنٽرنگ مشيننگ يا انفلٽريشن جي نازڪ ڪردار کي نظرانداز ڪن ٿا. اميد ۽ عملي ايپليڪيشن جي وچ ۾ اھو فرق آھي جتي اڪثر منصوبا ٺھيل آھن.
پائوڊر پاڻ: جتي سڀ ڪجهه شروع ٿئي ٿو ۽ غلط ٿي سگهي ٿو
اهو سڀ ڪجهه فيڊ اسٽيڪ سان شروع ٿئي ٿو. توهان جي باري ۾ ڳالهائي نه ٿا ڪري سگهو ڌاتو پائوڊر metallurgy پائوڊر جي باري ۾ granular حاصل ڪرڻ کان سواء. مون ڏٺو آهي ته پروجيڪٽ هڪ عام اسٽينلیس سٹیل پاؤڊر جي وضاحت ڪن ٿا صرف متضاد sintering ڇڪڻ ۽ وار پيج کي منهن ڏيڻ لاءِ. ذرات جي ماپ جي تقسيم، مورفولوجي (گولائي بمقابله غير منظم)، ۽ وهڪري جي صلاحيت صرف ڊيٽا شيٽ تي چشمي نه آهن؛ اهي سائي کثافت کي ترتيب ڏين ٿا ۽، آخرڪار، حصو جي سالميت. هڪ سپلائر هڪ دفعو اسان کي 316L پاؤڊر جو هڪ بيچ موڪليو جيڪو مڪمل نظر آيو پر هڪ اعلي آڪسيجن مواد هو. sintering کان پوء نتيجو؟ ڇڪڻ ۽ مٿاڇري جي ماپ. اسان سخت طريقي سان سکيو ته سرٽيفڪيٽ سٺا آهن، پر ڪڏهن ڪڏهن توهان کي پنهنجي جڳهه جي چڪاس جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ.
هي اهو آهي جتي ڊگهي مدي واري مادي شراڪت جو معاملو آهي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي (QSY)انهن جي 30 سالن جي پس منظر سان خاص مصر جي کاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، بنيادي سطح تي مادي رويي کي سمجهي ٿو. جڏهن ته اهي سيڙپ جي کاسٽنگ لاء سڃاتل آهن، ته گہرے metallurgical علم ترجمو. جڏهن اهي هڪ لاء پائوڊر جو ذريعو ڌاتو پائوڊر metallurgy پروجيڪٽ- چئو، هڪ نڪل تي ٻڌل سپر الائي جزو لاءِ- اهي صرف هڪ سامان خريد نه ڪري رهيا آهن؛ اهي ان جو جائزو وٺي رهيا آهن هڪ ورثي جي خلاف اهو ڄاڻڻ جي ته ڪيئن ڌاتو گرمي ۽ دٻاء هيٺ هلن ٿا. اهو نقطو انمول آهي.
پاڻي جي atomized ۽ گئس-atomized پائوڊر جي وچ ۾ چونڊ هڪ ٻيو کلاسک فيصلو ڪال آهي. گيس ايٽمائزڊ وڌيڪ گولي وارو هوندو آهي، پيچيده ڊائي فلنگ لاءِ بهتر وهندو آهي، ۽ گهڻو ڪري بهتر حتمي ملڪيت پيدا ڪندو آهي. پر اهو وڌيڪ مهانگو آهي. وڏي مقدار لاءِ، گهٽ نازڪ ڍانچي واري حصي لاءِ، پاڻيءَ جو ائٽم ٿي سگھي ٿو بلڪل مناسب ۽ قيمت گھٽائي. اھو ھن قسم جو واپار آھي جيڪو ھڪڙي نظرياتي ڊيزائن کي ھڪڙي ٺاھيندڙ، قيمتي اثرائتي ھڪڙي کان جدا ڪري ٿو.
ڪمپيڪشن کان وٺي سنٽرنگ تائين: ميڪ يا بريڪ مرحلو
ٺهڪندڙ سڌو لڳي ٿو: پائوڊر کي مرڻ ۾ دٻايو. پر دٻاء جي ورڇ جي هڪجهڙائي هڪ اونداهي فن آهي. گھڻن سطحي حصن سان اھم اونچائي مختلف قسمن جي کثافت جي درجي لاء بدنام آھن. اسان وٽ هڪ ڀيري گيئر هب هو جتي فلانج بلڪل صحيح هو، پر مرڪزي بور جو علائقو گهٽجي ويو هو، جنهن جي ڪري استعمال ۾ شيئر ناڪامي ٿي. حل هڪ اعلي tonnage پريس نه هو؛ اهو ڪيترن ئي پنچن ۽ هوشيار پاؤڊر-فيڊ ايڊجسٽمنٽ سان ٽولنگ جو هڪ نئون ڊزائين هو. اهو ٽولنگ جي قيمت ۾ شامل ڪيو پر حصو بچايو.
سينٽرنگ اهو آهي جتي جادو ۽ خوفناڪ ٿيندو آهي. فرنس جو ماحول سڀ ڪجهه آهي. توهان جي هائيڊروجن-نائيٽروجن ميڪس ۾ ٿورو پري اسٽوچيوميٽري ڊيڪاربرائيزيشن يا، بدتر، اسٽيل حصن ۾ ڪاربان کڻڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ويڪيوم sintering رد عمل واري مواد لاءِ لاجواب آهي جهڙوڪ ٽائيٽينيم يا اهي خاص الائيز QSY جن سان ڪم ڪري ٿو، پر اهو هڪ سرمائيدار عمل آهي. ريمپ جي شرح، گرمي پد، ۽ ٿڌي چڪر سڀ تجربي مان نڪتل آهن، نه رڳو هڪ درسي ڪتاب وکر. مون کي ياد آهي ڪوبالٽ-ڪروم حصن جو هڪ بيچ جنهن ۾ مائڪرو ڪرڪس ٺاهيا ويا آهن ڇاڪاڻ ته کولنگ جي شرح اسان جي استعمال ڪيل مخصوص بائنڊر سسٽم لاءِ تمام گهڻي جارحتي هئي. انهي چڪر کي ٽائيڪ ڪندي ٽي وڌيڪ فرنس رنسون ۽ پاؤڊر سپلائر جي ڊيٽا سان تمام گهڻو ڪراس ريفرنسنگ ورتو.
اهو پڻ ياد رکڻ جي قابل آهي ته sintering گهٽ ۾ گهٽ هڪ حقيقي خالص شڪل ڏئي ٿو. اتي هميشه ڪجهه dimensional تبديلي آهي. ان sintered رواداري لاء متوقع ۽ ڊزائين ڪرڻ انتهائي اهم آهي. ڪڏهن ڪڏهن، توهان جو مقصد هڪ sinter-فورج حالت لاءِ آهي جتي توهان ارادي طور هيٺ ڪيو ۽ پوءِ حساب ڪيو. ٻي دفعي، توهان صرف مشين لاء منصوبو ڪريو ٿا. اهو ڪمپنين لاء قدرتي لنڪ آهي جيڪو پل جي عملن کي. هڪ حصو ذريعي ٿي سگهي ٿو ڌاتو پائوڊر metallurgy ان جي مادي ڪارڪردگي ۽ ويجھي خالص شڪل لاء، پوء سڌائي لاء موڪليو ويو CNC مشيني نازڪ بور جي قطرن يا موضوعن تي حتمي رواداري حاصل ڪرڻ لاءِ. اهو هڪ هائبرڊ پيداوار جو طريقو آهي جيڪو تمام گهڻو احساس ڪري ٿو.
ثانوي آپريشن جو نازڪ ڪردار
اهو شايد سڀ کان وڏو غلط فڪر آهي. ماڻهن جو خيال آهي ته اهو حصو sinter فرنس مان نڪرندو آهي ٻيڙيءَ لاءِ تيار. لڳ ڀڳ ڪڏهن به نه. گھڻن حصن کي ماپڻ يا ٺاھڻ جي ضرورت آھي - تنگ طول و عرض جي چشمي کي مارڻ لاءِ آخري پريس آپريشن. ٻين کي لوھ تي ٻڌل حصن تي مٿاڇري آڪسائيڊشن جي مزاحمت لاء ٻاڦ جي علاج جي ضرورت آھي. ايپليڪيشنن لاءِ دٻاءُ جي سختي جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ هائيڊولڪ اجزاء، رال امپريگنيشن هڪ معياري پر تيز قدم آهي. امپريگنيشن چيمبر ۾ ويڪيوم جي سطح کي غلط حاصل ڪريو، ۽ سيلانٽ مڪمل طور تي سطح جي پورسيٽي ۾ داخل نه ٿيندو.
پوء اتي مشيني آهي. sintered مواد abrasive ٿي سگهي ٿو ۽ وچڙائي ڪٽ، جنهن اوزار تي سخت آهي. توهان کي ڪاربائڊ ۽ فيڊز / اسپيڊ جي صحيح درجي جي ضرورت آهي. مضبوط ساٿي سان CNC مشيني ماهر، جيئن توهان QSY جي پروفائيل سان هڪ فرم ۾ ڳوليندا آهيو، هتي هڪ فائدو آهي. اهي نه رڳو مشيني subcontracting آهن; اهي سمجهن ٿا ته ڪيئن sintered microstructure هڪ ڪٽڻ جي اوزار هيٺ عمل ڪندو. اهي ڄاڻن ٿا ته هڪ حصو شايد ٿورڙي کثافت جي مختلف تبديلين سان ٿي سگهي ٿي جيڪا ٽول چٽ جو سبب ٿي سگهي ٿي، ۽ اهي پروگرام ۽ اوزار مطابق ڪري سگهن ٿا.
sintering کان پوء گرمي علاج هڪ ٻيو پرت آهي. اھو ڪيو ويو آھي ملڪيتن کي وڌائڻ لاءِ، پر توھان کي محتاط رھڻ گھرجي ته ڪنھن حصي ۾ تحريف پيدا نه ڪريو جيڪو اڳ ۾ ئي صحيح شڪل ۾ ٺاھيو ويو آھي. sintered اسٽيل گيئر کي سخت ڪرڻ واري ڪيس کي صحيح ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ڏند کي ويران ٿيڻ کان بچڻ لاء. اهو اهي باضابطه پوسٽ پروسيس آهن جيڪي حقيقت ۾ حصو جي ڪارڪردگي کي بيان ڪن ٿا.
مواد جي همراه: جڏهن پائوڊر ميٽالورجي ڪاسٽنگ جي ماهر سان ملن ٿا
هي هڪ دلچسپ زاويه آهي. جڏهن ته ڌاتو پائوڊر metallurgy ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي اڪثر مقابلي واري عمل طور ڏٺو ويندو آهي، مادي علم ۾ هڪ هم آهنگ آهي. ٻئي ڌاتوءَ سان ٺھيل آھن داڻا يا پگھريل حالت مان، بعد ۾ ٺھيل ٺھيل/sintering. نڪيل ۽ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي سرمائيداري ڪاسٽنگ تي ٻڌل هڪ ڪمپني کي هڪ گہرا، لڳ ڀڳ وجداني احساس آهي ته اهي الائيز تھرمل چڪر، انهن جي ڇڪڻ واري رويي، ۽ انهن جي آخري مشيني خاصيتن کي ڪيئن جواب ڏين ٿا.
هي علم سڌو سنئون منتقلي آهي. جڏهن اهڙي ڪمپني جو اندازو لڳائي ٿو ڌاتو پائوڊر metallurgy پروجيڪٽ هڪ اعلي گرمي پد مصر جي جزو لاء، اهي صفر کان شروع نه آهن. اهي بهتر سوال پڇي سگهن ٿا: ڇا هي پائوڊر جي سنٽرنگ ونڊو گاما پرائم فارميشن کي ملائي سگهندي جنهن جي اسان کي هن نڪيل مصر ۾ ضرورت آهي؟ يا ساڳي ڪمپوزيشن سان اسان جي ڪاسٽنگ جي تجربي جي بنياد تي، ڪهڙي پوسٽ-سينٽر گرمي جو علاج ڪرپ مزاحمت کي بهتر ڪندو؟ هي خلاصو نه آهي؛ ان کي لاڳو metallurgy آهي. هڪ ڪلائنٽ لاءِ، هڪ سپلائر سان ڪم ڪري رهيو آهي جنهن وٽ هن ڪراس-پروسيس جي بصيرت آهي ترقي واري مرحلي کي خاص طور تي رد ڪري ٿو.
مون هن راند کي پيچيده ايندھن سسٽم جي اجزاء سان گڏ ڏٺو آهي. شروعاتي ڊيزائن کي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ لاء سڏيو ويندو آهي، پر ڪجهه ذيلي اجزاء لاء پيچيده اندروني چينلن سان، ڌاتو پائوڊر metallurgy ميٽيل انجيڪشن مولڊنگ ذريعي (MIM) شڪل جي پيچيدگي ۽ گهٽ ۾ گهٽ مشيننگ لاءِ هڪ بهتر حل پيش ڪيو. فراهم ڪندڙ جي مصر جي موجوده مهارت پاڻ کي پروسيس جي منتقلي ۽ پيراميٽر جي ترقي کي تمام آسان بڻائي ڇڏيو.
عملي خيالات ۽ قيمتي حقيقتون
اچو ته نمبر ۽ حجم ڳالهايون. compaction يا MIM molds لاء tooling جي اعلي قيمت جو مطلب آهي ڌاتو پائوڊر metallurgy هڪ حجم راند آهي. اهو گهٽ ۾ گهٽ پروٽوٽائپس لاءِ سمجهندو آهي يا سوين ۾ هلندو آهي. توھان کي ھزارين جي ضرورت آھي، اڪثر ڪري ڏھ ھزارين، انھيءَ اڳڀرائي قيمت کي گھٽائڻ لاءِ. بهرحال، مواد جو استعمال شاندار آهي، اڪثر ڪري 95٪ کان مٿي، جيڪو قيمتي مصر لاء بار اسٽاڪ مان مشين جي مقابلي ۾ وڏي بچت آهي.
ليڊ ٽائيم هڪ ٻيو عنصر آهي. جڏهن ته چڪر جو وقت في حصو ننڍو آهي، ٽولنگ ڊيزائن، ٺاھڻ، ۽ پروسيس جي ترقي مھينن کان وٺي. اهو تڪڙو تڪڙو حل ناهي. توهان پڻ ڪجهه حد تائين بند ٿي ويا آهيو هڪ ڀيرو ٽولنگ ٺاهي وئي آهي. ھڪڙي ڊيزائن جي تبديلي، جيتوڻيڪ ھڪڙو ننڍڙو، مطلب ٿي سگھي ٿو قيمتي اوزار تبديلين يا ڊيز جو ھڪڙو نئون سيٽ. اهو مطالبو ڪري ٿو ته اعليٰ سطحي ڊيزائن جي پختگي اڳڀرائي، جيڪا جديد iterate تيز فلسفي سان ٽڪراءُ ڪري ٿي. اهو هڪ مختلف قسم جي نظم و ضبط کي مجبور ڪري ٿو.
آخرڪار، معيار جو ڪنٽرول وسيع آهي. اهو صرف هڪ حتمي معائنو ناهي. توهان کي هر اسٽيج تي پائوڊر لاٽ، سائي پارٽ وزن/کثافت، sintering ماحول جي لاگز، ۽ طول و عرض جي چڪاس جي نگراني ڪرڻ جي ضرورت آهي. شمارياتي عمل ڪنٽرول چارٽ توهان جا بهترين دوست آهن. اهو هڪ عمل آهي جيڪو تسلسل کي انعام ڏيندو آهي ۽ متغير کي سزا ڏيندو آهي. اهو ئي سبب آهي ته هڪ پارٽنر ڳولڻ سان گڏ پروسيس ڪنٽرول جي ثقافتي ڪلچر سان گڏ - اهو قسم جيڪو ڏهاڪن کان ٺهيل آهي، جهڙوڪ 30 سالن جي پيداوار واري فرم ۾ - هڪ سٺو نه آهي؛ اهو سڀ کان وڌيڪ بنيادي sintered جزو کان ٻاهر ڪنهن به شيء لاء ضروري آهي.
